纤维肩、针织润滑油;在如下的组分重量份数、温度、时间、转速下进行老化模拟试验；
所述的针织润滑油组分，其重量分数为88份；
所述的纤维肩组分，其重量份数为11份；
所述的30目钢肩组分，其重量份数为15份；
所述的温度为90°C; 所述的时间为30h;
所述的滚筒球磨机转速为250r/min。
[0023]针织品油污布制备方法及其白度测试方法同实施例1，测试结果见实施例测试结果表。
[0024]实施例7
以滚筒球磨机3作为试验仪器，所述的滚筒球磨机3中加入不同直径的钢球，
并抽真空后充入体积比为1:3的氮气和二氧化碳混合气体为气体介质;红外灯2照射以加速润滑油老化，并通过调节红外灯2与滚筒球磨机3之间的距离，使滚筒球磨机3的球磨筒表面温度达到如下要求的温度，油污样品组成为20目钢肩、纤维肩、针织润滑油；在如下的组分重量份数、温度、时间、转速下进行老化模拟试验；
所述的针织润滑油组分，其重量分数为85份；
所述的纤维肩组分，其重量份数为5份；
所述的20目钢肩组分，其重量份数为25份；
所述的温度为50°C;
所述的时间为45h;
所述的滚筒球磨机转速为800r/min。
[0025]针织品油污布制备方法及其白度测试方法同实施例1，测试结果见实施例测试结果表。
[0026]实施例8
以滚筒球磨机3作为试验仪器，所述的滚筒球磨机3中加入不同直径的钢球，
并抽真空后充入体积比为2:1的氮气和二氧化碳混合气体为气体介质;红外灯2照射以加速润滑油老化，并通过调节红外灯2与滚筒球磨机3之间的距离，使滚筒球磨机3的球磨筒表面温度达到如下要求的温度，油污样品组成为200目钢肩、纤维肩、针织润滑油;在如下的组分重量份数、温度、时间、转速下进行老化模拟试验；
所述的针织润滑油组分，其重量分数为94份；
所述的纤维肩组分，其重量份数为3份；
所述的200目钢肩组分，其重量份数为45份；
所述的温度为70°C;
所述的时间为55h;
所述的滚筒球磨机转速为400r/min。
[0027]针织品油污布制备方法及其白度测试方法同实施例1，测试结果见实施例测试结果表。
[0028]实施例9
以滚筒球磨机3作为试验仪器，所述的滚筒球磨机3中加入不同直径的钢球，并抽真空后充入体积比为1:1的氮气和氧气混合气体为气体介质;红外灯2照射以加速润滑油老化，并通过调节红外灯2与滚筒球磨机3之间的距离，使滚筒球磨机3的球磨筒表面温度达到如下要求的温度，油污样品组成为50目钢肩、纤维肩、针织润滑油;在如下的组分重量份数、温度、时间、转速下进行老化模拟试验；
所述的针织润滑油组分，其重量分数为81份； 所述的纤维肩组分，其重量份数为13份；
所述的50目钢肩组分，其重量份数为50份；
所述的温度为90°C;
所述的时间为80h;
所述的滚筒球磨机转速为550r/min。
[0029]针织品油污布制备方法及其白度测试方法同实施例1，测试结果见实施例测试结果表。
[0030]实施例10
以滚筒球磨机3作为试验仪器，所述的滚筒球磨机3中加入不同直径的钢球，并抽真空后充入体积比为1:5的氮气和氧气混合气体为气体介质;红外灯2照射以加速润滑油老化，并通过调节红外灯2与滚筒球磨机3之间的距离，使滚筒球磨机3的球磨筒表面温度达到如下要求的温度，油污样品组成为10目钢肩、纤维肩、针织润滑油;在如下的组分重量份数、温度、时间、转速下进行老化模拟试验；
所述的针织润滑油组分，其重量分数为93份；
所述的纤维肩组分，其重量份数为7份；
所述的10目钢肩组分，其重量份数为30份；
所述的温度为55°C ;
所述的时间为30h;
所述的滚筒球磨机转速为650r/min。
[0031]针织品油污布制备方法及其白度测试方法同实施例1，测试结果见实施例测试结果表。
[0032]实施例11
以滚筒球磨机3作为试验仪器，所述的滚筒球磨机3中加入不同直径的钢球，
并抽真空后充入体积比为3:1的氮气和氧气混合气体为气体介质;红外灯2照射以加速润滑油老化，并通过调节红外灯2与滚筒球磨机3之间的距离，使滚筒球磨机3的球磨筒表面温度达到如下要求的温度，油污样品组成为100目钢肩、纤维肩、针织润滑油;在如下的组分重量份数、温度、时间、转速下进行老化模拟试验；
所述的针织润滑油组分，其重量分数为84份；
所述的纤维肩组分，其重量份数为8份；
所述的100目钢肩组分，其重量份数为33份；
所述的温度为50°C;
所述的时间为60h;
所述的滚筒球磨机转速为750r/min。
[0033]针织品油污布制备方法及其白度测试方法同实施例1，测试结果见实施例测试结果表。
[0034]实施例12
