，上述环形安装部200由聚甲醒复合材料制成。
[0059] 进一步地，聚甲醒复合材料由W下重量份数成分组成：聚甲醒：100份，纤维状材 料：5-30份，金属粉末：5-10份，抗静电剂：1-10份，增初剂：5-15份，阻燃剂：5-15份，抗氧 剂：1-5份，甲醒吸收剂：1-5份，甲酸吸收剂：1-5份。
[0060] 进一步地，灌封胶800为聚氨醋灌封胶。
[0061] 进一步地，聚氨醋灌封胶由组分A和组分B组成，组分A与组分B的重量比为100 : (30-50)；
[0062] 其中，组分A由W下成分（W重量份数计）组成：多元醇：1〇〇份，阻燃添加剂： 30-50份，导热填料：60-100份，补强纤维：10-30份，消泡剂：1-3份，扩链剂：1-5份，催化 剂：0. 5-3份，偶联剂：3-10份。
[0063] 环形安装部制备实施例
[0064] 表1 :实施例1-5的环形安装部的组成成分及其重量份数（份） 阳0化]
W66] 实施例1:
[0067] 按表1中实施例1环形安装部的组成成分及其重量份数称取原料。其中，纤维状 材料为碳纤维，金属粉末为粒径为150nm的铁粉，抗静电剂为脂肪酸多元醇醋，增初剂为 POE-g-MAH包覆的纳米碳酸巧，阻燃剂为憐-氮阻燃剂，甲醒吸收剂S聚氯胺，甲酸吸收剂 为氧化钢，抗氧剂为市售抗氧剂。 W側制备时，通过注塑、挤出、押出或吹塑制得环形安装部。 W例实施例2:
[0070] 按表1中实施例2环形安装部的组成成分及其重量份数称取原料。其中，纤维状 材料为碳纤维，金属粉末为粒径为150nm的铁粉，抗静电剂为脂肪酸多元醇醋，增初剂为 POE-g-MAH包覆的纳米碳酸巧，阻燃剂为憐-氮阻燃剂，甲醒吸收剂S聚氯胺，甲酸吸收剂 为氧化钢，抗氧剂为市售抗氧剂。
[0071] 制备时，通过注塑、挤出、押出或吹塑制得环形安装部。 阳072] 实施例3 :
[0073] 按表1中实施例3环形安装部的组成成分及其重量份数称取原料。其中，纤维状 材料为碳纤维，金属粉末为粒径为150nm的铁粉，抗静电剂为脂肪酸多元醇醋，增初剂为 POE-g-MAH包覆的纳米碳酸巧，阻燃剂为憐-氮阻燃剂，甲醒吸收剂S聚氯胺，甲酸吸收剂 为氧化钢，抗氧剂为市售抗氧剂。
[0074] 制备时，通过注塑、挤出、押出或吹塑制得环形安装部。 阳07引 实施例4 :
[0076] 按表1中实施例4环形安装部的组成成分及其重量份数称取原料。其中，纤维状 材料为碳纤维，金属粉末为粒径为150nm的铁粉，抗静电剂为脂肪酸多元醇醋，增初剂为 POE-g-MAH包覆的纳米碳酸巧，阻燃剂为憐-氮阻燃剂，甲醒吸收剂S聚氯胺，甲酸吸收剂 为氧化钢，抗氧剂为市售抗氧剂。
[0077] 制备时，通过注塑、挤出、押出或吹塑制得环形安装部。 阳07引 实施例5 :
[0079] 按表1中实施例5环形安装部的组成成分及其重量份数称取原料。其中，纤维状 材料为碳纤维，金属粉末为粒径为150nm的铁粉，抗静电剂为脂肪酸多元醇醋，增初剂为 POE-g-MAH包覆的纳米碳酸巧，阻燃剂为憐-氮阻燃剂，甲醒吸收剂S聚氯胺，甲酸吸收剂 为氧化钢，抗氧剂为市售抗氧剂。
[0080] 制备时，通过注塑、挤出、押出或吹塑制得环形安装部。
[0081] 对比例1与实施例3的区别仅在于，对比例1中金属粉末的粒径为1ym。
[0082] 对比例2与实施例3的区别仅在于，对比例2中金属粉末的添加量为3份。
[0083] 对比例3与实施例3的区别仅在于，对比例3中金属粉末的添加量为12份。
[0084] 对比例4与实施例3的区别仅在于，对比例4中增初剂为普通弹性体增初剂。
[0085] 对比例5与实施例3的区别仅在于，对比例5中增初剂为普通无机刚性粒子增初 剂。
[0086] 对比例6与实施例3的区别仅在于，对比例6中阻燃剂为无机氨氧化物阻燃剂。
[0087] 将实施例1-5和对比例1-6制得的环形安装部进行性能测试，测试结果如表2所 /J、- 〇
[0088] 表2
[0089]
[0090]
