5个，所述最终回潮率为排除无用组数 据后各组回潮率的平均值。
[0028] 所述干燥剂与开口容器的容器口的垂直距离为4-6cm。
[0029] 本实施例干燥剂的加入量和测量结果如下表所示：
实施例2 本实施例与实施例1的区别在于： 所述干燥剂为碱石灰。
[0030] 所述步骤一的干燥至恒重的方法为：先将装有干燥剂的开口容器置于130°c的温 度下烘烤27 min，称量并记录其重量，其后每烘烤4min称量并记录一次重量，如此重复，直 至相邻两个重量值之差小于〇. 〇〇lg为止。
[0031] 所述步骤二的干燥温度为110°C，干燥时间为4min。
[0032] 所述步骤三中的回潮机的湿度为87%，回潮温度为27°C，回潮处理时间为0. 7h。
[0033] 所述干燥剂的加入量与开口容器的容器口面积关系为：0. 15g/cm2。
[0034] 每批次的产品的所述包装原纸的样品量为6个。
[0035] 所述干燥剂与开口容器的容器口的垂直距离为4. 5cm。
[0036] 本实施例干燥剂的加入量和测量结果如下表所示：
实施例3 本实施例与实施例1的区别在于： 所述干燥剂为无水硫酸铜。
[0037] 所述步骤一的干燥至恒重的方法为：先将装有干燥剂的开口容器置于140°C的温 度下烘烤30 min，称量并记录其重量，其后每烘烤5min称量并记录一次重量，如此重复，直 至相邻两个重量值之差小于〇. 〇〇lg为止。
[0038] 所述步骤二的干燥温度为120°C，干燥时间为5min。
[0039] 所述步骤三中的回潮机的湿度为90%，回潮温度为30°C，回潮处理时间为lh。
[0040] 所述干燥剂的加入量与开口容器的容器口面积关系为：〇. 2g/cm2。
[0041] 每批次的产品的所述包装原纸的样品量为7个。
[0042] 所述干燥剂与开口容器的容器口的垂直距离为5cm。
[0043] 本实施例干燥剂的加入量和测量结果如下表所示：
实施例4 本实施例与实施例1的区别在于： 所述干燥剂为氧化钠。
[0044] 所述步骤一的干燥至恒重的方法为：先将装有干燥剂的开口容器置于150°C的温 度下烘烤32 min，称量并记录其重量，其后每烘烤6min称量并记录一次重量，如此重复，直 至相邻两个重量值之差小于〇. 〇〇lg为止。
[0045] 所述步骤二的干燥温度为130°C，干燥时间为6min。
[0046] 所述步骤三中的回潮机的湿度为92%，回潮温度为32°C，回潮处理时间为1. 2h。
[0047] 所述干燥剂的加入量与开口容器的容器口面积关系为：0. 25g/cm2。
[0048] 每批次的产品的所述包装原纸的样品量为8个。
[0049] 所述干燥剂与开口容器的容器口的垂直距离为5. 5cm。
[0050] 本实施例干燥剂的加入量和测量结果如下表所示：
实施例5 本实施例与实施例1的区别在于： 所述干燥剂为氧化钙。
[0051] 所述步骤一的干燥至恒重的方法为：先将装有干燥剂的开口容器置于160°C的温 度下烘烤35min，称量并记录其重量，其后每烘烤6min称量并记录一次重量，如此重复，直 至相邻两个重量值之差小于〇. 〇〇lg为止。
[0052] 所述步骤二的干燥温度为140°C，干燥时间为7min。
[0053] 所述步骤三中的回潮机的湿度为95%，回潮温度为35°C，回潮处理时间为1. 5h。
[0054] 所述干燥剂的加入量与开口容器的容器口面积关系为：0. 3g/cm2。
[0055] 每批次的产品的所述包装原纸的样品量为9个。
[0056] 所述干燥剂与开口容器的容器口的垂直距离为6cm。
[0057] 本实施例干燥剂的加入量和测量结果如下表所示：
