一种玻璃条纹屏的测试装置的制造方法

文档序号:9372716阅读:271来源:国知局
一种玻璃条纹屏的测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃条纹屏的测试装置,属机械设计领域。
【背景技术】
[0002]单纯的光源和反光杯组合后,光线聚集能力强,出光效率高,但光源角度小,一般只有8° X8°,通过光学二次设计,玻璃条纹屏作为一种光学器件的加入,使得光源的出光角度可以达到不同的预设角度,对满足不同的光源出光角度的要求起到积极有效的作用。加工出透明度高、光学性能优异的玻璃条纹屏后,精确方便地测试其出光角度等光学参数,对于及时有效地修改玻璃条纹屏的设计以满足产品要求意义重大。要对玻璃条纹屏进行精确地测试,玻璃条纹屏应能在测试过程中方便地进行上下左右前后调节,目前并没有一种装置能够满足上述要求供测试使用。

【发明内容】

[0003]为了解决以上技术问题,本发明提供一种结构简单、调节方便的玻璃条纹屏测试装置,此装置还具有适用性广的优点。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种玻璃条纹屏的测试装置,包括底座、前盖以及后盖,底座上设有卡槽,卡槽的底部安放有横条,前盖与后盖为形状匹配的方形结构,两者可合并后竖直插入卡槽内并置于横条上,前盖和后盖的中部设有用于放置玻璃条纹屏的夹槽,底座底部的两端设有穿过底座顶接于横条上的上下调节螺丝,卡槽的其中一侧壁上设有水平的轨道开槽,轨道开槽上安装有可沿轨道开槽活动的左右定位螺丝。
[0006]作为优选的实施方式,所述底座的底部设有方向与卡槽方向垂直的滑动轨道,所述滑动轨道的侧壁上穿装有位置固定螺丝。
[0007]作为优选的实施方式,所述滑动轨道设于底座底部的中间位置处。
[0008]作为优选的实施方式,所述前盖和后盖的四个角部处设有用于穿装螺丝以互相锁紧的螺孔。
[0009]作为优选的实施方式,所述卡槽的侧面穿装有用于固定前盖和后盖的前后盖锁定螺丝。
[0010]作为优选的实施方式,所述前盖和后盖中部的夹槽为圆形结构。
[0011]本发明的有益效果是:本发明使用时,玻璃条纹屏置于前盖和后盖中后插入卡槽内,玻璃条纹屏可以在卡槽内左右移动并由左右定位螺丝进行限定,另外还可以在上下调节螺丝的作用下进行上下调节,因此玻璃条纹屏的位置可以根据需要方便地进行调节,从而精准、便利地测试加工出的玻璃条纹屏放置在光源中心处后的出光角度和中心光强等光学参数,该装置调节方便,可以在各个方向上调节玻璃条纹屏的位置,且前后盖可取下更换,可方便地测试不同尺寸大小的条纹屏。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的整体结构图;
[0013]图2为本发明的侧视图。
[0014]符号说明:1-底座,2-前盖,3-后盖,4-卡槽,5-横条,6_夹槽,7_螺孔,8_上下调节螺丝,9-轨道开槽,10-左右定位螺丝,11-滑动轨道,12-位置固定螺丝,13前后盖锁定螺丝。
【具体实施方式】
[0015]下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0016]本发明用于夹置待测试的玻璃条纹屏,方便测试人员对玻璃条纹屏进行测试。测试过程中测试人员可以通过调节装置从而对玻璃条纹屏的位置进行调整,以满足测试的需求。
[0017]参照图1和图2,本发明的测试装置主要由底座1、前盖2和后盖3组成。
[0018]底座I上设有卡槽4,此卡槽4沿水平方向布置,截面为竖直向上的U型结构,卡槽4的底部设有可活动的横条5。前盖2和后盖3为形状匹配的方形结构,两者可合并后竖直插入卡槽4内并置于横条5上,前盖2和后盖3的中部设有用于放置玻璃条纹屏的夹槽
6。具体应用时,前盖2和后盖3可以设计有多组规格,供不同规格形状的玻璃条纹屏测试使用。使用时,先将玻璃条纹屏放置于尺寸适用的后盖3的夹槽6内,对玻璃条纹屏的位置进行调整后盖上前盖2,将前盖2和后盖3锁紧即可。如本实施例所示,考虑到玻璃条纹屏一般为圆形结构,前盖2和后盖3中的夹槽6也一般设为圆形结构。另外,前盖2和后盖3可以通过不同的方式锁紧,作为优选的实施方式,前盖2和后盖3的四个角部处设有用于穿装螺丝以互相锁紧的螺孔7,两者合并时将两边的螺孔对准后锁上螺丝即可实现固定。
