的玻璃管，下端口连接混合瓶5的左上端口，上部的三个接口分别连接稀释液瓶1、待稀释溶液罐2以及定量环6，定容积管3的左上端口连接定量环6。
[0028]溢流管4为体积不小于定容积管3的玻璃管，外壁装有光电开关K4，下端口连接第六单通电磁阀V6，右上端口连接定量环6，左上端口连接第一三通接头Gl，第一三通接头Gl另外两端分别连接第三单通电磁阀V3和第五单通电磁阀V5的相应接口。
[0029]混合瓶5下端安装第一磁力搅拌装置Ml，下端口连接第七单通电磁阀V7，左上端口对应连接定容积管3下端口，中上端口与第^ 单通电磁阀VI1、第十四单通电磁阀V14相连接，右上端口连接第十三单通电磁阀Vl3，右边溢流端口与第十五单通电磁阀Vl5连接。其中，第十三单通电磁阀V13连接的聚氨酯管直接从对应的右上端口插入混合瓶5至接近瓶底，第十三单通电磁阀V13与在线仪器或实验室仪器连接。
[0030]空气栗8的进气端与六通接头G3连接，出气端与第二三通接头G2连接，六通接头G3连接第一单通电磁阀V1、第三单通电磁阀V3、第^^一单通电磁阀VI1、第十六单通电磁阀V16和第十七单通电磁阀V17，所述第二三通接头G2连接第二单通电磁阀V2和第五单通电磁阀V5o
[0031]电磁阀组件连接关系如下:
[0032]第一单通电磁阀Vl—端连接大气，一端连接六通接头G3相应接口；
[0033]第二单通电磁阀V2—端连接大气，一端连接第二三通接头G2相应接口 ；
[0034]第三单通电磁阀V3—端连接六通接头G3相应接口，一端连接第一三通接头Gl ；
[0035]第四单通电磁阀V4—端连接稀释剂，一端连接稀释液瓶I相应接口；
[0036]第五单通电磁阀V5—端连接第二三通接头G2相应接口，一端连接第一三通接头Gl相应接口；
[0037]第六单通电磁阀V6—端连接废液瓶，一端连接溢流管4的下端口；
[0038]第七单通电磁阀V7—端连接废液瓶，一端连接混合瓶5的下端口；
[0039]第八单通电磁阀V8—端连接废液瓶，一端连接待稀释溶液灌2下端接口；
[0040]第九单通电磁阀V9—端连接待稀释液，一端连接待稀释溶液灌2相应接口；
[0041 ]第十单通电磁阀VlO—端连接空气/废液瓶，一端连接待稀释溶液灌2的右端口 ；
[0042]第^^一单通电磁阀VlI—端连接六通接头G3相应接口，一端连接混合瓶5相应接P;
[0043]第十二单通电磁阀V12—端连接空气/废液瓶，一端连接稀释液瓶I的右端口；
[0044]第十三单通电磁阀V13—端连接在线仪器或者实验室仪器，一端连接混合瓶5相应接口；
[0045]第十四单通电磁阀V14—端连接自来水，一端连接混合瓶5相应接口；
[0046]第十五单通电磁阀V15—端连接空气/废液瓶，一端连接混合瓶5相应接口 ；
[0047]第十六单通电磁阀V16—端连接六通接头G3，一端连接稀释液瓶I相应接口；
[0048]第十七单通电磁阀V17—端连接六通接头G3，一端连接待稀释溶液罐2相应接口。
[0049]第十八手动球阀V18—端连接稀释液瓶I下端接口，一端连接废液瓶。
[0050]利用空气栗8和电磁阀组件的开合所产生的压力差，分别自稀释液瓶I和待稀释溶液罐2中抽取待稀释液和稀释液至定容积管3和定量环6内，定容积管3和定量环6用于完成待稀释液和稀释液的定容，混合瓶5用于将待稀释液和稀释液混合。本发明的定容积比例稀释装置提供1-10整数倍可调的溶液稀释，且稀释装置的精密度不大于0.2%，由可编程逻辑控制器控制，可在线使用也可独立使用，具有自清洗、故障判断功能。本发明实现定容积比例稀释原水样，稀释顺序连续并自动控制，可对地面水、污水和工业废水等各种水源进行在线、快速稀释。采用定长的聚四氟乙烯管为定量环6，结合大体积定容积管3，不仅定容体积可调，而且定量精确，具有高度重现性。采用空气栗8和电磁阀等管路组合，利用压力差进行取样、进样、排液等过程处理，不仅无管壁残留，而且任何液体不接触栗体，避免将栗腐蚀等情况出现。结构简单可复制，流路故障率低，稀释的精密度和重现性好。
[0051]在一些说明性的实施例中，如图3所示，提供一种定容积比例稀释方法，包括:
