电磁流量计的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明的实施方式涉及电磁流量计。
【背景技术】
[0002]以往，已知在管的外径不同的情况下设置分别不同规格的线圈的电磁流量计。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:特开2001 - 281028号公报
【发明内容】
[0006]发明要解决的课题
[0007]在这种电磁流量计中，作为一例，如果能够得到能够进一步减少制造成本的新结构，是优选的。
[0008]解决课题的手段
[0009]实施方式的电磁流量计作为一例，具备管、基座构件和线圈单元。在管中流动有被测定流体。一对基座构件具有与管的外表面接触的第一部分、以及从第一部分朝向管的径向外侧突出的至少一个第二部分，并隔着管的轴心而设置。线圈单元具有圆筒型的线圈，与各个第二部分对应地，以在线圈的筒内插入有第二部分的状态安装于基座构件，与管的外径不同的其他电磁流量计所具备的线圈单元为相同规格。
【附图说明】
[0010]图1是表示第一实施方式的电磁流量计的一例的立体图。
[0011]图2是图1的I1-1I截面图。
[0012]图3是图2的II1-1II截面图。
[0013]图4是表示第一实施方式的其他电磁流量计所具备的检测器的一例的截面图。
[0014]图5是图4的V-V截面图。
[0015]图6是表示第二实施方式的电磁流量计所具备的检测器的一例的截面图。
[0016]图7是图6的VI1-VII截面图。
[0017]图8是表示第二实施方式的其他电磁流量计所具备的检测器的一例的截面图。
[0018]图9是图8的IX-1X截面图。
[0019]图10是表示第三实施方式的电磁流量计所具备的检测器的一例的截面图。
[0020]图11是图10的X1-XI截面图。
[0021]图12是第四实施方式的电磁流量计所具备的检测器的一例的截面图。
[0022]图13是图12的XII1-XIII截面图。
【具体实施方式】
[0023]以下，参照附图对实施方式进行说明。另外，在以下的多个实施方式中包含有同样的构成要素。因此，以下对同样的构成要素赋予共同的附图标记并且省略重复的说明。此夕卜，以下所示的实施方式的构成(技术特征)、以及由该构成带来的作用以及结果(效果)只是一例。本发明还能够通过以下的实施方式中公开的构成以外的构成来实现，并且，能够得到由基本的构成(技术特征)得到的各种效果(也包含派生效果)。
[0024]<第一实施方式>
[0025]在本实施方式中，作为一例，如图1所示，电磁流量计1 (第一电磁流量计)具备检测器2、变换器3 (显示器、电子仪器)。检测器2具有在内部设有流路7a的管体7、以及检测在流路7a中流动的被测定流体的检测部14 (参照图2)。检测部14具有与被测定流体接触的一对电极部9、9(图2中仅示出了一个)、以及生成磁场的至少一对(在本实施方式中作为一例为两对)的线圈单元8、8。将一对电极部9、9连结的线与管体7 (测定管4)的轴心Ax(参照图2、3)大致正交。成对的线圈单元8、8在与将一对电极部9、9连结的线和轴心Αχ正交的方向上生成磁场。变换器3具有设置有显示装置12等的壳体10、以及控制部(未图示)。变换器3经由连结部13而被固定于检测器2。在连结部13的内部，设置有将变换器3 (控制部)和检测器2 (检测部14)电连接的布线(电线束(harness)、软线(cord))等。
[0026]在电磁流量计1中，由成对的线圈单元8、8在管体7的内部生成磁场，若在与该磁场正交的方向上流动被测定流体，则在与磁场和被测定流体正交的方向上产生电动势。由被测定流体产生的电动势被一对电极部9、9检测到。然后，从一对电极部9、9将与电动势对应的检测信号发送至变换器3的控制部。控制部根据检测信号来计算(检测)电动势的大小(值)。然后，控制部根据计算出的电动势的大小来计算流量，并使显示装置12(显示画面12a)显示该流量。电磁流量计1例如能够构成为正常励磁方式(交流励磁方式)的电磁流量计。
