溫下固化即可。 阳11引实施例4:
[0113] 先按表3中实施例4组分A的组成成分及其重量份数配比得到组分A，其中组成成 分中阻燃添加剂为=(2-氯丙基）憐酸醋，补强纤维为碳纤维，消泡剂为矿物油类消泡剂， 扩链剂为二元醇，催化剂为有机锡类催化剂，偶联剂为市售硅烷偶联剂，导热填料由重量份 数比为1 :1的粒径为300皿的粉末状AI2O3和直径为200皿，长径比为30 :1的纤维状A1N 组成。
[0114] 上述配比完成后的组分A再与组分B异氯酸醋按重量比100 :40配比得到聚氨醋 灌封胶，然后将聚氨醋灌封胶进行诱注，诱注完成后在室溫下固化即可。 阳11引实施例5:
[0116] 先按表3中实施例5组分A的组成成分及其重量份数配比得到组分A，其中组成成 分中阻燃添加剂为=(2-氯丙基）憐酸醋，补强纤维为碳纤维，消泡剂为矿物油类消泡剂， 扩链剂为二元醇，催化剂为有机锡类催化剂，偶联剂为市售硅烷偶联剂，导热填料由重量份 数比为1 :1的粒径为300皿的粉末状AI2O3和直径为200皿，长径比为30 :1的纤维状A1N 组成。
[0117] 上述配比完成后的组分A再与组分B异氯酸醋按重量比100 :40配比得到聚氨醋 灌封胶，然后将聚氨醋灌封胶进行诱注，诱注完成后在室溫下固化即可。
[011引对比例1与实施例3的区别仅在于，对比例1中导热填料的添加量为50份。
[0119] 对比例2与实施例3的区别仅在于，对比例2中导热填料均为粉末状。
[0120] 对比例3与实施例3的区别仅在于，对比例3中导热填料均为纤维状。 阳121] 对比例4与实施例3的区别仅在于，对比例4中没有添加补强纤维。 阳122] 对比例5与实施例3的区别仅在于，对比例5中没有添加阻燃添加剂。
[0123]对比例6与实施例3的区别仅在于，对比例6中阻燃添加剂为氨氧化侣。 阳124] 对比例7与实施例3的区别仅在于，对比例7中消泡剂为有机娃类消泡剂。 阳125] 对比例8与实施例3的区别仅在于，对比例8中组分A与组分B的重量比为 100:20。
[0126] 将上述实施例1-5和对比例1-8固化后的聚氨醋灌封胶进行性能测试，测试结果 如表4所示。
[0127]表 4 阳12引
[0129] 从表4可知，本发明配方的聚氨醋灌封胶固化后机械性能、导热性能较佳，散热 快，安全性高。
[0130] 上述灌封胶制备实施例及其替换方案中，导热填料的重量比还可W为1 :〇.8、1 : 0. 9、1 :1. 1、1 :1. 2、1 :1. 3、1 :1. 4、1 :1. 5。 阳131] 上述灌封胶制备实施例及其替换方案中，导热填料中金属氧化物还可W为化0、 MgO、AI2O3与化0的混合、A12〇3与MgO的混合、ZnO与MgO的混合、A12〇3与化0与MgO的混 么n0
[0132] 上述灌封胶制备实施例及其替换方案中，导热填料中氮化物还可W为Si3N4、BN、 AIN与SisN*的混合、AIN与BN的混合、Si3N4与BN的混合、AIN与Si3N4与BN的混合。 阳133] 上述灌封胶制备实施例及其替换方案中，粉末状导热填料的粒径还可W为310nm、 320nm、330nm、340nm、350nm、360nm、370nm、380nm、390nm、400nm、410nm、420nm、430nm、 440nm、450nm、460nm、470nm、480nm、490nm、500nm。
[0134] 上述灌封胶制备实施例及其替换方案中，纤维状导热填料的直径还可W为250nm、 30011111、350]1111、400]1111、450]1111、500]1111，长径比还可^为30:1、35:1、40:1、45:1、50:1。
[0135] 上述灌封胶制备实施例及其替换方案中，导热填料中还可W氮化物为粉末状，金 属氧化物为纤维状。 阳136] 上述灌封胶制备实施例及其替换方案中，补强纤维还可W为玻璃纤维。 阳137] 上述灌封胶制备实施例及其替换方案中，扩链剂还可W为二元胺。
[0138] 上述灌封胶制备实施例及其替换方案中，催化剂还可W为胺类催化剂。
[0139] 上述灌封胶制备实施例及其替换方案中，组分A与组分B的重量比还可W为100 : 30、100 :35、100 :38、100 :42、100 :45、100 :50。
