检测空调器安装规范性的方法、装置和空调器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种检测空调器安装规范性的方法、 一种检测空调器安装规范性的装置和一种空调器。
【背景技术】
[0002] 风管式空调器主要应用在楼宇工程领域，大部分是通过安装风管将空调器出风输 送到需要的位置。通常情况下，空调器生产厂家会针对产品的性能，给出最大标称静压，如 果实际安装的风管选型不合适，可能会超出最大标称静压，导致出风量偏小、输出制冷量和 制热量不足的问题，进而影响房间舒适性。因此，判断风管选型是否合适，在工程验收环节 尤为重要。
[0003] 目前，判断风管选型是否合适的做法一般是根据经验公式计算风管静压，但是这 种方法精确度不高，尤其是计算结果和最大标称静压接近时，很难做出最终的判断。还有的 做法是在安装完成后，检测出风口的风速来进行判断，这种方法可以在一定程度上对风管 安装的合理性做出判断，但是由于受到出风口风速分布不均匀的影响，同样难以进行精确 判定。
[0004] 因此，如何能够使工程人员直观地确定空调器所安装风管的实际静压是否符合规 范成为亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005] 本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006] 为此，本发明的一个目的在于提出了一种新的检测空调器安装规范性的方案，使 得工程人员能够直观地确定空调器所安装风管的实际静压是否符合规范，极大地方便了工 程人员的验收过程。
[0007] 本发明的另一个目的在于提出了一种空调器。
[0008] 为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种检测空调器安装 规范性的方法，包括：在接收到进入指定模式的指令时，检测所述空调器当前的实际静压； 显示所述实际静压，并根据所述实际静压与所述空调器的最大标称静压，确定所述空调器 是否安装规范；向用户提示所述空调器是否安装规范。
[0009] 根据本发明的实施例的检测空调器安装规范性的方法，通过在接收到进入指定模 式的指令时，检测空调器当前的实际静压，并显示检测到的实际静压，以及在确定空调器是 否安装规范后向用户提示，使得工程人员能够直观地确定空调器所安装风管的实际静压是 否符合规范，极大地方便了工程人员的验收过程。其中，向用户提示空调器是否安装规范的 方式可以是通过显示的方式和/或声音播报的方式。
[0010] 根据本发明的上述实施例的检测空调器安装规范性的方法，还可以具有以下技术 特征：
[0011] 根据本发明的一个实施例，根据所述实际静压与所述空调器的最大标称静压，确 定所述空调器是否安装规范的步骤，具体包括：在所述实际静压大于所述空调器的最大标 称静压时，确定所述空调器安装不规范；在所述实际静压小于或等于所述空调器的最大标 称静压时，确定所述空调器安装规范。
[0012] 根据本发明的一个实施例，检测所述空调器当前的实际静压的步骤，具体包括：控 制所述空调器的送风电机以预设转速运行；
[0013] 检测所述送风电机的当前功率，并判断所述送风电机的当前功率是否大于或等于 与所述预设转速相对应的预定功率值；
[0014] 在判定所述送风电机的当前功率大于或等于与所述预设转速相对应的预定功率 值时，根据所述预设转速和所述当前功率确定所述空调器当前的实际静压；
[0015] 在判定所述送风电机的当前功率小于与所述预设转速相对应的预定功率值时，逐 步改变所述送风电机的转速，直到所述送风电机的当前功率大于或等于与所述送风电机的 当前转速相对应的预定功率值；在所述送风电机的当前功率大于或等于与所述送风电机的 当前转速相对应的预定功率值时，根据所述送风电机的当前转速和当前功率确定所述空调 器当前的实际静压。
[0016] 根据本发明的实施例的检测空调器安装规范性的方法，由于在送风电机的转速固 定时，随着静压的增大，送风电机的功率会逐渐减小，当静压增大至一定程度时，送风电机 的功率随静压变化而表现出来的变化规律会被破坏，也有可能会导致功率采集不准确而无 法满足实际要求。因此，当送风电机以预设转速运行时，若送风电机的当前功率小于与预设 转速相对应的预定功率值，则可以通过改变送风电机的转速，以使送风电机的当前功率大 于或等于与送风电机的当前转速相对应的预定功率值，进而能够确保根据送风电机的当前 转速和当前功率计算出的实际静压具有更高的精度，从而能够准确判断空调器所安装风管 的实际静压是否符合规范。
[0017] 根据本发明的一个实施例，根据所述送风电机的当前转速和当前功率确定所述空 调器当前的实际静压的步骤，具体包括：根据所述送风电机的当前功率，以及对应于所述当 前转速的功率与静压的关系，确定所述空调器当前的实际静压。