[0027]显示装置12具有显示画面12a。显示装置12以显示画面12a可被目视到的状态，支撑于壳体10。在本实施方式中，作为一例，显不装置12收容在壳体10内，并且被面板11覆盖。面板11上设置有透明(例如无色透明)的覆盖部11a(透射部、透光部、窗)。显示装置12的显示画面12a经由覆盖部11a而被视觉确认。显示装置12例如为液晶显示器(LCD，Liquid Crystal Display)等。
[0028]管体7作为一例，如图1、2所示，具有测定管4(管)、凸缘5、衬套6及外壳20。管体7能够与流动有被测定流体的其他管体(测定对象的管体，未图示)连结。检测部14以及控制部检测从其他管体向管体7流入的被测定流体的流量。
[0029]测定管4作为一例，构成为沿着管体7的轴向(轴心方向，X方向，参照图2)的筒状(在本实施方式中作为一例为圆筒状)。测定管4具有外表面4a (外周面，外侧面，与流路7a相反一侧的面，第一面)、以及内表面4b (内周面，内侧面，流路7a侧的面，第二面)。外壳20、凸缘5等设置于测定管4的外表面4a，一对电极部9、9、衬套6等设置于测定管4的内表面4b。测定管4作为一例，可以由SUS(不锈钢)等非磁性材料构成。
[0030]凸缘5作为一例，构成为沿着测定管4的外表面4a的环状(在本实施方式中作为一例为圆环状)。凸缘5通例如过焊接等而被固定(结合)于测定管4的外表面4a。此外，凸缘5设置于测定管4的轴向(X方向)两侧的端部。另外，在不特别区分说明一对凸缘5、5的情况下，将它们仅称作凸缘5。
[0031]凸缘5具有端面5a (面，结合面)。端面5a为与结合对象(与管体7连结的其他管体的凸缘)重叠的(对置的)面。此外，凸缘5上设置有沿着轴向(X方向)而贯通该凸缘5的多个孔5b (安装孔)。孔5b如图1所示，沿着凸缘5的周向以等间隔(任意间隔，在本实施方式中作为一例为以轴心为中心的45°间隔)，设置有多(任意数量)处(在本实施方式中作为一例为合计8处)。在孔5b中插入有将管体7和结合对象(与管体7连结的其他管体的凸缘)结合的结合件(例如螺栓等，未图示)。凸缘5作为一例，可以由SUS(不锈钢)等金属材料构成。
[0032]衬套6作为一例，具有筒部6a (第一部分)和喇叭形部6b (第二部分)。筒部6a构成为沿着测定管4的内表面4b的筒状(在本实施方式中作为一例为圆筒状)，对该内表面4b进行覆盖(被覆)。筒部6a的内表面构成了流路7a。喇叭形部6b构成为沿着凸缘5的端面5a的环状(在本实施方式中作为一例为板状且圆环状)，对该端面5a进行覆盖(被覆)。喇叭形部6b设置在筒部6a的轴向(X方向)两侧的端部，在与轴向(X方向)交叉的方向(在本实施方式中作为一例为正交方向)上以凸缘状伸出。此外，喇叭形部6b作为一例，能够对从端面5a的内周部(内侧的端部，径向内侧的端部)朝向外周部(外侧的端部，径向外侧的端部)的中途部分为止进行覆盖。即，在本实施方式中，由喇叭形部6b对从端面5a的内周部至孔5b的跟前部分进行覆盖，而孔5b被开放。
[0033]此外，喇机形部6b具有端面6c。端面6c为与凸缘5的端面5a相反一侧的面，构成了管体7的外表面。衬套6作为一例，跨及测定管4和凸缘5地设置。衬套6通过筒部6a、喇叭形部6b来对测定管4的内表面4b和凸缘5的端面5a进行保护。衬套6由例如氟树脂等合成树脂材料构成。
[0034]外壳20作为一例，具有端壁部15 (壁部，第一罩构件)、以及周壁部16 (壁部，覆盖部，覆盖构件，第二罩构件)。一对端壁部15、15在测定管4的轴向(X方向)上隔开间隔地设置，沿着与轴向(X方向)交叉的方向(在本实施方式中作为一例为正交方向)以凸缘状延伸