[0140] 鉴于本发明灌封胶方案实施例众多，灌封胶各实施例实验数据庞大众多，不适合 于此处逐一列举说明，但是灌封胶各实施例所需要验证的内容和得到的最终结论均接近， 故而此处不对灌封胶各个实施例的验证内容进行逐一说明，仅W灌封胶制备实施例1-5作 为代表说明本发明申请优异之处。 阳141] 本处实施例对本发明要求保护的技术范围中点值未穷尽之处，同样都在本发明要 求保护的范围内。 阳142] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领 域的技术人员可W对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，但并 不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 阳143] 尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实施例，但是对本领域熟练 技术人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。
【主权项】
1. 一种霍尔电流传感器，包括绝缘壳体，其特征在于，在绝缘壳体的中部挖空形成有容 纳腔，在容纳腔内设置有用于安装导线的环形安装部，在环形安装部与绝缘壳体之间设置 有环形磁芯，且所述环形安装部与环形磁芯同轴设置，在环形磁芯上开设有贯穿环形磁芯 的缺口，在缺口内安装有霍尔元件以及与霍尔元件相连的线路板，在绝缘壳体的外表面设 置有与线路板相连的连接器，所述连接器包括平行设置的连接部和具有四脚的排针。2. 根据权利要求1所述的一种霍尔电流传感器，其特征在于，在绝缘壳体的端面上设 置有安装部，在安装部上开设有安装槽，在安装槽内开设有贯穿安装部且用于安装螺钉的 安装孔。3. 根据权利要求1或2所述的一种霍尔电流传感器，其特征在于，在绝缘壳体的侧壁上 设置有定位部。4. 根据权利要求3所述的一种霍尔电流传感器，其特征在于，在容纳腔内还设置有与 线路板相连的隔离板。5. 根据权利要求4所述的一种霍尔电流传感器，其特征在于，在容纳腔内填充有灌封 胶。6. 根据权利要求5所述的一种霍尔电流传感器，其特征在于，所述灌封胶为聚氨酯灌 封胶；所述聚氨酯灌封胶由组分A和组分B组成，所述组分A与组分B的重量比为100 : (30-50)； 其中，所述组分A由以下成分（以重量份数计）组成：多元醇：100份，阻燃添加剂： 30-50份，导热填料：60-100份，补强纤维：10-30份，消泡剂：1-3份，扩链剂：1-5份，催化 剂：0.5-3份，偶联剂：3-10份。7. 根据权利要求6所述的一种霍尔电流传感器，其特征在于，所述组分B为异氰酸酯。8. 根据权利要求6所述的一种霍尔电流传感器，其特征在于，所述导热填料包括金属 氧化物和氮化物，所述金属氧化物和氮化物重量份数比为1:(〇. 8-1. 5)。9. 根据权利要求6所述的一种霍尔电流传感器，其特征在于，所述补强纤维为碳纤维、 玻璃纤维中的一种或两种。10. 根据权利要求6所述的一种霍尔电流传感器，其特征在于，所述阻燃添加剂为三 (2-氯丙基）磷酸酯。
【专利摘要】本发明提供了一种霍尔电流传感器，属于机械技术领域。它解决了现有的霍尔电流传感器抗干扰能力弱的问题。本发明霍尔电流传感器包括绝缘壳体，在绝缘壳体的中部挖空形成有容纳腔，在容纳腔内设置有用于安装导线的环形安装部，在环形安装部与绝缘壳体之间设置有环形磁芯，且环形安装部与环形磁芯同轴设置，在环形磁芯上开设有贯穿环形磁芯的缺口，在缺口内安装有霍尔元件以及与霍尔元件相连的线路板，在绝缘壳体的外表面设置有与线路板相连的连接器，连接器包括平行设置的连接部和具有四脚的排针。其中，环形安装部由聚甲醛复合材料制成。本发明霍尔电流传感器具有抗干扰能力强、安装方便的优点。
【IPC分类】G01R19/00
【公开号】CN105182038
【申请号】CN201510483044
【发明人】周年林, 王勇
【申请人】宁波华宇电子有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月7日