一种汽轮机调节汽门阀杆行程测量工具及方法
【技术领域】
[0001]本发明属于汽轮机调节汽门阀杆行程测量技术领域，特别是一种汽轮机调节汽门阀杆行程测量工具及方法。
【背景技术】
[0002]汽轮机的调节汽门是发电机组的关键部件，运行人员用它来调节汽轮机的进汽量从而控制机组的发电功率，因此了解调节汽门的工作性能十分重要。获取调节汽门工作特性的一个十分重要的试验就是调节汽门阀杆行程整定试验。
[0003]调节汽门阀杆行程整定试验需要两个人同时来完成。其中一个在控制室使用运行控制系统将调门开到100%、90%、80%…10%、0的开度。同时在就地处的调节汽门上另一个人用尺子来测量阀杆在不同开度下的长度，阀杆的长度一般采用阀杆上部凸肩到下面阀座之间的距离，如图1中的距离S所示，就这样测完一个阀门再去测另一个阀门，每台机组的调门数一般为4个或6个，因此需要进行4或6次这样的测量。目前测量阀杆行程是采用测量者把手伸到阀门内将软尺贴到阀杆上的方法来进行测量的。这种方法是最直接和简单的方法，但是却存在很大的安全隐患。这是因为在测量过程中由于控制系统不稳定或人为误操作的原因会出现阀门突然跳闸的情况，阀门跳闸就是阀门在极短的时间内(0.3秒-0.5秒)突然关闭，阀杆急速下冲。阀门关闭后阀杆上部的凸肩距离下部阀座的距离只有2cm-3cm，且关闭冲力高达一吨左右，这无疑将对测量人员的手部造成巨大的伤害。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，而提出一种汽轮机调节汽门阀杆行程测量工具及方法。
[0005]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0006]一种汽轮机调节汽门阀杆行程测量工具，包括一个量角器，还包括一个角度测量器，该角度测量器包括两根结构相同，横截面为凹形的角度撑杆，角度撑杆的一端由旋转轴绞装，旋转轴上套装扭转弹簧，扭转弹簧的两根撑簧卡在两根凹槽朝内的角度撑杆凹槽中，使两根角度撑杆保持向外撑开的状态，在两根角度撑杆的另一端分别通过定位轴绞装托臂，在托臂的另一端固装方形定位脚盘。
[0007]而且，所述角度撑杆的长度均为21cm的金属杆，截面中凹槽的深度为0.5cm。
[0008]而且，所述方形定位脚盘的朝外表面粘合有一层橡胶垫，定位脚盘表面距离定位轴中心距离为0.8cm-lcm。
[0009]一种汽轮机调节汽门阀杆行程测量工具的方法，包括步骤如下:
[0010](I)确定测量点，将汽轮机调节汽门的阀门开度关到0，选取一个便于测量的方向，在阀座与凸肩的同一个竖直位置，上下对齐处用粉笔分别做出标记，以此作为测量点；
[0011](2)安装角度测量器，将阀门开度调到100%，将角度测量器的两个定位脚盘分别顶在上下两个被标记点上，这时角度测量器的两根角度撑杆在扭转弹簧的作用下将角度测量器固定在阀杆凸肩和阀座之间；
[0012](3)测量夹角，使用量角器测量上下两根角度撑杆之间的夹角，记为Z α ；
[0013](4)阀杆长度计算，假设旋转轴与定位轴之间的轴心距离为L，定位脚盘表面距离定位轴中心距离为r，则由余弦定理可知，阀杆长度为S = 2LXsin0.5 Z a +2r ；
[0014](5)定值阀门开度测量，接下来再按照上述方法依次测取90%、80%…10%、0开度的阀杆长度即可。
[0015]本发明的优点和积极效果是:
[0016]本发明通过测量角度进行换算，得出阀门阀杆长度，一改以往需要用手伸进阀门进行测量的工作方法，提高了工作安全性，完全避免了发生人身伤害的可能性。
【附图说明】
[0017]图1是目前测量中阀杆上部凸肩到下面阀座之间的距离示意图；
[0018]图2是本发明测量工具的结构示意图；
[0019]图3是本发明测量工具的使用结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本发明实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0021]一种汽轮机调节汽门阀杆行程测量工具，包括一个量角器，本发明的创新点是，如图2所示，还包括一个角度测量器，该角度测量器包括两根结构相同，横截面为凹形的角度撑杆4，角度撑杆的一端由旋转轴6绞装，旋转轴上套装扭转弹簧，扭转弹簧的两根撑簧5卡在两根凹槽朝内的角度撑杆凹槽中，使两根角度撑杆保持向外撑开的状态，在两根角度撑杆的另一端分别绞定位轴3，同时定位轴绞装托臂2，在托臂的另一端固装方形定位脚盘I。