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱 离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种检测包装原纸回潮性质的方法，其特征在于：包括以下步骤： 步骤一、取干燥剂置于开口容器内，并将开口容器置于干燥箱中将干燥剂干燥至恒重， 再称量装有干燥剂的开口容器的重量，记录其总重量M1，保存备用； 步骤二、取包装原纸样品置于干燥箱中干燥处理，处理完成后保存备用； 步骤三、将经步骤二处理完成的包装原纸紧固于步骤一的备用的开口容器的容器口， 使得开口容器保持密封，再将密封的开口容器置于回潮机中进行回潮处理； 步骤四、回潮处理完成后将开口容器取出并马上取下包装原纸，称量记录开口容器和 干燥剂的总重量M2; 步骤五、根据计算公式：S= (M2-M1) +M1X100%计算并记录包装原纸的回潮率S。2. 根据权利要求1所述的一种检测包装原纸回潮性质的方法，其特征在于：所述干燥 剂为无水氯化钙、碱石灰、无水硫酸铜、氧化钙或者氧化钠。3. 根据权利要求1所述的一种检测包装原纸回潮性质的方法，其特征在于：所述步 骤一的干燥至恒重的方法为：先将装有干燥剂的开口容器置于120-160°C的温度下烘烤 25_35min，称量并记录其重量，其后每烘烤4_6min称量并记录一次重量，如此重复，直至相 邻两个重量值之差小于0.OOlg为止。4. 根据权利要求1所述的一种检测包装原纸回潮性质的方法，其特征在于：所述步骤 二的干燥温度为100-140°C，干燥时间为3-7min。5. 根据权利要求1所述的一种检测包装原纸回潮性质的方法，其特征在于：所述步骤 三中的回潮机的湿度为85-95%，回潮温度为25-35°C，回潮处理时间为0. 5-1. 5h。6. 根据权利要求1所述的一种检测包装原纸回潮性质的方法，其特征在于：所述步骤 一和步骤四的称量设备为精度为0.OOOlg的天平。7. 根据权利要求1所述的一种检测包装原纸回潮性质的方法，其特征在于：所述步骤 一和步骤二的保存方式为真空保存或者置于干燥设备中保存。8. 根据权利要求1所述的一种检测包装原纸回潮性质的方法，其特征在于：所述干燥 剂的加入量与开口容器的容器口面积关系为：〇. 1-0. 3g/cm2。9. 根据权利要求1所述的一种检测包装原纸回潮性质的方法，其特征在于：每批次的 产品的所述包装原纸的样品量为5-9个，最终回潮率为排除无用组数据后各组回潮率的平 均值。10. 根据权利要求1所述的一种检测包装原纸回潮性质的方法，其特征在于：所述干燥 剂与开口容器的容器口的垂直距离为4_6cm。
【专利摘要】本发明涉及检测技术领域，具体涉及一种检测包装原纸回潮性质的方法。其包括以下步骤：步骤一、取干燥剂置于开口容器内，并将开口容器置于干燥箱中将干燥剂干燥至恒重，再称量装有干燥剂的开口容器的重量，记录其总重量M1；步骤二、取包装原纸样品置于干燥箱中干燥处理；步骤三、将经步骤二处理完成的包装原纸紧固于开口容器的容器口，使开口容器保持密封，再将其置于回潮机中进行回潮处理；步骤四、回潮处理完成后将开口容器取出并马上取下包装原纸，称量记录开口容器和干燥剂的总重量M2；步骤五、根据计算公式：S=(M2-M1)÷M1×100%计算并记录包装原纸的回潮率S。本发明检测周期短、检测精度高、操作工艺简单、检测成本低。
【IPC分类】G01N5/02
【公开号】CN104931377
【申请号】CN201510287392
【发明人】刘名中, 李红飞, 林新阳
【申请人】东莞玖龙纸业有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月29日