[0052]SO1:压力自检。检测定容积比例稀释装置的压力是否达到规定值，规定值为-0.6至-0.8Mpa，具体过程为:第一单通电磁阀V1、第二单通电磁阀V2通电开启，启动空气栗8，第一单通电磁阀VI关闭，第三单通电磁阀V3开启，40 s后系统压力达到-0.6至-0.8Mpa，则为正常压力，然后第一单通电磁阀Vl开启，第三单通电磁阀V3关闭，若压力值达到规定值，则进行步骤S02，若压力大于-0.6Mpa，则进行步骤S03。
[0053]S02:液位自检。判断稀释液瓶I的液位是否达到预定值，若第二浮子开关K2断开，则进行步骤S04，若第二浮子开关K2打开，则液位正常，进行步骤S05。
[0054]S03:停止运行并报警。
[0055]S04:补充稀释剂。具体过程为:第一单通电磁阀Vl关闭，第二单通电磁阀V2、第十六单通电磁阀V16、第四单通电磁阀V4开启，空气栗8—直是开启状态，第一浮子开关Kl打开后第一单通电磁阀Vl开启，第十六单通电磁阀V16、第四单通电磁阀V4关闭，空气栗P关闭，补充稀释剂/润洗溶液结束。
[0056]S05:将溢流管4、混合瓶5和待稀释溶液罐2内的剩余液体排掉。具体过程为:第一磁力搅拌器M1、第二磁力搅拌器M2开启，第五单通电磁阀V5、第六单通电磁阀V6开启，第一单通电磁阀Vl开启，第二单通电磁阀V2关闭，空气栗8运作5s将溢流管4内剩余液体排掉，然后第七单通电磁阀V7开启，第六单通电磁阀V6关闭，空气栗8通电30s将混合瓶5中剩余液体排掉，然后第八单通电磁阀V8开启，第一磁力搅拌器Ml关闭，第七单通电磁阀V7关闭，空气栗8通电30s将待稀释溶液罐2中剩余原液排掉，最后第二磁力搅拌器M2关闭，然后第二单通电磁阀V2开启，第五单通电磁阀V5、第八单通电磁阀V8关闭。
[0057]S06:抽取待稀释液，如下:
[0058]首先润洗管路和待稀释溶液罐2，第十七单通电磁阀V17开启，第一单通电磁阀Vl关闭，3s后第九单通电磁阀V9开启，第二磁力搅拌器M2同时开启，一直至第三浮子开关K3通后第九单通电磁阀V9关闭，第一单通电磁阀Vl开启，第十七单通电磁阀V17关闭，然后第五单通电磁阀V5、第八单通电磁阀V8开启，第二单通电磁阀V2关闭，30s将待稀释溶液罐2中液体排掉，然后第二单通电磁阀V2开启，第五单通电磁阀V5、第八单通电磁阀V8关闭。
[0059]润洗结束后，将待稀释溶液抽取至待稀释溶液罐2中，第十七单通电磁阀V17开启，同时第一单通电磁阀Vl关闭，3s后第九单通电磁阀V9开启至第三浮子开关K3打开，第九单通电磁阀V9关闭后，第一单通电磁阀Vl开，第十七单通电磁阀V17关闭，第二电磁搅拌器M2打开后搅拌均匀。
[0060]S07:待稀释液定容，如下:
[0061]首先进行管路润洗:第三单通电磁阀V3、第十单通电磁阀VlO开启，第一单通电磁阀Vl关闭，第二单通电磁阀V2开启至光电开关K4通，后第一单通电磁阀Vl开启，第十单通电磁阀V10、第三单通电磁阀V3关闭，第六单通电磁阀V6、第五单通电磁阀V5开启，第五单通电磁阀V5、第六单通电磁阀V6关闭，此过程中如果光电开关K4在20s中没有信号，则进行步骤S03。
[0062]润洗结束后，由可编程逻辑控制器控制空气栗8和电磁阀组件产生负压，将待稀释液吸入定容积管3和定量环6，再送入混合瓶5，完成一次待稀释液定容过程。具体过程为:第三单通电磁阀V3、第十单通电磁阀VlO开启，第一单通电磁阀Vl关闭，然后第二单通电磁阀V2开启至光电开关K4通，第十单通电磁阀V10、第三单通电磁阀V3关闭，第六单通电磁阀V6、第十一单通电磁阀VI1、第一磁力搅拌器Ml开启，15s后第一单通电磁阀Vl开启，第六单通电磁阀V6、第十一单通电磁阀Vll关闭，待稀释溶液单次定容结束，其中，次数由稀释倍数决定，可设定。
[0063]S08:稀释液定容，如下:
[0064]首先进行管路润洗:第三单通电磁阀V3、第十二单通电磁阀V12、第二单通电磁阀V2开启，第一单通电磁阀Vl关闭至光电开关K4通，然后第一单通电磁阀Vl开启，第十二单通电磁阀V12、第三单通电磁阀V3关闭，第六单通电磁阀V6、第五单通电磁阀V5开启，第二单通电磁阀V