下，所述光谱接收模块10的中心位置与所述特征光谱的初始位置的中心位置重合，刚好接收到全部的所述特征光谱信号。在一个实施例中，假设所述特征光谱信号与周围光谱信号相比为弱信号，则此时，所述光谱接收模块10接收到的特征光谱信号大小最小。同时，由于所述特征光谱会随待测物的变化而移动，即所述光谱接收模块10接收到的特征光谱信号的大小会发生改变，当所述控制模块20判断出所述的大小超过预设范围时，会根据所述特征光谱信号大小生成对应的控制信号，控制所述电机模块30驱动所述光谱接收模块10运动，直到所述光谱接收模块10接收到的所述特征光谱信号的大小在预设范围内，即检测到所述特征光谱信号移动的最终位置；因此，所述光谱接收模块10还与所述电机模块30机械连接，在所述电机模块30的驱动下，动态的接收所述特征光谱。
[0049]同时，由于所述螺旋轨道电阻40亦与所述控制模块20电连接，以及与所述电机模块30机械连接，当所述控制模块20判断出所述的大小超过预设范围时，会根据所述特征光谱信号的大小生成对应的控制信号，控制所述电机模块30同时驱动所述螺旋轨道电阻40运动以改变所述螺旋轨道电阻40的输出电阻值，直到所述光谱接收模块10接收到的所述特征光谱信号的大小在预设范围内，即检测到所述特征光谱信号移动的最终位置，也得到最终位置对应的输出电阻值。所述控制模块20根据所述螺旋轨道电阻40的输出电阻值的变化计算所述特征光谱对应的位置值，具体是指，所述特征光谱信号的位置与所述输出电阻之间有线性关系，根据两点确定一条直线的原理，若已知初始位置、初始输出电阻以及最终输出电阻，即可得出最终位置值。
[0050]所述电机模块中的电机优选为步进电机，所述步进电机的步长越小，测量精度越高。在设计时应综合考虑系统测量精度的要求。在本实施例测量特征光谱位置的测量系统中，可选择步长为0.5°或0.75°的步进电机。在对测量精度要求更加精密的测量系统中，所述在所述电机模块之前可设置一级或多级减速器，以进一步提高整个测量系统的测量精度。
[0051]本发明实施例通过光谱接收模块10接收特征光谱信号，并将所述特征光谱信号发送至所述控制模块20 ;控制模块20根据所述特征光谱信号生成控制信号控制所述电机模块30带动所述螺旋轨道电阻40和所述光谱接收模块10运动，螺旋轨道电阻40在所述电机模块30的驱动下运动以改变所述螺旋轨道电阻40的输出电阻值，光谱接收模块10在所述电机模块30的驱动下，动态的接收所述特征光谱控制模块20以改变控制信号，控制模块20根据所述螺旋轨道电阻40的输出电阻值的变化计算所述特征光谱对应的位置值，从而准确获取特征光谱位置。
[0052]参照图2，图2为本发明获取特征光谱位置的系统第二优选实施例结构示意图；
[0053]在其中一个实施例中，所述获取特征光谱位置的系统基于图1所述的第一优选实施例，还包括聚光模块50，所述聚光模块50设置于所述光谱接收模块10的前端，用于聚集所述特征光谱信号。
[0054]具体地，所述聚光模块50对所述特征光谱信号进行聚集，使得散射的所述特征光谱信号聚拢，以克服所述特征光谱信号的光线散射和干涉等问题，使测量的所述特征光谱信号最大量的被所述光谱接收模块10接收，提高测量系统的精确度，该聚光模块50可以采用聚光镜、凹凸透镜和LED灯杯等具有聚光作用的装置。优选地，所述聚光模块50与所述光谱接收模块10集成于一体，与所述光谱接收模块10 —起在所述电机模块30的驱动下运动，提高整个过程中所述光谱接收模块10对所述特征光谱信号的吸收率，提高测量精度。
[0055]参照图3、图4，图3为本发明螺旋轨道电阻第一优选实施例结构示意图；图4为本发明螺旋轨道电阻第一螺纹和第二螺纹啮合第一实施例结构示意图。
[0056]在其中一个实施例中，所述螺旋轨道电阻40包括电阻本体401、电阻配合体402和电阻指针403(图3中未示出，参照图4):
