电化学感应试片及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电化学感应试片及其制造方法，特别涉及一种抛弃式感应试片的结构与制造方法。
【背景技术】
[0002]随着医学的进步以及相关用品器材的加工工艺过程的技术提升，一种具有金属电极而适用于测试如血液等液态检体，以通过仪器测试检体中的如血液中的血糖、尿酸、胆固醇浓度或者是污水中的重金属与农药等物质的浓度等等的抛弃式感应试片逐渐的发展为受到广泛运用，且具有重要地位的检测工具。
[0003]电化学检测原理近年来已被成熟应用于各种液态检体的检测，然而其如台湾案号第1245119的发明专利“电化学式感测试片的结构与制程”所公开的架构下，主要在本体上配置有贯孔，而后需要将至少一个实体电极以植入的方式固定在贯孔内，而可免去如现有技术中需要通过层层的结构组合，才可达到优良的检测功效的问题。
[0004]而如前所述的现有技术中，其成品的加工实际上不易，且有需要多道工法而才可完成成品的工艺过程繁复问题，且同时更需要有高度精密的装置才得以完成此工法，而这将导致制作成本拉高，而难以令价位降低，恐有普及化不易的困扰存在，不利于推广应用。
[0005]此外现有技术中通过导电柱植入方式的抛弃式检测试片在使用过后要回收时，亦会产生回收不易的问题，亦即须先行将植于其中的导电柱取出后，方可将其本体做材料的回收，实有其缺失之处。
[0006]故综观前所述，本发明的发明人思索并设计一种电化学感应试片及其制造方法，以期针对现有技术的缺失加以改善，进而增进产业上的实施利用。
【发明内容】
[0007]有鉴于前述的现有技术的不足点，本发明的目的在于设计一种具备新颖性、进步性及产业利用性等专利要件的电化学感应试片及其制造方法，以期克服现有技术的难点。
[0008]为达到上述目的，本发明所采用的技术手段为设计一种电化学感应试片，其包含:基板，其为不可表面金属化的高分子塑料所制，该基板在正面上的一侧处进一步凹入设有至少一个检验槽；至少一个导电电极部，其为设于所述基板上的导电物件，且其部分延伸进入所述检验槽之中；至少一个电化学感应部，其对应设于所述检验槽的化学感应层，该电化学感应部可与待检测的液态检体接触后产生化学反应产生电信号；以及盖板，其为薄板片，其覆盖于所述基板上对应于所述检验槽上，进而使所述检验槽在其外侧端处形成检测开口，而可自该检测开口处滴入待检测的液态检体，且所述盖板至少遮蔽所述导电电极部与所述电化学感应部的交接处；且所述导电电极部的部分延伸出所述盖板而未受所述盖板的遮蔽。
[0009]其中，在所述基板上邻近于所述检验槽内侧处进一步设有至少一个穿孔，其数量对应于所述导电电极部，且所述导电电极部延伸出所述盖板而未受所述盖板的遮蔽的部分穿过所述穿孔，进而延伸至所述基板的背面处的表面上。
[0010]其中，所述穿孔为圆形孔。
[0011]其中，所述基板为无预先掺杂触媒的高分子塑料。
[0012]其中，所述基板为长形板片。
[0013]其中，所述检验槽为长直凹槽结构。
[0014]其中，所述电化学感应部进一步包含亲水层与生化反应层或者是其两者混合的亲水生化反应层。
[0015]其中，所述盖板为透明的。
[0016]其中，所述盖板上或者是所述基板上受所述盖板覆盖处设有至少一个气孔。
