一种箱包密码锁三合一测试机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及密码锁技术领域，特指一种箱包密码锁三合一测试机。
【背景技术】
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[0002]目前对于箱包锁的密码轮转动寿命测试、钥匙的插拔测试、钥匙的旋转测试主要靠工人手动进行测试，这种测试方式效率很低、精度低，劳动力成本高。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种箱包密码锁三合一测试机。
[0004]本发明实现其目的所采用的技术方案是:一种箱包密码锁三合一测试机，其包括测试机机台和控制单元，测试机机台的工作台面上安装有至少两个密码锁固定夹具、密码轮搓码测试机构和钥匙拔插旋匙测试机构，其中:
[0005]所述的密码轮搓码测试机构包括一水平安装座、一电机、水平设置在该水平安装座上并由电机驱动的曲柄摇杆、与曲柄摇杆连接并由其驱动的水平推杆、安装定位该水平推杆的推杆座、以及与水平推杆末端连接的搓码块；所述搓码块的下后部与平行于水平推杆设置的水平导轨滑块组合中的水平滑块连接，水平导轨固定在测试机机台的工作台面上;
[0006]所述钥匙拔插旋匙测试机构包括安装在工作台面上的纵向支架、安装在该纵向支架上的纵向电动推杆和纵向导轨滑块组合、同时与纵向电动推杆和纵向导轨滑块组合中的纵向滑块连接的纵向伺服电机、以及安装在纵向伺服电机输出轴底端的钥匙固定块，钥匙固定块上设有纵向设置的钥匙定位槽。
[0007]所述搓码块的下表面安装有搓码硅胶块；搓码块上还安装有一侧向突出的搓码齿条，对应地，在所述工作台面上还安装有一齿轮支架，该齿轮支架上通过轴承安装有数个纵向齿轮轴，每个纵向齿轮轴的中下部依次安装有齿轮和搓码娃胶圈，每个齿轮均与搓码齿条啮合。
[0008]所述控制单元包括设置在测试机机台内的PLC控制装置、安装在机台侧部的触控显示屏和启停开关，在机台侧部还设有报警灯。
[0009]所述密码轮搓码测试机构中还设有与控制单元的PLC控制装置连接的搓码力度感应器。
[0010]所述钥匙拔插旋匙测试机构中还设有与控制单元的PLC控制装置连接的拔插力度感应器和扭转力度感应器。
[0011]在所述测试机机台的工作台面上、密码锁固定夹具的侧方分别设有与PLC控制装置连接的第一光电开关和第二光电开关。
[0012]所述测试机机台的工作台面上设有若干固定孔，以分别根据待测试锁具的类型和位置需要等条件进行安装和调整各机构的位置。
[0013]本发明采用上述结构，一台测试机上的两个测试机构可以完成密码轮转动寿命、钥匙插拔以检测锁仁和锁排疲劳强度、钥匙旋转以检测锁仁的转动强度和与锁仁配合的定位凹坑的耐疲劳强度等三个功能的测试，而且两个测试机构的运行可以同步也可以不同步，独立控制，方便灵活。本发明测试机代替现有的人工测试，大幅提高效率，节约劳动成本，而且测试准确性、一致性提高，对产品质量提高起到促进作用。而且，本发明在测试机的测试可适用于的锁具涵盖了正面布局的箱包锁、侧面布局的箱包锁、挂锁；而钥匙的钥匙插拔测试和旋转测试则包括了拉链锁、挂锁、边锁的测试，应用范围广泛，同时具备失效报警功能，实现完全的智能化。
【附图说明】
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[0014]图1、图2是本发明测试机的整体结构示意图；
[0015]图3是图2中A处的局部放大图。
【具体实施方式】
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[0016]下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
[0017]如图1-图3所示，本发明所述的是一种箱包密码锁三合一测试机，其包括测试机机台I和控制单元，所述测试机机台I的工作台面11上设有若干固定孔110，测试机机台I的工作台面11上安装有至少两个密码锁固定夹具2、密码轮搓码测试机构3和钥匙拔插旋匙测试机构4，其中:
