一种模拟实际工作状态的风电滑环检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检测工具，尤其涉及一种模拟实际工作状态的风电滑环检测系统。
【背景技术】
[0002]目前风电滑环的检测都是静止的放置在测试台上进行检测，由于产品在实际使用时是360度不停旋转传输信号的的，静止时的检测只能检测某个传输点，存在很大的片面性和局限性；
而且目前，风电滑环的动态电阻检测都先使用低电阻测试依靠手工单路进行回路电阻检测，并对检测出的最大回路电阻和最小回路电阻进行相减求得回路电阻，每路测得回路电阻的数据都在10个以下；
风电滑环的绝缘检测都使用绝缘电阻仪依靠手工单路进行耐压检测；
风电滑环的耐压检测都使用耐压仪依靠手工单路进行耐压检测；
受人为主观影响大，检测品质和检测效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可以模拟风电滑环真实运转的工作状态，并在该状态下能实现产品动态电阻、产品绝缘电阻、产品耐压能力的自动检测，提高产品的质量品质和检测效率的模拟实际工作状态的风电滑环检测系统。
[0004]本发明的技术方案:一种模拟实际工作状态的风电滑环检测系统，包括工作台、设置在工作台上配合定子的托架和设置在工作台上配合转子的支架，所述支架上设有带动转子旋转的转动轴和驱动转动轴的驱动电机；该系统还包括测试风电滑环多路动态电阻电阻的低电阻测试仪、测试风电滑环绝缘电阻的绝缘电阻测试仪和测试风电滑环耐压能力的耐压测试仪。
[0005]本发明设计一个可承载产品重量的工作台，同时采用转动轴带动转子做360度旋转运动，同时设置托架与产品定子相配合，使产品在转子转动时，定子保持相对固定状态；使得其可以模拟风电滑环真实运转的工作状态，并在该状态下能实现产品动态电阻、产品绝缘电阻、产品耐压能力的自动检测，提高了产品的质量品质和检测效率。
优选地，所述绝缘电阻测试仪与多路转子铜环出线连接，其中待检测路转子铜环出线单独连接绝缘电阻测试仪一端，其余几路转子铜环出线并联后连接绝缘电阻测试仪的另一端，多路定子刷丝出线隔离设置，所述支架上设有带动转子旋转的转动轴和驱动转动轴的驱动电机。
[0006]优选地，所述低电阻测试仪与多路定子刷丝出线连接，多路转子铜环出线两两连接，所述支架上设有带动转子旋转的转动轴和驱动转动轴的驱动电机。
[0007]优选地，所述耐压测试仪与多路定子刷丝出线连接，其中待检测路定子刷丝出线单独连接耐压测试仪一端，其余几路定子刷丝出线并联后连接耐压测试仪的另一端，多路转子铜环出线隔离设置，所述支架上设有带动转子旋转的转动轴和驱动转动轴的驱动电机。
[0008]
优选地，所述转动轴设置在支架上部，所述驱动电机设置在支架下部，所述转动轴一端连接转子，转动轴另一端通过一皮带传动结构与驱动电机的电机轴连接，所述皮带传动机构包括连接在转动轴一端的上皮带轮、连接在驱动电机的电机轴上的下皮带轮以及连接上皮带轮和下皮带轮的传动皮带。
[0009]该种结构方便驱动电机驱动转动轴转动，从而方便转动轴更好的带动转子做360度旋转。
[0010]优选地，所述工作台上设有滑轨，所述托架底部通过一滑动底座滑动连接在滑轨上。
[0011]由于产品重量较重，滑轨的设置方便滑动和装卸待检测产品，从而方便更换待检测的产品。
[0012]优选地，所述托架底部与滑动底座之间设有驱动托架升降的升降机构。
[0013]升降机构的设置方便升降和装卸待检测产品，从而方便更换待检测的产品。
[0014]优选地，所述升降机构为升降气缸或者升降油缸的一种。
[0015]该种结构使得待检测产品的升降更加平稳可靠。
[0016]优选地，所述驱动电机为调速电机。
[0017]该种结构使得其可以根据需求调节转子的转动速度。
[0018]本发明设计一个可承载产品重量的工作台，同时采用转动轴带动转子做360度旋转运动，同时设置托架与产品定子相配合，使产品在转子转动时，定子保持相对固定状态；使得其可以模拟风电滑环真实运转的工作状态，并在该状态下能实现产品动态电阻、产品绝缘电阻、产品耐压能力的自动检测，提高了产品的质量品质和检测效率。
【附图说明】
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明进行产品动态电阻检测时的结构示意图；
图3为本发明进行产品绝缘电阻检测时的结构示意图；
图4为本发明进行产品耐压能力检测时的结构示意图；
图中1.工作台，2.支架，3.托架，4.转动轴，5.驱动电机，6.上皮带轮，7.下皮带轮，8.传动皮带，9.滑动底座，10.滑轨，11.升降机构，12.转子，13.定子，14.转子铜环出线，15.定子刷丝出线，16.低电阻测试仪，17.绝缘电阻测试仪，18.耐压测试仪。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。
[0020]如图1所示，一种模拟实际工作状态的风电滑环检测系统，包括工作台1、设置在工作台I上配合定子13的托架3和设置在工作台I上配合转子12的支架2，支架2上设有带动转子12旋转的转动轴4和驱动转动轴4的驱动电机5。转动轴4设置在支架2上部，驱动电机5设置在支架2下部，转动轴4 一端连接转子12，转动轴4另一端通过一皮带传动结构与驱动电机5的电机轴连接，皮带传动机构包括连接在转动轴4 一端的上皮带轮6、连接在驱动电机5的电机轴上的下皮带轮7以及连接上皮带轮6和下皮带轮7的传动皮带8。工作台I上设有滑轨10，托架3底部通过一滑动底座9滑动连接在滑轨10上。托架3底部与滑动底座9之间设有驱动托架3升降的升降机构11。升降机构I为升降气缸。驱动电机5为调速电机。
[0021]如图2所示，该系统还包括测试风电滑环动态电阻的低电阻测试仪16，低电阻测试仪16与六路定子刷丝出线15连接，六路转子铜环出线16两两连接。
[0022]如图3所示，该系统还包括测试风电滑环绝缘电阻的绝缘电阻测试仪17，绝缘电阻测试仪17与六路转子铜环出线14连接，其中待检测的一路转子铜环出线单独连接绝缘电阻测试仪17 —端，其余五路转子铜环出线并联后连接绝缘电阻测试仪17的另一端，六路定子刷丝出线15隔离设置。绝缘电阻测试仪17固定在支架2顶部。
[0023]如图4所示，该系统还包括测试风电滑环耐压能力的耐压测试仪18，耐压测试仪18与六路定子刷丝出线15连接，其中待检测的一路定子刷丝出线单独连接耐压测试仪18一端，其余五路定子刷丝出线并联后连接耐压测试仪18的另一端，六路转子铜环出线14隔呙设置。
[0024]本发明的工作台上装有霍尔传感器、继电器和多路连接线，可由上位机控制工作台的运转情况及对产品的各项电气性能进