[0017]此外，本发明进一步公开的技术手段为设计一种电化学感应试片的制造方法，其包含下列步骤:A.双料成型步骤，其为同时在模具中以一次射出不可表面金属化的高分子塑料以形成基板，所述基板在正面上的一侧处进一步凹入设有至少一个检验槽，并且以二次射出可表面金属化的高分子塑料在所述基板上形成至少一个导电电极部的实体，其部分延伸进入所述检验槽之中表面金属化步骤，其为将所述导电电极部的实体进行表面金属化，以使其具备导电性；C.电化反应层涂布步骤，其通过涂覆、滴落或散布化学试剂在所述检验槽以形成电化学感应部，该电化学感应部可与待检测的液态检体接触后产生化学反应产生电信号；D.电化反应层干燥步骤，其为主动式干燥所述电化学感应部或者是被动式等待所述电化学感应部干燥；以及E.遮蔽检验槽步骤，其将盖板覆盖于所述基板上对应于所述检验槽上，进而使所述检验槽在其外侧端处形成检测开口，而可自该检测开口处滴入待检测的液态检体；且所述导电电极部的一部分延伸出所述盖板而未受所述盖板的遮蔽。
[0018]其中，所述不可表面金属化的高分子塑料为无预先掺杂触媒的高分子塑料。
[0019]其中，所述可以表面金属化的高分子塑料包含无预先掺杂触媒的高分子塑料以及预先掺杂触媒的高分子塑料。
[0020]其中，所述B.表面金属化步骤所形成的金属为铜、镍、银、金、锡、钛、白金、钯、铑、
钌、铱、铬、铁、铝等金属中的一种或者至少两种的金属组合。
[0021]其中，所述电化学感应部进一步包含亲水层与生化反应层或者是其两者混合的亲水生化反应层。
[0022]此外，本发明又进一步公开一种技术手段为设计一种电化学感应试片的制造方法，其包含下列步骤:A.二次射出成型步骤，其首先以第一次射出可表面金属化的高分子塑料以形成至少一个导电电极部的实体，而后对所述导电电极部的实体进行触媒化，并且以第二次射出不可表面金属化的高分子塑料在所述导电电极部的下侧以形成基板，所述基板在正面上的一侧处进一步凹入设有至少一个检验槽，而所述导电电极部的实体的部分延伸进入所述检验槽之中表面金属化步骤，其为将所述导电电极部的实体进行表面金属化，以使其具备导电性；C.电化反应层涂布步骤，其通过涂覆、滴落或散布化学试剂在所述检验槽以形成电化学感应部，该电化学感应部可与待检测的液态检体接触后产生化学反应产生电信号；D.电化反应层干燥步骤，其为主动式干燥所述电化学感应部或者是被动式等待所述电化学感应部干燥；以及E.遮蔽检验槽步骤，其为将盖板覆盖于所述基板上对应于所述检验槽上，进而使所述检验槽在其外侧端处形成检测开口，而可自该检测开口处滴入待检测的液态检体；且所述导电电极部的一部分延伸出所述盖板而未受所述盖板的遮蔽。
[0023]其中，所述不可表面金属化的高分子塑料为无预先掺杂触媒的高分子塑料。
[0024]其中，所述可表面金属化的高分子塑料包含无预先掺杂触媒的高分子塑料以及预先掺杂触媒的高分子塑料。
[0025]其中，所述B.表面金属化步骤所形成的金属为铜、镍、银、金、锡、钛、白金、钯、铑、
钌、铱、铬、铁、铝等金属中的一种或者至少两种的金属组合。
[0026]其中，所述电化学感应部进一步包含亲水层与生化反应层或者是其两者混合的亲水生化反应层。
[0027]本发明的电化学感应试片及其制造方法在设计上提供一种制作上工艺过程不繁复，且制作精准度高的便利方式，可有效地降低制作的成本，此外，且无如现有技术中需要在内部植入导体的问题存在，因此仅需将表面金属化的金属溶去即可进行材质的回收，具有高度应用便利性等特征，可望推广应用。
[0028]而为了让上述目的、技术特征以及实际实施后的有益效果更为明显易懂，在下文中将以优选的实施范例配以对应相关的附图来进行更详细的说明。
【附图说明】
[0029]图1为本发明的电化学感应试片的外观图。
[0030]图2为本发明的电化学感应试片的外观分解图。
[0031]图3为本发明的电化学感应试片的