检测变压器的方法及系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电器领域，具体而言，涉及一种检测变压器的方法及系统。
【背景技术】
[0002]变压器短路问题是现有的生产线及售后难以解决的问题。通过对变压器售后进行复核发现变压器初级线圈漆包线单根跨层飞线导致的打火短路约占变压器短路故障的50%左右。现有检验设备不能将变压器单根绕线跨层飞线问题检验出来，造成变压器在售后发生短路的情况居高不下。
[0003]上述飞线是指变压器绕组在绕线机高速绕制时由于绕线速率过高、固定不良、跳线或线包过于饱满等因素导致漆包线绕制不均匀，不同层的漆包线交叉走线，且凌乱无序。因变压器初级绕组通常有上千匝，此飞线异常若出现中间的几层，则很难从线包外观检验发现不良。
[0004]目前针对相关技术的无法检测出变压器单根绕线跨层飞线的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【发明内容】
[0005]针对相关技术的无法检测出变压器单根绕线跨层飞线的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，本发明的主要目的在于提供一种检测变压器的方法及系统，以解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种检测变压器的系统，该系统包括:变压器，包括:变压器绕组；变压器感应耐压测试仪，与变压器连接，用于通过对变压器输入测试参数，来检测变压器绕组是否存在绝缘缺陷。
[0007]为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种检测变压器的方法，该方法包括:变压器感应耐压测试仪输出测试参数；变压器的变压器绕组接收变压器感应耐压测试仪输入的测试参数，来检测变压器绕组是否存在绝缘缺陷。
[0008]通过本发明，采用变压器，包括变压器绕组；变压器感应耐压测试仪，与变压器连接，用于通过对变压器输入测试参数，来检测变压器绕组是否存在绝缘缺陷，解决了相关技术的无法检测出变压器单根绕线跨层飞线的问题，进而实现可以检测变压器是否发生了单根漆包线飞线的故障，达到预期的整改的效果。
【附图说明】
[0009]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0010]图1是根据本发明实施例的检测变压器的系统的结构示意图；
[0011]图2是根据本发明实施例的检测变压器的方法的流程图；
[0012]图3是根据本发明实施例的检测变压器的方法的详细流程图。
【具体实施方式】
[0013]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0014]在其最基本的配置中，图1是根据本发明实施例的检测变压器的系统的结构示意图。如图1所示，该检测变压器的系统可以包括:变压器I和变压器感应耐压测试仪2。
[0015]其中，变压器1，包括:变压器绕组；变压器感应耐压测试仪2，与变压器I连接，用于通过对变压器输入测试参数，来检测变压器绕组是否存在绝缘缺陷。
[0016]本申请通过使用变压器感应耐压测试仪对变压器施加测试参数，例如给变压器同时施加5倍额定电压和5倍额定频率，当变压器线圈绕制发生单根漆包线跨层飞线时，此根漆包线与周围线圈之间的电势差会被放大，飞线处漆包线被击穿与线圈短路，初级空载电流会有较大幅度的增加，可以将单根漆包线飞线的问题有效的检验出来。可达到预期的整改效果。
[0017]由此可知，本申请上述实施例，解决了相关技术的无法检测出变压器单根绕线跨层飞线的问题，进而实现可以检测变压器是否发生了单根漆包线飞线的故障，达到预期的整改的效果。
[0018]具体的，以电源变压器为例，可以给电源变压器初级绕组同时施加5倍额定电压和5倍额定频率，实现快速有效筛选初级绕组飞线导致匝间短路的故障，将单根漆包线飞线的问题有效的检验出来，是行业内首创的能快速有效评估变压器绕组匝间绝缘性能的检测手段。由此，可以避免售后长时间运行后漆包线飞线处出现短路打火异常；以及降低售后短路故障率。
[0019]有益效果可以包括:提高了我司产品的可靠性，最大限度地降低售后因变压器漆包线飞线而导致短路的故障，提高了公司信誉和产品质量。
[0020]本申请上述是实施例中，测试参数包括:测试电压、测试电流和测试功率,其中，变压器绕组包括:接收测试参数的初级绕组，和空载的次级绕组。
[0021]优选地，本申请上述是实施例中，在测试电流为初级空载电流的情况下，其中，当初级绕组的初级空载电流的增加值超出第一阈值时，变压器绕组存在绝缘缺陷，绝缘缺陷为发生漆包线跨穿层飞线。