[00川从表2可知，本发明制得的环形安装部物理性能、机械性能和电气性能等都较好。
[0092] 上述环形安装部实施例及其替换方案中，金属粉末的粒径还可W为lOOnmUlOnm、 120nm、130nm、140nm、160nm、170nm、180nm、190nm、200nm。
[0093] 上述环形安装部实施例及其替换方案中，纤维状材料还可W为玻璃纤维，W及碳 纤维与玻璃纤维的混合。
[0094] 上述环形安装部实施例及其替换方案中，金属粉末还可W为铜粉、锋粉，W及铁粉 与铜粉与锋粉之间的任意两种混合或=种混合。
[0095] 上述环形安装部实施例及其替换方案中，抗静电剂还可W为改性硅油、改性聚乙 二醇，W及脂肪酸多元醇醋与改性硅油与改性聚乙二醇之间的任意两种混合或=种混合。
[0096] 上述环形安装部实施例及其替换方案中，增初剂还可W为POE-g-MAH包覆的纳米 滑石粉、POE-g-MAH包覆的纳米娃藻±、POE-g-MAH包覆的纳米二氧化铁，W及POE-g-MAH 包覆的纳米碳酸巧与POE-g-MAH包覆的纳米滑石粉与POE-g-MAH包覆的纳米娃藻±与 POE-g-MAH包覆的纳米二氧化铁之间的任意两种混合或任意S种混合或四种混合。
[0097] 上述环形安装部实施例及其替换方案中，甲醒吸收剂还可W为双氯胺、聚酷胺、聚 氨醋，W及=聚氯胺与双氯胺与聚酷胺与聚氨醋之间的任意两种混合或任意=种混合或四 种混合。
[0098] 上述环形安装部实施例及其替换方案中，甲酸吸收剂还可W为氧化儀、娃酸巧、氨 氧化儀，W及氧化钢与氧化儀与娃酸巧与氨氧化儀之间的任意两种混合或任意=种混合或 四种混合。
[0099] 鉴于本发明环形安装部方案实施例众多，环形安装部各实施例实验数据庞大众 多，不适合于此处逐一列举说明，但是环形安装部各实施例所需要验证的内容和得到的最 终结论均接近，故而此处不对环形安装部各个实施例的验证内容进行逐一说明，仅W环形 安装部实施例1-5作为代表说明本发明申请优异之处。 阳100] 灌封胶制备实施例 阳1〇U表3 :聚氨醋灌封胶组分A的组成成分及其重量份数（份） 阳 102]
阳103] 实施例1 : 阳104] 先按表3中实施例1组分A的组成成分及其重量份数配比得到组分A，其中组成成 分中阻燃添加剂为=(2-氯丙基）憐酸醋，补强纤维为碳纤维，消泡剂为矿物油类消泡剂， 扩链剂为二元醇，催化剂为有机锡类催化剂，偶联剂为市售硅烷偶联剂，导热填料由重量份 数比为1 :1的粒径为300皿的粉末状AI2O3和直径为200皿，长径比为30 :1的纤维状A1N 组成。
[01化]上述配比完成后的组分A再与组分B异氯酸醋按重量比100 :40配比得到聚氨醋 灌封胶，然后将聚氨醋灌封胶进行诱注，诱注完成后在室溫下固化即可。 阳106] 实施例2 : 阳107] 先按表3中实施例2组分A的组成成分及其重量份数配比得到组分A，其中组成成 分中阻燃添加剂为=(2-氯丙基）憐酸醋，补强纤维为碳纤维，消泡剂为矿物油类消泡剂， 扩链剂为二元醇，催化剂为有机锡类催化剂，偶联剂为市售硅烷偶联剂，导热填料由重量份 数比为1 :1的粒径为300皿的粉末状AI2O3和直径为200皿，长径比为30 :1的纤维状A1N 组成。
[0108] 上述配比完成后的组分A再与组分B异氯酸醋按重量比100 :40配比得到聚氨醋 灌封胶，然后将聚氨醋灌封胶进行诱注，诱注完成后在室溫下固化即可。 阳109] 实施例3 :
[0110] 先按表3中实施例3组分A的组成成分及其重量份数配比得到组分A，其中组成成 分中阻燃添加剂为=(2-氯丙基）憐酸醋，补强纤维为碳纤维，消泡剂为矿物油类消泡剂， 扩链剂为二元醇，催化剂为有机锡类催化剂，偶联剂为市售硅烷偶联剂，导热填料由重量份 数比为1 :1的粒径为300皿的粉末状AI2O3和直径为200皿，长径比为30 :1的纤维状A1N 组成。 阳111] 上述配比完成后的组分A再与组分B异氯酸醋按重量比100 :40配比得到聚氨醋 灌封胶，然后将聚氨醋灌封胶进行诱注，诱注完成后在室