一种反应杯自动送给机构的制作方法

文档序号:9645134阅读:773来源:国知局
一种反应杯自动送给机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反应杯自动送给机构,属于医疗器械领域,适用于化学发光设备。
【背景技术】
[0002]目前大部分化学发光设备上存储机构内的反应杯,是人工将一个或几个反应杯理顺后放入反应杯存储机构内,设备的自动化程度较低。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术化学发光设备上存储机构内的反应杯,是人工将一个或几个反应杯理顺后放入反应杯存储机构内,设备的自动化程度较低的问题。
[0004]本发明的设计思想是,使用了反应杯自动送给机构,只需要将大量的反应杯倒入放料桶内(无需整理),就可以用自动输出反应杯到存储机构内。
[0005]本发明的目的是,提供一种反应杯自动送给机构,满足全自动发光设备的使用要求;大大提高设备的自动化程度,降低客户端成本。
[0006]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种反应杯自动送给机构,包括放料桶、支架组件、驱动组件、推杯组件、输送组件和出杯组件;
放料桶设置在支架组件上,放料桶上的出杯口对应推杯组件;推杯组件设置在支架组件上用于接收来自放料桶内的反应杯并在驱动组件的作用下将反应杯推送到输送组件上;输送组件设置在支架组件上并在驱动组件的作用下将推杯组件推送来的反应杯运送到出杯处;出杯组件设置在支架组件上,出杯组件上的进杯口对应输送组件上的出杯处;
推杯组件包括推杯块、导轨、旋转盘、连杆、连接板和导轨固定板;连接板的一端连接支架组件,另一端连接导轨固定板;导轨设置在导轨固定板上,推杯块滑动设置在导轨上,推杯块上外凸设置联动凸轮,联动凸轮装在连杆上设置的第一滑槽内;连杆上还设置第二滑槽;旋转盘通过驱动组件内的主动轴转动设置在支架组件上,旋转盘上外凸设置主动凸轮,主动凸轮卡装在连杆上的第二滑槽内。
[0007]本发明技术方案中的反应杯自动送给机构,可实现自动放杯,提高设备的自动化程度。
[0008]对本发明技术方案的改进,支架组件包括左侧板、右侧板和底板;左侧板和右侧板均设置在底板上,左侧板和右侧板之间设有空隙。本技术方案中采取左侧板、右侧板和底板结构形式的支架组件其目的是从本反应杯自动送给机构的整个结构考虑,为了尽量的降低生产成本,压缩体积。
[0009]对前述技术方案的改进,驱动组件包括电机、固定支架、联轴器和主动轴;电机与主动轴之间通过联轴器连接;电机通过固定支架安装在支架组件内的左侧板上,主动轴通过两端的轴承固定在支架组件内的左侧板和右侧板上。本技术方案中驱动组件内采用的是现有技术中的常规的电机,其电机的安装方式也是从整个上配合设计。
[0010]对前述技术方案的进一步改进,输送组件设置在支架组件内左侧板和右侧板之间的空隙内;输送组件包括不少于一个的运杯槽、同步带、从动轮、从动轴和主动轮;运杯槽并排设置在同步带的传送工作面上,运杯槽倾斜设置且其倾斜的方向指向出杯组件内的进杯口 ;从动轮通过从动轴转动设置在左侧板和右侧板上,主动轮通过主动轴转动设置在左侧板和右侧板上;同步带同时设置在从动轮和主动轮上。本技术方案中输送组件的设计是在常规技术中的同步带输送带的基础上增设了与反应杯的外形尺寸相匹配的运杯槽,这样设计的好处是,在有效地控制了生产成本的同时也满足本技术方案的需求,同时也使得本技术方案结构简单、可操作性强、维护成本低。
[0011]对前述技术方案的更进一步改进,出杯组件通过支板和支柱设置在支架组件上的右侧板上;出杯组件包括右挡板、导杯块和左挡板;导杯块设置在右挡板和左挡板之间且导杯块、右挡板和左挡板之间构成反应杯出杯的滑槽。
[0012]本发明与现有技术相比,其有益效果是:
本发明技术方案中的反应杯自动送给机构,只需要将大量的反应杯倒入放料桶内(无需整理),就可以用自动输出反应杯到存储机构内;满足全自动发光设备的使用要求;大大提高设备的自动化程度,降低客户端成本。
【附图说明】
[0013]图1是本实施例的立体示意图。
[0014]图2是图1的分解示意图。
[0015]图3是支架组件的结构示意图。
[0016]图4是驱动组件安装在支架组件上的结构示意图(注图中支架组件只示意了部分)。
[0017]图5是推杯组件安装在支架组件上的结构示意图(注图中支架组件只示意了部分)。
[0018]图6是输送组件的结构示意图。
[0019]图7是出杯组件的结构示意图。
[0020]图中:100:反应杯放料桶,200:支架组件,300:驱动组件,400:推杯组件,500:输送组件,600:出杯组件,700:反应杯,201:左侧板,202:右侧板,203:底板,301:电机,302:固定支柱,303:连轴器,304:主动轴,401:旋转盘,402:连杆,403:连接板,404:导轨固定板,405:导轨,406:推杯块,407:联动凸轮,408:第一滑槽,409:第二滑槽,410:主动凸轮,501:运杯槽,502:同步带,503:从动轮,504:从动轴,505:主动轮,601:右挡板,602:导杯块,603:支板,604:支柱,605:滑槽,606:左挡板。
【具体实施方式】
[0021]下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0022]为使本发明的内容更加明显易懂,以下结合附图1-7和【具体实施方式】做进一步的描述。
[0023]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0024]实施例:
如图1为本实施例反应杯自动送给机构的结构立体示意图;如图1所示,反应杯自动送给机构包括,放料桶100、支架组件200、驱动组件300、推杯组件400、输送组件500和出杯组件600。
[0025]放料桶100设置在支架组件200上,放料桶100上的出杯口对应推杯组件400 ;推杯组件400设置在支架组件200上用于接收来自放料桶100内的反应杯700并在驱动组件300的作用下将反应杯700推送到输送组件500上;输送组件500设置在支架组件200上并在驱动组件300的作用下将推杯组件400推送来的反应杯700运送到出杯处;出杯组件600设置在支架组件200上,出杯组件600上的进杯口对应输送组件500上的出杯处。
[0026]如图5所示,推杯组件400包括推杯块406、导轨405、旋转盘401、连杆402、连接板403和导轨固定板404。连接板403的一端通过螺栓固定连接支架组件200内的右侧板202,另一端通过螺栓连接导轨固定板404 ;导轨405设置在导轨固定板404上,推杯块406滑动设置在导轨405上,推杯块405上外凸设置联动凸轮407,联动凸轮407装在连杆402上设置的第一滑槽408内;连杆402上还设置第二滑槽409 ;旋转盘401通过驱动组件300内的主动轴304转动设置在支架组件200内的右侧板202上,旋转盘401上外凸设置主动凸轮410,主动凸
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