以滚筒球磨机3作为试验仪器，所述的滚筒球磨机3中加入不同直径的钢球，并抽真空后充入体积比为1:1的空气和氧气混合气体为气体介质;红外灯2照射以加速润滑油老化，并通过调节红外灯2与滚筒球磨机3之间的距离，使滚筒球磨机3的球磨筒表面温度达到如下要求的温度，油污样品组成为200目钢肩、纤维肩、针织润滑油；在如下的组分重量份数、温度、时间、转速下进行老化模拟试验；
所述的针织润滑油组分，其重量分数为93份；
所述的纤维肩组分，其重量份数为14份；
所述的200目钢肩组分，其重量份数为41份；
所述的温度为80°C;
所述的时间为55h;
所述的滚筒球磨机转速为700r/min。
[0035]针织品油污布制备方法及其白度测试方法同实施例1，测试结果见实施例测试结果表。
[0036]实施例13
以滚筒球磨机3作为试验仪器，所述的滚筒球磨机3中加入不同直径的钢球，并抽真空后充入体积比为5:3的空气和氧气混合气体为气体介质;红外灯2照射以加速润滑油老化，并通过调节红外灯2与滚筒球磨机3之间的距离，使滚筒球磨机3的球磨筒表面温度达到如下要求的温度，油污样品组成为50目钢肩、纤维肩、针织润滑油;在如下的组分重量份数、温度、时间、转速下进行老化模拟试验；
所述的针织润滑油组分，其重量分数为80份；
所述的纤维肩组分，其重量份数为9份；
所述的50目钢肩组分，其重量份数为47份；
所述的温度为30°C;
所述的时间为40h;
所述的滚筒球磨机转速为550r/min。
[0037]针织品油污布制备方法及其白度测试方法同实施例1，测试结果见实施例测试结果表。
[0038]实施例14
以滚筒球磨机3作为试验仪器，所述的滚筒球磨机3中加入不同直径的钢球，并抽真空后充入体积比为2:5的空气和氧气混合气体为气体介质;红外灯2照射以加速润滑油老化，并通过调节红外灯2与滚筒球磨机3之间的距离，使滚筒球磨机3的球磨筒表面温度达到如下要求的温度，油污样品组成为100目钢肩、纤维肩、针织润滑油；在如下的组分重量份数、温度、时间、转速下进行老化模拟试验；
所述的针织润滑油组分，其重量分数为91份；
所述的纤维肩组分，其重量份数为14份；
所述的100目钢肩组分，其重量份数为20份；
所述的温度为75°C ;
所述的时间为80h;
所述的滚筒球磨机转速为200r/min。
[0039]针织品油污布制备方法及其白度测试方法同实施例1，测试结果见实施例测试结果表。
【主权项】
1.一种针织润滑油老化模拟方法，其特征在于:以滚筒球磨机作为试验仪器，红外灯照射以加速润滑油老化，油污样品组成为金属肩、纤维肩、针织润滑油；以氮气、氧气、二氧化碳、空气中的一种或几种的混合体作为气体介质;在如下的组分重量份数、温度、时间、转速下进行老化模拟试验； 所述的针织润滑油组分，其重量分数为80-100份； 所述的纤维肩组分，其重量份数为1-15份； 所述的金属肩组分，其重量份数为10-50份； 所述的温度为滚筒球磨机的球磨筒表面温度30-90°C ; 所述的时间为30-80h; 所述的滚筒球磨机转速为200-800r/min。2.根据权利要求1所述的一种针织润滑油老化模拟方法，其特征在于:所述的滚筒球磨机中加入不同直径的钢球，并抽真空后充入氮气、氧气、二氧化碳、空气中的一种或几种的混合气体介质。3.根据权利要求1或2所述的一种针织润滑油老化模拟方法，其特征在于:所述的金属肩为钢肩； 所述的针织润滑油组分，其重量分数为86-94份； 所述的纤维肩组分，其重量份数为5-10份； 所述的钢肩组分，其重量份数为20-35份； 所述的温度为滚筒球磨机的球磨筒表面温度50-70°C ; 所述的时间为45-60h; 所述的滚筒球磨机转速为500-700 r/min。
【专利摘要】一种针织润滑油的老化模拟方法，属于润滑油的老化模拟方法技术领域。其特征在于：以滚筒球磨机作为试验仪器，红外灯照射以加速润滑油老化，油污样品组成为金属屑、纤维屑、针织润滑油；以氮气、氧气、二氧化碳、空气中的一种或几种的混合体作为气体介质；在针织润滑油重量分数为80-100份；纤维屑重量份数为1-15份；金属屑重量份数为10-50份；球磨筒表面温度30-90℃；时间为30-80h；滚筒球磨机转速为200-800r/min下进行老化模拟试验。本发明能够制备十分接近生产过程中产生的老化油污，通过红外表征手段以证明两者成分相同，并且可制备清洗程度不相同的多种老化油污，以便用于针织半成品油污的清洗研究和润滑油开发。
【IPC分类】G01N21/3577
【公开号】CN105675535
【申请号】CN201610186697
【发明人】陈革新, 程羽君, 苟明霞, 王金梅, 褚庆显, 赵培庆
【申请人】义乌市中科院兰州化物所功能材料中心
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月28日