[0057]所述电阻本体401表面设置有第一螺纹4011 ;所述电阻配合体402设置有与所述第一螺纹4011啮合的第二螺纹4021 ;所述电阻指针403的第一端4031与所述电阻本体401 (具体指4011)表面接触，所述电阻指针403的第二端4032固定于所述电阻配合体401 (具体指4021)上。
[0058]具体地，所述电阻本体401和所述电阻配合体402可以设置为螺杆和螺纹的结构，电阻本体401设置为类似螺杆的结构，电阻本体401表面设置有第一螺纹4011，电阻配合体402设置为类似螺帽的结构，电阻配合体402上设置有与第一螺纹4011啮合的第二螺纹4021，电阻指针403的第一端4031与电阻本体401表面接触，电阻指针403的第二端4032固定于电阻配合体402上。所述螺旋轨道电阻工作时，可以通过外力驱动所述电阻本体401转动，电阻本体401驱动所述电阻配合体402带动所述电阻指针403在所述电阻本体401表面沿所述第一螺纹4011移动，以改变所述螺旋轨道电阻的输出电阻值，在本发明实施例中，通过电机模块驱动所述电阻本体401转动，电阻本体401驱动所述电阻配合体402带动所述电阻指针403在所述电阻本体401表面沿所述第一螺纹4011移动，以改变所述螺旋轨道电阻的输出电阻值。所述螺旋轨道电阻工作时，还可以通过外力直接驱动所述电阻配合体402转动，带动所述电阻指针403在所述电阻本体401表面沿所述第一螺纹4011移动，以改变所述螺旋轨道电阻的输出电阻值。
[0059]本发明实施例通过分别在所述螺旋轨道电阻的电阻本体401和电阻配合体402上设置第一螺纹4011和第二螺纹4021，使电阻配合体402带动电阻指针403在电阻本体401表面沿所述第一螺纹4011移动，从而改变螺旋轨道电阻的输出电阻值，对比现有技术中的电阻指针沿电阻本体直线方向移动，本发明实施例提供的螺旋轨道电阻提高了螺旋轨道电阻的输出电阻值的精度，能够满足在精密控制和精密测量领域对系统精度的要求。
[0060]参照图5，图5为本发明获取特征光谱位置的系统第三优选实施例结构示意图；
[0061]参照图5，在其中一个实施例中，所述螺旋轨道电阻的电阻本体401与所述电机模块30机械连接，所述电机模块30驱动所述电阻本体401运动(转动)；所述电阻本体401驱动所述电阻配合体402带动所述电阻指针(图中未示出，位于电阻本体401与电阻配合体402的结合处)在所述电阻本体401表面沿所述第一螺纹移动，以改变所述螺旋轨道电阻40的输出电阻值。
[0062]参照图5，在其中一个实施例中，所述光谱接收模块10设置于所述电阻配合体402上，所述螺旋轨道电阻的电阻本体401与所述电机模块30机械连接，所述电机模块30驱动所述电阻本体401运动，所述电阻本体401驱动所述电阻配合体402带动所述光谱接收模块10运动。
[0063]参照图5，在其中一个实施例中，所述获取特征光谱位置的系统还包括信号转换模块60，所述螺旋轨道电阻40的输出端与所述信号转换模块60的输入端电连接，所述信号转换模块60的输出端与所述控制模块20电连接，所述信号转换模块60用于对所述输出电阻值进行信号转换、信号放大和A/D转换。所述信号转换模块60具体包括电阻电压信号转换单元、信号放大单元以及A/D转换单元，电阻电压信号转换单元是指将所述螺旋轨道电阻40的输出电阻转换为对应的电压值，所述信号放大单元对所述转换后的电压值进行放大，放大倍数决定了整个系统的精度。信号放大单元中放大器的放大倍数要500倍以上，设计为多级滤波及放大，本实施例中采用的放大器线性区间为:0.7v到3.6v。A/D转换单元中数模转换器的位数越高，测量精度越高，本实施例采用24位的数模转换器。具体的电路连接关系，本领域技术人员通过对本部分的描述，再结合所掌握的电路知识即可得出，在此不赘述。
[0064]为实现上述目的，本发明还提供了一种使用上述获取特征光谱位置的系统的获取特征光谱位置的方法。
[0065]参照图6，图6为本发明获取特