[0018] 其中，功率与静压的关系可以通过以下方式确定：在送风电机以所述当前转速运 行时，检测送风电机在多个不同静压中每个静压条件下的功率，进而对多个不同静压与检 测的每个静压条件下送风电机的功率进行拟合，以得到功率与静压的关系曲线，或者直接 得到相应的对应列表。
[0019] 根据本发明的一个实施例，检测所述空调器当前的实际静压的步骤，具体包括：控 制所述空调器的送风电机以预设转速运行；检测所述送风电机的当前工作电流，并判断所 述送风电机的当前工作电流是否大于或等于与所述预设转速相对应的预定电流值；
[0020] 在判定所述送风电机的当前工作电流大于或等于与所述预设转速相对应的预定 电流值时，根据所述预设转速和所述当前工作电流确定所述空调器当前的实际静压；
[0021 ] 在判定所述送风电机的当前工作电流小于与所述预设转速相对应的预定电流值 时，逐步改变所述送风电机的转速，直到所述送风电机的当前工作电流大于或等于与所述 送风电机的当前转速相对应的预定电流值；在所述送风电机的当前工作电流大于或等于与 所述送风电机的当前转速相对应的预定电流值时，根据所述送风电机的当前转速和当前工 作电流确定所述空调器当前的实际静压。
[0022] 根据本发明的实施例的检测空调器安装规范性的方法，由于在送风电机的转速固 定时，随着静压的增大，送风电机的工作电流会逐渐减小，当静压增大至一定程度时，送风 电机的工作电流随静压变化而表现出来的变化规律会被破坏，也有可能会导致工作电流采 集不准确而无法满足实际要求。因此，当送风电机以预设转速运行时，若送风电机的当前工 作电流小于与预设转速相对应的预定电流值，贝可以通过改变送风电机的转速，以使送风 电机的当前工作电流大于或等于与送风电机的当前转速相对应的预定电流值，进而能够确 保根据送风电机的当前转速和当前工作电流计算出的实际静压具有更高的精度，从而能够 准确判断空调器所安装风管的实际静压是否符合规范。
[0023] 根据本发明的一个实施例，根据所述送风电机的当前转速和当前工作电流确定所 述空调器当前的实际静压的步骤，具体包括：根据所述送风电机的当前工作电流，以及对应 于所述当前转速的工作电流与静压的关系，确定所述空调器当前的实际静压。
[0024] 其中，工作电流与静压的关系可以通过以下方式确定：在送风电机以所述当前转 速运行时，检测送风电机在多个不同静压中每个静压条件下的工作电流，进而对多个不同 静压与检测的每个静压条件下送风电机的工作电流进行拟合，以得到工作电流与静压的关 系曲线，或者直接得到相应的对应列表。
[0025] 根据本发明的一个实施例，还包括：预存储多个转速，以及与每个转速相对应的预 定功率值和预定电流值；
[0026] 在控制所述空调器的送风电机以预设转速运行的步骤之前，还包括：选取所述多 个转速中的任一转速作为所述预设转速；
[0027] 逐步改变所述送风电机的转速的步骤，具体包括：在所述多个转速中选取相应的 转速，以改变所述送风电机的转速。
[0028] 其中，优选地，在接收到启动空调器的指令时，可以控制空调器的送风电机以预存 储的最小转速运行。
[0029] 根据本发明的一个实施例，还包括：在控制所述送风电机以所述预设转速运行时， 若所述空调器进入停机保护状态，则选取所述多个转速中小于所述任一转速的其它转速作 为所述预设转速。
[0030] 在该实施例中，若空调器在启动时选取的预设转速过大而导致空调器出现停机保 护，则可以选择一个较小的转速作为预设转速再次启动空调器，直到选取的预设转速不会 导致空调器出现停机保护，避免了在空调器启动时选取较大的预设转速而导致空调器进入 停机保护状态而无法启动。
[0031] 根据本发明的一个实施例，逐步改变所述送风电机的转速的步骤，具体包括：逐步 增大所述送风电机的转速。
[0032] 根据本发明第二方面的实施例，还提出了一种检测空调器安装规范性的装置，包 括：静压检测单元，用于在接收到进入指定模式的指令时，检测所述空调器当前的实际静 压；显示单元，用于显示所述实际静压；处理单元，用于根据所述实际静压与所述空调器的 最大标称静压，确定所述空调器是否安装规范；提示单元，用于向用户提示所述空调器是否 安装规范。
[0033] 根据本发明的实施例的检测空调器安装规范性的装置，通过在接收到进入指定模 式的指令时，检测空调器当前的实际静压，并显示检测到的实际静压，以及在确定空调器是 否安装规范后向用户提示，使得工程人员能够直观地确定空调器所安装风管的实际静压是 否符合规范，极大地方便了工程人员的验收过程。其中，向用户提示空调器是否安装规范的 方式可以是通过显示的方式和/或声音播报的方式。
[0034] 根据本发明的上述实施例的检测空调器安装规范性的装置，还可以具有以下技术 特征：
[0035] 根据本发明的一个实施例，所述处理单元具体用于：在所述实际静压大于所述空 调器的最大标称静压时，确定所述空调器安装不规范；在所述实际静压小于或等于所述空 调器的最大标称静压时，确定所述空调器安装规范。
[0036] 根据本发明的一个实施例，所述静压检测单元包括：第一控制单元，用于控制所述 空