[0019]底座I底部的两端设有穿过底座I顶接于横条5上的上下调节螺丝8。使用时,通过旋转上下调节螺丝8可以使得上下调节螺丝8相对底座I上升或下降,因此横条5对应的一端会随着上升或下降。当其中一端上升或下降时,置于横条5上的玻璃条纹屏可在水平方向上进行调整。当两端同时上升下降时,玻璃条纹屏可以在竖直方向上进行整体提升或下降。
[0020]卡槽4的其中一侧壁上设有水平的轨道开槽9,轨道开槽9上安装有可沿轨道开槽9活动的左右定位螺丝10。使用时,玻璃条纹屏可整体在轨道开槽9内水平位移,当移动到合适的位置时,将左右定位螺丝10移动到前后盖的两侧进行固定,即可实现玻璃条纹屏在水平方向上的位置调整。
[0021]以上结构实现了玻璃条纹屏在上下左右方向上的位置可调,为了使得调节功能更加全面,底座I的底部设有方向与卡槽4方向垂直的滑动轨道11,滑动轨道11的侧壁上穿装有位置固定螺丝12。具体实施时,此滑动轨道11 一般设于底座I底部的中间位置处。使用时,测试装置通过滑动轨道11卡装于测试设备的与其匹配的滑轨上,当测试装置位移到适合位置时,将位置固定螺丝12旋入即可将装置位置限定。因此,此结构实现了玻璃条纹屏在前后方向上的调节,配合前述结构,本发明的测试装置可以实现玻璃条纹屏在前后左右上下方向上的任意位置调整。另外,卡槽4的侧面穿装有用于固定前盖2和后盖3的前后盖锁定螺丝13。当玻璃条纹屏位置选好后,旋入此前后盖锁定螺丝13即可使得玻璃条纹屏得到进一步的锁紧。
[0022]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃条纹屏的测试装置,其特征在于:包括底座、前盖以及后盖,底座上设有卡槽,卡槽的底部安放有横条,前盖与后盖为形状匹配的方形结构,两者可合并后竖直插入卡槽内并置于横条上,前盖和后盖的中部设有用于放置玻璃条纹屏的夹槽,底座底部的两端设有穿过底座顶接于横条上的上下调节螺丝,卡槽的其中一侧壁上设有水平的轨道开槽,轨道开槽上安装有可沿轨道开槽活动的左右定位螺丝。2.根据权利要求1所述的一种玻璃条纹屏的测试装置,其特征在于:所述底座的底部设有方向与卡槽方向垂直的滑动轨道,所述滑动轨道的侧壁上穿装有位置固定螺丝。3.根据权利要求2所述的一种玻璃条纹屏的测试装置,其特征在于:所述滑动轨道设于底座底部的中间位置处。4.根据权利要求1所述的一种玻璃条纹屏的测试装置,其特征在于:所述前盖和后盖的四个角部处设有用于穿装螺丝以互相锁紧的螺孔。5.根据权利要求1所述的一种玻璃条纹屏的测试装置,其特征在于:所述卡槽的侧面穿装有用于固定前盖和后盖的前后盖锁定螺丝。6.根据权利要求1所述的一种玻璃条纹屏的测试装置,其特征在于:所述前盖和后盖中部的夹槽为圆形结构。
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃条纹屏的测试装置,包括底座、前盖以及后盖,底座上设有卡槽,卡槽的底部安放有横条,前盖与后盖为形状匹配的方形结构,两者可合并后竖直插入卡槽内并置于横条上,前盖和后盖的中部设有用于放置玻璃条纹屏的夹槽,底座底部的两端设有穿过底座顶接于横条上的上下调节螺丝,卡槽的其中一侧壁上设有水平的轨道开槽,轨道开槽上安装有可沿轨道开槽活动的左右定位螺丝。本发明精准、便利地测试加工出的玻璃条纹屏放置在光源中心处后的出光角度和中心光强等光学参数,该装置调节方便,可以在各个方向上调节玻璃条纹屏的位置,且前后盖可取下更换,可方便地测试不同尺寸大小的条纹屏。
【IPC分类】G01M11/02
【公开号】CN105092218
【申请号】CN201510578714
【发明人】胡海城, 戴微微, 吴诚, 毕竞, 罗菲, 刘娟
【申请人】安徽华夏显示技术股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月10日
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