端面设置有多个螺孔53与多个压力支撑柱52连接，压力支撑柱52在压力支撑板51上的分布与测试件6与气密工装4上密封圈42的接触形状相关，压力支撑柱的这种分布设计能更好的保证气密工装4与测试件6的密封效果，可以理解，在本发明的其它实施例中，压力支撑柱的分布形状可以是适应测试件与气密工装密封圈接触面的其它形状，压力支撑柱为与之相应的至少四个。
[0033]优选的，如图6所示，压力支撑板51下端面设置的多个螺孔53可以成矩阵分布，这样依据不同尺寸及形状的测试件，可在矩阵螺孔中选择相应的多个螺孔53连接压力支撑柱52，以适应不同尺寸及形状的测试件，提高工作效率。
[0034]如图7所示，压力支撑柱52分为支撑柱第一段521和支撑柱第二段523，支撑柱第一段521为金属的圆柱形螺杆，螺杆一端与压力支撑板上的螺孔连接固定，另一端与支撑柱第二段523上的支撑柱螺孔522连接。本实施例中支撑柱第二段523材料为塑料，塑料支撑柱满足压紧要求的同时，又能防止将测试件压花，有划痕等，保证测试过程中产品外表面不受到损伤。同时，在本发明的其它实施例中，支撑柱第二段的直径可以是与测试件相适应的其它直径大小，形状可以是满足要求的其它形状如方形等。
[0035]如图8所示，测试件6扣合在气密工装4的配合口上，与密封圈接触，通过压紧装置5的压力支撑柱52压紧测试件6与气密工装4接触面的背面，使得气密工装的腔体4与测试件6形成一密闭空腔。本实施例中测试件6为滤波器，实际测试中，测试件可以为其它有密封结构的电子产品。
[0036]如图9所示，本实施例的测试步骤如下:
[0037]步骤S901，放置测试件于工作台的气密工装；
[0038]在步骤S901中，放置测试件6于工作台2上的气密工装4上，使测试件6的贴合面与气密工装4上的密封圈42贴合，本实施例的测试件6为滤波器，贴合面为滤波器的法兰面。
[0039]步骤S902，手动下降压紧装置，压紧测试件；
[0040]连接外接气源16，调节进气压力控制旋钮13，使外接气源的进气压力控制在适当范围之内，手动控制压紧装置升降控制阀15上的压紧装置升降开关14，使气缸7的活塞杆8向下移动，压紧装置5随之向下移动，并使压紧装置5上的压力支撑柱52压紧测试件6与气密工装4贴合面的背面，压紧后停止气缸7的活塞杆8向下移动。
[0041]步骤S903，启动测试仪，设定测试压力及时间；
[0042]启动测试仪10，设置实验压力、实验压降，及实验时间。
[0043]步骤S904，启动测试开关，测试仪器自动完成测试；
[0044]开启测试开关12，测试仪10开始通过输气管11、进气接头43、向气密工装4的腔体41进气，由于密封圈42的密封作用，腔体内的压力将逐渐增大，当达到设定的实验压力时，测试仪自动停止进气，并开始计时，达到设定时间后，测试仪10通过压力传感器测试输气管11上的压力，判断压力下降值是否在允许范围内，并以此判断测试件的气密性是否合格。
[0045]步骤S905，手动升起压紧装置，松开测试件，取出测试件，进入下一个测试循环。
[0046]测试完成后手动操作压紧装置升降开关14，使压紧装置5上升，使测试件6松开，取出测试件6后进入下一个测试件的气密性测试循环。
[0047]本发明提供的一种气密性测试设备，采用气压驱动与气缸连接的压紧装置将测试件密封固定于工作台的气密工装上，在由PLC控制的测试仪的控制下自动完成测试件的气密性测试，使得滤波器等电子产品气密性测试过程变得高效、快捷、准确，提高了单位时间内测试的工作效率，降低了产品测试的时间成本，适应了企业大批量产品的气密性测试需求。
[0048]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气密性测试设备，包括机架，所述机架包括工作架及工作台，其特征在于，所述工作架上设置有测试仪及气缸，所述工作台设置有气密工装，所述测试仪与所述气密工装通过气管连接，所述气密工装上端面开设有与测试件接触面形状相配合的口，所述气缸的活塞杆末端配置有固定座，所述固定座固定有压紧装置，所述气密工装位于所述压紧装置下方，所述压紧装置通过所述活塞杆的伸缩压紧或松开测试件。
2.如权利要求1所述的气密性测试设备，其特征在于，所述气密工装包括: 腔体，为矩形，上端开口，下端固定于所述工作台； 密封圈，设置于所述腔体上端开口四周的安装槽内，与所述测试件接触； 进气接头，设置于所述腔体侧壁，所述进气接头通过气管连接所述气密工装的腔体与所述测试仪。
3.如权利要求2所述的气密性测试设备，其特征在于，所述气密工装通过所述腔体下端面的矩形块固定于所述工作台的矩形槽内。
4.如权利要求3所述的气密性测试设备，所述矩形块与所述腔体下端面通过粘接固定。
5.如权利要求1所述的气密性测试设备，其特征在于，所述压紧装置包括: 压力支撑板，上端面与所述气缸活塞杆末端的固定座连接； 至少四个压力支撑柱，分别与压力支撑板下端面的多个对应的螺孔连接固定，与所述测试件接触，所述压力支撑柱的分布与所述测试件与所述气密工装接触面的边框形状对应并间隔分布。
6.如权利要求5所述的气密性测试设备，其特征在于，所述压力支撑柱包括第一段和第二段; 所述第一段为金属材料的螺杆，通过螺杆与所述压力支撑板下端面的螺孔连接； 所述第二段为塑料材料的圆柱，圆柱一端设置有螺孔，所述螺孔与所述第一段的所述螺杆连接，圆柱的另一端与所述测试件与所述气密工装接触面的背面接触。
7.如权利要求1所述的气密性测试设备，其特征在于，所述气缸的进气端与气源连接，所述进气端设置有压紧装置升降控制阀，所述压紧装置升降控制阀设置有压紧装置升降开关。
8.如权利要求1所述的气密性测试设备，其特征在于，所述测试仪进气端与气源连接，输气端通过气管与所述气密工装的腔体连接。
9.如权利要求1所述的气密性测试设备，其特征在于，所述测试仪包括PLC电气控制单J L.ο
10.如权利要求7或者权利要求8所述的气密性测试设备，其特征在于，所述气源为外接气源。
【专利摘要】本发明适用于检测设备领域，提供了一种气密性测试设备，包括机架，所述机架包括工作架及工作台，其特征在于，所述工作架上设置有测试仪及气缸，所述工作台设置有气密工装，所述测试仪与所述气密工装通过气管连接，所述气密工装上端面开设有与测试件接触面形状相配合的口，所述气缸的活塞杆末端配置有固定座，所述固定座固定有压紧装置，所述气密工装位于所述压紧装置下方，所述压紧装置通过所述活塞杆的伸缩压紧或松开测试件。本发明解决了滤波器气密性测试过程中测试时间长，测试速度慢，工作效率低，不能适应企业大批量滤波器的气密性测试需求的问题。
【IPC分类】G01M3-26
【公开号】CN104596710
【申请号】CN201410848337
【发明人】熊家平, 王战军
【申请人】宁波华瓷通信技术有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月29日