[0022]在本发明的具体实施中，所述角度撑杆为长度均为21cm的金属杆，截面中凹槽的深度为0.5cm。
[0023]在本发明的具体实施中，所述方形定位脚盘的朝外表面粘合有一层橡胶垫以起到防滑的作用，定位脚盘表面距离定位轴中心距离为0.8cm-lcm，较短的旋转距离使得定位脚盘更加灵活。
[0024]一种汽轮机调节汽门阀杆行程测量工具的方法，包括步骤如下:
[0025](I)确定测量点，如图3所示，将汽轮机调节汽门的阀门开度关到0，选取一个便于测量的方向，在阀座与凸肩的同一个竖直位置，上下对齐处用粉笔分别做出标记，以此作为测量点；
[0026](2)安装角度测量器，将阀门开度调到100%，将角度测量器的两个定位脚盘分别顶在上下两个被标记点上，这时角度测量器的两根角度撑杆在扭转弹簧的作用下将角度测量器固定在阀杆凸肩和阀座之间；
[0027](3)测量夹角，使用量角器测量上下两根角度撑杆之间的夹角，记为Z α ；
[0028](4)阀杆长度计算，假设旋转轴与定位轴之间的轴心距离为L，定位脚盘表面距离定位轴中心距离为r，则由余弦定理可知，阀杆长度为S = 2LX sin0.5 Z a+2r。
[0029](5)定值阀门开度测量，接下来再按照上述方法依次测取90%、80%…10%、0开度的阀杆长度即可。
【主权项】
1.一种汽轮机调节汽门阀杆行程测量工具，包括一个量角器，其特征在于:还包括一个角度测量器，该角度测量器包括两根结构相同，横截面为凹形的角度撑杆，角度撑杆的一端由旋转轴绞装，旋转轴上套装扭转弹簧，扭转弹簧的两根撑簧卡在两根凹槽朝内的角度撑杆凹槽中，使两根角度撑杆保持向外撑开的状态，在两根角度撑杆的另一端分别通过定位轴绞装托臂，在托臂的另一端固装方形定位脚盘。
2.根据权利要求1所述的汽轮机调节汽门阀杆行程测量工具，其特征在于:所述角度撑杆的长度均为21cm的金属杆，截面中凹槽的深度为0.5cm。
3.根据权利要求1所述的汽轮机调节汽门阀杆行程测量工具，其特征在于:所述方形定位脚盘的朝外表面粘合有一层橡胶垫，定位脚盘表面距离定位轴中心距离为0.8cm-lcm。
4.一种汽轮机调节汽门阀杆行程测量工具的方法，其特征在于包括步骤如下: (1)确定测量点，将汽轮机调节汽门的阀门开度关到O，选取一个便于测量的方向，在阀座与凸肩的同一个竖直位置，上下对齐处用粉笔分别做出标记，以此作为测量点； (2)安装角度测量器，将阀门开度调到100%，将角度测量器的两个定位脚盘分别顶在上下两个被标记点上，这时角度测量器的两根角度撑杆在扭转弹簧的作用下将角度测量器固定在阀杆凸肩和阀座之间； (3)测量夹角，使用量角器测量上下两根角度撑杆之间的夹角，记为Zα ； (4)阀杆长度计算，假设旋转轴与定位轴之间的轴心距离为L，定位脚盘表面距离定位轴中心距离为r，则由余弦定理可知，阀杆长度为S = 2LXsin0.5 Z a +2r ； (5)定值阀门开度测量，接下来再按照上述方法依次测取90%、80 %、70 %、60 %、50%、40%、30%、20%、10%及0%开度的阀杆长度。
【专利摘要】本发明涉及一种汽轮机调节汽门阀杆行程测量工具及方法，测量工具包括一量角器，还包括角度测量器，角度测量器包括两根角度撑杆，角度撑杆的一端由旋转轴绞装，旋转轴上套装扭转弹簧，使两根角度撑杆保持向外撑开的状态，在两根角度撑杆的另一端通过定位轴绞装托臂，在托臂的另一端固装方形定位脚盘；该方法包括：确定测量点；安装角度测量器；测量夹角记为∠α；阀杆长度计算；定值阀门开度测量。本发明通过测量角度进行换算，得出阀门阀杆长度，一改以往需要用手伸进阀门进行测量的工作方法，提高了工作安全性，完全避免了发生人身伤害的可能性。
【IPC分类】G01B21-22, G01B21-02
【公开号】CN104748710
【申请号】CN201510191604
【发明人】屈斌, 张利, 王建, 张宇, 张宁, 甘智勇
【申请人】国家电网公司, 国网天津市电力公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月22日