[0018]所述的密码轮搓码测试机构3包括一水平安装座31、一电机(设置在水平安装座内或者在测试机内部，图中未示出)、水平设置在该水平安装座31上并由电机驱动的曲柄摇杆32、与曲柄摇杆32连接并由其驱动的水平推杆33、安装定位该水平推杆33的推杆座34、以及与水平推杆33末端连接的搓码块35 ;搓码块35的工作部位位于水平推杆33轴向的侧下方；所述搓码块35的下后部与平行于水平推杆33设置的水平导轨滑块组合36中的水平滑块361连接，水平导轨362固定在测试机机台I的工作台面11上；曲柄摇杆32由电机驱动，进而带动水平推杆33沿推杆座34来回运动，进而带动搓码块35沿水平导轨362往复运动；其中一个或两个密码锁固定夹具2位于搓码块35的下方或者下侧方；通过搓码块35带动密码锁上的密码轮往复旋转，从而进行密码轮寿命测试；
[0019]进一步而言，所述搓码块35的下表面安装有搓码硅胶块351，搓码块35整体在水平推杆33的驱动下往复运动，通过该下表面的搓码硅胶块351与密码轮摩擦，带动密码轮旋转，可以适用于密码轮突出在锁盒的上表面的类型的密码锁进行测试；搓码块35上还安装有一侧向突出的搓码齿条352，对应地，在所述工作台面11上还安装有一齿轮支架37，该齿轮支架37呈弯折状，该齿轮支架37上通过轴承安装有数个纵向齿轮轴371，每个纵向齿轮轴371的中下部依次安装有齿轮372和搓码硅胶圈373，每个齿轮372均与搓码齿条352啮合；通过齿条352与齿轮372的啮合，齿条352在随搓码块35往复运动时，带动齿轮372以及齿轮轴371旋转，进而使固定在齿轮轴371底端的搓码硅胶圈373旋转，利用搓码硅胶圈373与密码轮的摩擦来带动密码轮旋转，这种方式适合与密码轮侧向突出于锁盒的类型的密码锁进行测试；因此采用上述结构配合相应的密码锁固定夹具，可以满足各种类型的密码锁进行测试，甚至通过具体位置、尺寸的微调，可以同时进行两个密码锁的密码轮旋转寿命测试；往复运动一次为一个测试周期。根据测试需要，齿轮支架37及其上的部件整体可以选择装或不装。
[0020]所述钥匙拔插旋匙测试机构4包括安装在工作台面11上的纵向支架41、安装在该纵向支架41上的纵向电动推杆42和纵向导轨滑块组合43、同时与纵向电动推杆42和纵向导轨滑块组合43中的纵向滑块431连接的纵向伺服电机44、以及安装在纵向伺服电机44输出轴底端的钥匙固定块45，钥匙固定块45上设有纵向设置的钥匙定位槽，配合径向的锁紧螺钉将钥匙固定住；其中一个密码锁固定夹具2位于钥匙固定块45的正下方，使得密码锁固定后锁孔与安装在钥匙固定块上的钥匙正对；纵向电动推杆42驱动整个纵向伺服电机44沿纵向导轨滑块组合43中的纵向导轨432上下运动，使安装在纵向伺服电机44输出轴上的钥匙上下运动，进行钥匙拔插测试；当钥匙插入密码锁锁孔中后，纵向伺服电机44工作，使输出轴及其上的钥匙随之正转90°、再反转90°，进行旋匙测试，从钥匙的插入、到正转、反转，最后拔出为一个测试周期。
[0021]所述控制单元包括设置在测试机机台I内的PLC控制装置(图中未示出)、安装在机台侧部的触控显示屏12和启停开关13，在机台侧部还设有报警灯14。
[0022]所述密码轮搓码测试机构3中还设有与控制单元的PLC控制装置连接的搓码力度感应器；搓码力度感应器可以感应搓码力度即搓码阻力的大小，与PLC控制装置中设定的搓码力度范围阙值(一般输入为最小0.1kgf和最大0.3kgf)进行比较，当在此范围之内的时，说明搓码力度正常，即密码轮的转动正常；当搓码力度过大或过小，不在此范围之内时，说明密码轮运动受阻或者转动过于松弛，密码轮转动不正常，表面密码轮已经失效；此时，PLC控制装置控制声光报警装置报警，提醒操作者密码轮搓码测试结束。
[0023]所述钥匙拔插旋匙测试机构4中还设有与控制单元的PLC控制装置连接的拔插力度感应器和扭转力度感应器；拔插力度感应器感