一种剪刀式角度测量装置及角度测量方法
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及一种测量装置，尤其是一种角度测量装置的改进，角度测量方法按开、闭角测量作出改进，属于机械测量技术领域。
【背景技术】
[0002]飞机上的一些钣金类零件在进行检验时，需要测量零件腹板面与弯边在某切面处的角度，在进行测量时，通常是用V形卡尺在零件切面处卡紧，然后取下V形卡尺，用量角器测量V形卡尺两边所成的角度。由于在进行取角时，V形卡尺两边不能与零件完全贴合，就造成取角时出现误差，进而影响测量精度，同时，测量步骤较为复杂，在测量变角度时，需要在多个切面处量取，不但测量效率低，而且不能直观地反映出角度的变化情况。
【发明内容】
[0003]为了解决以上问题，本发明创造提供一种结构简单，操作方便，提高测量精度的剪刀式角度测量装置。
[0004]本发明创造的另一目的是提供一种角度测量方法。
[0005]本发明创造采用的技术方案是:一种剪刀式角度测量装置:
[0006]设有构件I，构件I 一端设有手柄部I，中部设有角度表盘，角度表盘上设有角度标识。
[0007]设有构件II，构件II的一端设有手柄部II，中部设有用于读取角度的视窗，视窗两端设有滑动槽，构件II上设有用于定位的校准线。
[0008]设有定位块，定位块与构件II的另一端固定。
[0009]设有转轴，转轴将构件I和构件II连接在一起。
[0010]设有滑动螺钉，滑动螺钉安装在滑动槽上。
[0011]设有铜丝，铜丝两端与滑动螺钉固定，通过调整滑动螺钉，使铜丝与构件II上的校准线重合。
[0012]上述的一种剪刀式角度测量装置，所述的构件I的手柄部I上设有钝角基准面，构件I的另一端为锐角基准面I ;定位块上设有相呼应的钝角基准面II和锐角基准面II。
[0013]上述的一种剪刀式角度测量装置，定位块通过螺栓连接、铆接、焊接或胶接的连接方式安装在构件II的一端。
[0014]上述的一种剪刀式角度测量装置，转轴为螺栓或销轴。
[0015]一种角度测量方法，利用上述的剪刀式角度测量装置，方法如下:
[0016]I)目测待测零件的角度；
[0017]2)若待测零件为锐角，将零件的两边分别与构件I的锐角基准面I和定位块的锐角基准面II贴合，通过视窗，读取铜丝所对应的角度刻度；
[0018]3)若待测零件为钝角，将零件的两边分别与构件I的钝角基准面I和定位块的钝角基准面II贴合，通过视窗，读取铜丝所对应的角度刻度。
[0019]本发明创造的有益效果是:
[0020]I)本发明创造，提高了钣金零件腹板面与弯边切面角度的测量精度，简化操作步骤，提高测量效率，直观地反映出零件角度的变化情况。
[0021]2)本发明创造，装置结构简单、成本低廉。
[0022]3)本发明创造，测量时与零件贴合较好，能提高测量精度20%以上。
[0023]4)本发明创造，操作简便，可单手操作本装置进行角度测量，能提高效率50%。
[0024]5)本发明创造，在测量角度变化时，能直观地反映角度的变化情况。
【附图说明】
[0025]图1为剪刀式角度测量装置的主视图.
