专利名称：新型风速测量仪表的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量仪表，特别是一种风速测量仪表。
目前测量平均风速仪表，存在着体积大，不能回零，结构复杂，不易修理等问题，本实用型为克服上述问题，设计了一种体积小，结构简单，能够回零的风速表，并且在叶片角度上采用了最佳位置，选用优质材料，良好的热处理工艺方法，提高了抗腐蚀性，延长了使用寿命，能够满足使用要求。适用于煤矿井下，坑道，厂房等场所的风速测量。
本实用新型的目的是提供一种新型的风速测量仪表。
本实用新型是采用这样的方法实现的风速测量仪表是采用在机壳内装有一个翼轮轴，在翼轮轴上具有叶片及翼轮，翼轮通过蜗轮连接着蜗轮轴，蜗轮轴带动个位轮旋转，个位指针计数；个位轮通过中间轮与百位轮相互啮合，带动百位指针转动，百位计数；个位轮和百位轮上装有回零打桃，通过回零闸推杆推动回零闸带动回零打桃，起到回零作用，推动离合闸把，带动离合小承板，小承板分别与个位轮与蜗轮轴相触接，使个位轮与蜗轮轴相离，控制计数。
带有叶片的翼轮是风表的传感元件，翼轮受风吹动而转动，通过蜗轮，长轴蜗杆，齿轮的传递使其将转数计数，由指针显示。翼轮所受风越大，其转速越大，指示风速亦大。为了使由翼轮的叶片所受的风的阻力能够传给计速器，使其将风速记录下来，本设计采用了长轴蜗轮，蜗杆结构，并采用优质材料及特殊的热处理方法，防止变形和防止因蜗杆太长，轴尖过细而容易断裂等现象。
本实用新型与现有技术相比，具有体积小，结构简单，能够回零；并且在叶片角度上采用了最佳位置，选用优质材料，良好的热处理工艺方法，提高了抗腐蚀性，延长了使用寿命，能够满足使用要求。适用于煤矿井下，坑道，厂房等场所的风速测量。
对本实用新型的具体结构及实施例由以下附图给出；
图1为本实用新型的总体结构示意图；图2是图1的A-A剖视结构示意图；图3是本实用新型的原理结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体结构及实施例作以进一步的说明见图1、2、3所示风速测量仪表是采用在机壳15内装有一个翼轮轴8，在机壳15上具有一个提环16，在机壳15下面具有一个底座17，在翼轮轴8上具有叶片7及翼轮，翼轮轴8通过蜗轮9连接着蜗轮轴10，蜗轮轴10与个位轮6相啮合，带动个位轮6旋转，个位指针1计数；个位轮6通过中间轮13与百位轮12相互啮合，带动百位指针14转动，百位计数；个位轮6和百位轮12上装有回零打桃2，通过回零闸推杆4推动回零闸3带动回零打桃2，起到回零作用，推动离合闸把5，带动离合小承板11，使个位轮6与蜗轮轴10相离，控制计数。
带有叶片7的翼轮是风表的传感元件，翼轮受风吹动而转动，通过蜗轮9，长轴蜗杆，齿轮的传递使其将转数计数，由指针显示。翼轮所受风越大，其转速越大，指示风速亦大。为了使由翼轮的叶片所受的风的阻力能够传给计速器，使其将风速记录下来，本设计采用了长轴蜗轮，蜗杆结构，并采用优质材料及特殊的热处理方法，防止变形和防止因蜗杆太长，轴尖过细而容易断裂等现象。
权利要求1.一种新型风速测量仪表，其特征在于在机壳(15)内具有一个翼轮轴(8)，在机壳(15)上具有一个提环(16)，在机壳(15)下面具有一个底座(17)，在翼轮轴(8)上具有叶片(7)及翼轮，翼轮轴(8)通过蜗轮(9)连接着蜗轮轴(10)，蜗轮轴(10)与个位轮(6)相啮合，带动个位指针(1)，个位轮(6)通过中间轮(13)与百位轮(12)相互啮合，带动百位指针(14)，个位轮(6)和百位轮(12)具有回零打挑(2)，通过回零闸推杆(4)推动回零闸(3)带动回零打桃2，离合闸把(5)带动离合小承板(11)，小承板(11)分别与个位轮(6)与蜗轮轴(10)相触接。
专利摘要本实用新型属新型风速测量仪表，它是采用在机壳内装有一个翼轮轴，在翼轮轴上具有叶片及翼轮，带有叶片的翼轮是风表的传感元件，翼轮受风吹动而转动，通过蜗轮，长轴蜗杆，齿轮的传递使其将转数计数，由指针显示。翼轮所受风越大，其转速越大，指示风速亦大。该仪表具有体积小，结构简单，能够回零的特点；并且优质材料，良好的热处理工艺方法，提高了抗腐蚀性，延长了使用寿命。
文档编号G01P3/10GK2264371SQ9623883
公开日1997年10月8日 申请日期1996年10月22日 优先权日1996年10月22日
发明者安达 申请人:鞍山市光学仪表自控设备厂