[0022]优选地，本申请上述是实施例中，在测试电流为初级空载电流的情况下，其中，当初级绕组的初级空载功率的增加值超出第二阈值时，变压器绕组存在绝缘缺陷，绝缘缺陷为发生漆包线跨穿层飞线。
[0023]优选地，本申请上述是实施例中，在变压器感应耐压测试仪中设置测试参数，其中，变压器感应耐压测试仪包括:报警装置，用于在存在绝缘缺陷时，发出报警信号。
[0024]具体的，上述方案可以通过给变压器施加2倍以上额定电压和频率(这里取5倍功率的频率5倍电压)，高电压可在纵绝缘缺陷处建立更高更集中的场强，绕组匝间、层间和段间电压达到并超过电介质缺陷处的击穿电压。施加较高频率可大大降低固体电介质的击穿电压，使得绝缘缺陷更容易被击穿。当变压器线圈绕制发生单根漆包线跨层飞线时，此根漆包线与周围线圈之间的电势差会被放大，飞线处漆包线被击穿与线圈短路，初级空载电流会有较大幅度的增加。收集不同规格尺寸变压器在5倍频5倍压情况下测试的空载电流、空载功率等数据，制定相应的检验标准，可以将单根漆包线飞线的问题有效的检验出来。
[0025]上述系统涉及主要设备:变压器感应耐压测试仪、流水线自动测试线、连接治具、光电开关、开停开关等。
[0026]下面就本申请涉及到的检测系统的使用过程进行详细描述:
[0027]上述系统实现的功能检验可以使用AN96810变压器感应耐压测试仪，开始之前先检查设备电源、连接夹具是否齐全、开机是否正常。接着从包装箱取出变压器放于平整干净的流水线检测台面，使用AN96810变压器感应耐压测试仪进行检测，具体实施步骤如下:
[0028]首先，打开流水线电源开关接通电源，按下感应耐压仪电源键，仪器开始自检和初始化。
[0029]然后，可以开机后预热10分钟。
[0030]此时，可以用校机样块校机，确认无误后方可测试，并填写相应记录。在按下“条件”按键至所选择的通道，液晶显示屏显示测试电压、频率、时间、空载电流、功率、功率系数。并操作按下“预置”按键，通过“增力卩”和“减小”按键设置需要的参数(测试电压、频率、时间、电流报警上下限、功率报警上下限及电压缓升时间):先将测试电压设置为1100V，频率为250HZ，时间为3S。
[0031]例如，测试43110283变压器时，将测试电压调为1100V，频率为250HZ，时间为3S，空载电流设置为彡24mA，功率设置为IW彡P彡15W。
[0032]此处需要注意的是:各种型号变压器空载电流、功率上下限参数具体由分析员或指定外检员提供为准。
[0033]接着，连接待测件(变压器):依次将变压器初级引线/插针端子对应接到流水线上的输出针座夹具。并按下流水线启动绿键进行测试。
[0034]此时，若绿灯亮，且仪器发出两声清脆的滴滴声，表示测试合格；若红灯亮，且仪器发出长音警报声，表示测试不合格，自动切断输出电源，显示测试电压、频率、时间、空载电流、功率、功率系数，并提示不合格原因。另外，紧急情况可以按红色急停按键停止测试。
[0035]此处需要说明的是:还可以进行打包处理。在流水线线尾处加了个光电开关，如此一旦检测到还没有拔掉的变压器流到此处，光电开关就会感应到，进而控制流水线的停开。合格品打包，并在包装箱贴上全检合格标签或相关标识，不合格制品贴好不合格标识，必要时通知分析员或指定外检员复核。
[0036]上述实施例还提供了停机须知功能。在测试完毕之后，系统复位且待测件充分放电后关断电源，并拆下被测件。工作人员需要清洁仪器表面和工作台面，将仪器和附件摆放整齐，并用防尘罩罩好；清理工作场地，保持仪器、工作台面及工作场地的整洁，并作好交接班记。
[0037]本申请方案的安全注意事项包括:6.1任何时候都不能带电插拔电源线和信号线，否则可能损坏电气控制部分；该变压器感应耐压测试仪必须可靠接地；禁止在测试过程中，人体接触或触摸变压器感应耐压测试仪的输出端和被测件，以防触电；测试过程中，操作人员必须带绝缘手套，脚下必须垫绝缘橡胶皮，以防电击。
[0038]图2是根据本发明实施例的检测变压器的方法的流程图；图3是根据本发明实施例的检测变压器的方法的详细流程图。
[0039]如图2所示该方法包括如下步骤:
[0040]步骤S10，变压器感应耐压测试仪输出测试参数。
[0041]步骤S30，变压器的变压器绕组接收变压器感应耐压测试仪输入的测试参数，来检测变压器绕组是否存在绝缘缺陷。
[0042]本申请通过使用变压器感应耐压测试仪对变压器施加测试参数，例如给变压器同时施加5倍额定电压和5倍额定频率，当变压器线圈绕制发生单根漆包线跨层飞线时，此根漆包线与周围线圈之间的电势差会被放大，飞线处漆包线被击穿与线圈短路，初级空载电流会有较大幅度的增加，可以将单根漆包线飞线的问题有效的检验出来。可达到预期的整改效果。
[0043]由此可知，本申请上述实施例，解决了相关技术的无法检测出变压器单根绕线跨层飞线的问题，进而实现可以检测变压器是否发生了单根漆包线飞线的故障，达到预期的整改的效果。
[0044]具体的，以电源变压器为