[0026]图2为图1的I部放大图。
[0027]图3为图1中A-A剖视图。
[0028]图4为剪刀式角度测量装置的侧视图。
[0029]图5为剪刀式角度测量装置构件I的结构示意图。
[0030]图6为剪刀式角度测量装置构件II的结构示意图。
[0031]图7为剪刀式角度测量装置测量锐角时的工作原理示意图。
[0032]图8为剪刀式角度测量装置测量钝角时的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0033]实施例1 一种剪刀式角度测量装置
[0034]如图1-图6所示，剪刀式角度测量装置，由构件I (10)、构件II (20)、定位块
(30)、转轴(40)、滑动螺钉(50)和铜丝(60)构成。
[0035]如图5所示，构件I (10) —端设有手柄部I (11)，手柄部I (11)上设有钝角基准面(13)。中部设有角度表盘(12)，角度表盘(12)上设有角度标识。另一端为锐角基准面
I(14)。
[0036]如图6所示，构件II (20)的一端设有手柄部II (21)，中部设有用于读取角度的视窗(22)，视窗(22)两端设有长圆形滑动槽(23)，构件II (20)上设有用于定位的校准线
(24)。
[0037]定位块(30)通过螺栓连接、铆接、焊接或胶接的连接方式安装在构件II (20)的一端；定位块(30)上设有与构件I (10)的两端相呼应的钝角基准面II (31)和锐角基准面
II(32)。
[0038]转轴(40)将构件I (10)和构件II (20)连接在一起。转轴(40)为螺栓或销轴。
[0039]滑动螺钉(50)安装在滑动槽(23)上，旋紧可固定。
[0040]铜丝￠0)两端与滑动螺钉(50)固定，通过调整滑动螺钉(50)，使铜丝￠0)与构件II (20)上的校准线(24)重合。也就是保证铜丝与校准线在一条直线上。
[0041]实施例2 —种角度测量方法
[0042]采用实施例1的角度测量装置，方法如下:
[0043]I)目测待测零件的角度；
[0044]2)如图7所示，若待测零件(70)为锐角，将零件的两边分别与构件I (10)的锐角基准面I (14)和定位块(30)的锐角基准面II (32)贴合，通过视窗，读取铜丝所对应的角度刻度；
[0045]3)如图8所示，若待测零件(80)为钝角，将零件的两边分别与构件I (10)的钝角基准面I (13)和定位块(30)的钝角基准面II (31)贴合，通过视窗，读取铜丝所对应的角度刻度。
[0046]进行测量时，可单手操作两手柄，类似使用剪刀一样将定位端卡在钣金零件的弯边上，然后按读数端所在位置进行读数。
【主权项】
1.一种剪刀式角度测量装置，其特征在于: 设有构件I (10)，构件I (10) —端设有手柄部I (11)，中部设有角度表盘(12)，角度表盘(12)上设有角度标识； 设有构件II (20)，构件II (20)的一端设有手柄部II (21)，中部设有用于读取角度的视窗(22)，视窗(22)两端设有滑动槽(23)，构件II (20)上设有用于定位的校准线(24); 设有定位块(30)，定位块(30)与构件II (20)的另一端固定； 设有转轴(40)，转轴(40)将构件I (10)和构件II (20)连在一起； 设有滑动螺钉(50)，滑动螺钉(50)安装在滑动槽(23)上； 设有铜丝(60)，铜丝￠0)两端与滑动螺钉(50)固定，通过调整滑动螺钉(50)，使铜丝(60)与构件II (20)上的校准线(24)重合。2.根据权利要求1所述的一种剪刀式角度测量装置，其特征在于:所述的构件I(10)的手柄部I (11)上设有钝角基准面(13)，构件I (10)的另一端为锐角基准面I (14);定位块(30)上设有相呼应的钝角基准面II (31)和锐角基准面II (32) ο3.根据权利要求1所述的一种剪刀式角度测量装置，其特征在于:定位块(30)通过螺栓连接、铆接、焊接或胶接的连接方式安装在构件II (20)的一端。4.根据权利要求1所述的一种剪刀式角度测量装置，其特征在于:转轴(40)为螺栓或销轴。5.一种角度测量方法，其特征在于，方法如下: 1)目测待测零件的角度； 2)若待测零件为锐角，将零件的两边分别与构件I(10)的锐角基准面I (14)和定位块(30)的锐角基准面II (32)贴合，通过视窗，读取铜丝所对应的角度刻度； 3)若待测零件为钝角，将零件的两边分别与构件I(10)的钝角基准面I (13)和定位块(30)的钝角基准面II (31)贴合，通过视窗，读取铜丝所对应的角度刻度。
【专利摘要】本发明创造涉及一种剪刀式角度测量装置及角度测量方法。采用的技术方案是：构件Ⅰ一端设有手柄部Ⅰ，中部设有角度表盘，角度表盘上设有角度标识。构件Ⅱ的一端设有手柄部Ⅱ，中部设有用于读取角度的视窗，视窗两端设有滑动槽，构件Ⅱ上设有用于定位的校准线。定位块与构件Ⅱ的另一端固定。转轴将构件Ⅰ和构件Ⅱ连接在一起。滑动螺钉安装在滑动槽上。铜丝两端与滑动螺钉固定，通过调整滑动螺钉，使铜丝与构件Ⅱ上的校准线重合。本发明创造结构简单，操作方便，可提高测量精度。
【IPC分类】G01B5/24
【公开号】CN104913708
【申请号】CN201510338490
【发明人】陈亮
【申请人】沈阳飞机工业（集团）有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月16日