一种钢球测量台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢球制造领域，特别是一种钢球测量台。
【背景技术】
[0002]在钢球生产中，钢球的检查尤为重要，钢球的半径误差、表面缺陷等对后期钢球的应用具有非常大的影响，传统的检查手段是直接的通过千分尺进行检测，检测非常不准确，且对检测人员的经验要求很高，其检测精度通常只能达到I μm，特别是在检测微型钢球时，该检测精度是无法满足检测要求的。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种钢球测量台，该钢球测量台具有检测精度高、检测操作方便的优点。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种钢球测量台，包括底座、及设置在底座上的工作台和检测臂组件，所述工作台上设置有若干用于放置钢球的检测位，所述检测臂组件包括支撑臂、滑动设置在支撑臂上的检测滑座，所述检测滑座端部设置有与检测位对应的位移传感器，所述检测滑座还配置有能够驱动其升降滑动的驱动装置及限制检测滑座下移高度的调节装置。
[0005]所述底座上设置有一转座，所述工作台转动设置在转座上，所述检测位绕工作台的转动中心环形设置在工作台的上端面，并且所述检测位能够转动至与位移传感器对齐。
[0006]所述转座上开设有一圆孔，所述工作台底部设置有与圆孔转动配合的转台。
[0007]所述工作台下端面与转座的上端面相接并滑动配合。
[0008]所述底座上设置有延伸至工作台上方的指示尺，所述工作台上设有与指示尺对应的刻度。
[0009]所述驱动装置为一手柄，所述手柄一端枢接在支撑臂上，且该手柄上开设有长形槽，所述检测滑座上固定设置有穿设在长形槽内的滑柱，通过上下扳动手柄即可通过滑柱与长形槽的配合带动检测滑座上下滑动。
[0010]所述手柄与支撑臂之间设置有摩擦片。
[0011]所述检测滑座端部设置有一微调装置，所述位移传感器通过该微调装置设置在检测滑座端部。
[0012]所述微调装置为一千分尺，所述千分尺固定在检测滑座端部，所述位移传感器设置在千分尺的测量杆上。
[0013]所述调节装置包括一与检测滑座螺纹配合的调节螺杆，所述调节螺杆下部与支撑臂上端相对应，所述调节螺杆上还设置有一锁紧螺母。
[0014]本发明的有益效果是:一种钢球测量台，包括底座、及设置在底座上的工作台和检测臂组件，所述工作台上设置有若干用于放置钢球的检测位，所述检测臂组件包括支撑臂、滑动设置在支撑臂上的检测滑座，所述检测滑座端部设置有与检测位对应的位移传感器，所述检测滑座还配置有能够驱动其升降滑动的驱动装置及限制检测滑座下移高度的调节装置，检测时，首先在检测位处放置基准钢球，下移检测滑座使得位移传感器抵压在基准钢球上，同时调整调节装置限定检测滑座的下移高度，此时位移传感器记录基准位移数值，抬升检测滑座，在检测位处放置待检钢球，下移检测滑座至调节装置限定的高度，此时位移传感器的数值与基准位移数值之差即为钢球直径的误差，通过采用高精度的位移传感器即可大大提高检测精度及检测速度，且无需专业人员操作，检测方便快捷。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的分解示意图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1、图2，图1、图2是本发明一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种钢球测量台，包括底座1、及设置在底座I上的工作台2和检测臂组件，所述工作台2上设置有若干用于放置钢球的检测位21，所述检测臂组件包括支撑臂3、滑动设置在支撑臂3上的检测滑座4，在本实施例中，所述检测滑座4通过一竖直设置的滑轨机构滑动设置在支撑臂3的侧端面上，所述检测滑座4端部设置有与检测位21对应的位移传感器5，所述检测滑座4还配置有能够驱动其升降滑动的驱动装置及限制检测滑座4下移高度的调节装置。
[0018]作为优选的，所述支撑臂3包括与底座I安装配合的基座31、立置在基座31 —端的立柱32，所述立柱32 —侧竖直设置有与检测滑座4滑动配合的滑轨机构，其另一侧上端通过一拱形加强臂33连接至基座31上，本发明通过拱形加强臂33连接基座31与立柱32，由于拱形结构具有较高的稳定性和结构刚度，并且基座31、立柱32、拱形加强臂33整体采用钢制或铸铁材料一体成型，极大的加强了支撑臂3的刚度，使其不易发生形变，结构稳定性好，配合滑轨机构，使得检测滑座4下移检测时，检测的精度更高。
[0019]作为优选的，如图所示，所述底座I上设置有一转座11，所述工作台2转动设置在转座11上，所述检测位21绕工作台2的转动中心环形设置在工作台2的上端面，并且所述检测位21能够转动至与位移传感器5对齐，检测位21可根据不同半径的钢球设置为不同的大小，使得本发明能够通用与不同半径钢球的检测。
[0020]作为优选的，所述转座11上开设有一圆孔111，所述工作台2底部设置有与圆孔111转动配合的转台22，通过转台22与圆孔111的配合实现工作台2转动，且所述工作台2下端面与转座11的上端面相接并无缝滑动配合，使得工作台2在任一检测位置时，检测位21均能保持在固定的高度，保证钢球检测的精度。
[0021]作为优选的，所述底座I上设置有延伸至工作台2上方的指示尺12，所述工作台2上设有与指示尺12对应的刻度23，以给操作者定位相应的检测位21。
[0022]作为优选的，如图所示，所述驱动装置为一手柄6，所述手柄6 —端枢接在支撑臂3上，且该手柄6上开设有长形槽61，所述检测滑座4上固定设置有穿设在长形槽61内的滑柱41，通过上下扳动手柄6即可通过滑柱41与长形槽61的配合带动检测滑座4上下滑动。
[0023]在所述手柄6与支撑臂3之间设置有摩擦片62，在本实施例中所述摩擦片62为一胶片，以定位手柄6转动的角度，方便调节位移传感器及调节装置。