一种大电流导线压紧机构及使用方法
【专利摘要】本发明涉及互感器检定技术领域，特指一种大电流导线压紧机构及使用方法，包括压紧箱体、铜排、侧压紧绝缘板、底部环氧隔板、圆形压紧环氧板、圆形垫片、丝杠、绝缘手轮与手柄，铜排、侧压紧绝缘板与底部环氧隔板分别固定于压紧箱体上，圆形压紧环氧板与圆形垫片固定连接，丝杠下端固定连接于圆形垫片，丝杠上端固定连接于绝缘手轮，手柄固定设于绝缘手轮上。本发明采用这样的结构设置，可以实现互感器检定装置中的互感器一次大电流导线在检定台体上的连接固定，大电流导线压紧部位有绝缘环氧板隔离，其手工操作简单，安全可靠。
【专利说明】
一种大电流导线压紧机构及使用方法
技术领域
[0001]本发明涉及互感器检定技术领域，特指一种大电流导线压紧机构及使用方法。
【背景技术】
[0002]在低压电流互感器在进行自动校验时，需要将互感器校验仪、负荷箱、电流互感器等专用设备通过导线连接起来，其中，电流互感器一次端进行导线连接时，采用大电流导线，其连接的紧实度至关重要，同时由于互感器一次电流过大，电压较高，对安全操作提出了更高的要求，为了能方便地进行大电流导线的压接，同时又能安全可靠，有必要开展大电流导线压紧结构的技术研究。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本发明提供了一种大电流导线压紧机构及使用方法，利用该压紧机构可以实现互感器检定装置中的互感器一次大电流导线在检定台体上的连接固定，大电流导线压紧部位有绝缘环氧板隔离，其手工操作简单，安全可靠。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种大电流导线压紧机构，包括压紧箱体、铜排、侧压紧绝缘板、底部环氧隔板、圆形压紧环氧板、圆形垫片、丝杠、绝缘手轮与手柄，铜排、侧压紧绝缘板与底部环氧隔板分别固定于压紧箱体上，圆形压紧环氧板与圆形垫片固定连接，丝杠下端固定连接于圆形垫片，丝杠上端固定连接于绝缘手轮，手柄固定设于绝缘手轮上。
[0006]进一步而言，所述压紧箱体采用U形结构设置，压紧箱体长边位置、铜排与侧压紧绝缘板上分别设有多个安装孔，且分别通过螺栓固定。
[0007]进一步而言，所述压紧箱体短边位置与底部环氧隔板上分别设有多个安装孔，且分别通过螺栓固定。
[0008]进一步而言，所述铜排采用L形结构设置，其截面宽度为50mm，厚度为18mm，最大允许通过电流高达4500A。
[0009]进一步而言，所述丝杠上端与固定连接于绝缘手轮底部中心位置。
[0010]进一步而言，所述圆形压紧环氧板与圆形垫片上分别设有多个安装孔，且分别通过螺栓固定。
[0011 ]进一步而言，所述手柄底部通过螺钉固定设于绝缘手轮上部外沿位置，绝缘手轮上设有凹形中空空间，手柄可沿粗径向提起并折叠于凹形中空空间内。
[0012]—种大电流导线压紧机构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0013]步骤一，放置导线端子，将需要连接的大电流导线的端子放置于压紧箱体内，紧贴侧压绝缘板放置，与圆形压紧环氧板处于同一中心平面；
[0014]步骤二，摇动手柄，将固定于绝缘手轮上部外沿位置的手柄沿顺时针方向进行摇动，致使固定于绝缘手轮底部中心位置的丝杠推动圆形垫片压紧圆形压紧环氧板向大电流导线端子推进，直至贴紧；
[0015]步骤三，紧固导线，摇动手柄，提供丝杠推动动力，将大电流导线端子压紧固定，固定后，将手柄沿粗径向提起折叠于绝缘手轮凹形中空空间内。
[0016]本发明有益效果:
[0017]本发明采用这样的结构设置，可以实现互感器检定装置中的互感器一次大电流导线在检定台体上的连接固定，大电流导线压紧部位有绝缘环氧板隔离，其手工操作简单，安全可靠。
【附图说明】
[0018]图1是本发明整体结构图；
[0019]图2是本发明部件结构图。
[0020]1.压紧箱体;2.铜排;3.侧压紧绝缘板;4.底部环氧隔板;5.圆形压紧环氧板;6.圆形垫片;7.丝杠;8.绝缘手轮;9.手柄。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
[0022]如图1和图2所示，本发明所述一种大电流导线压紧机构，包括压紧箱体1、铜排2、侧压紧绝缘板3、底部环氧隔板4、圆形压紧环氧板5、圆形垫片6、丝杠7、绝缘手轮8与手柄9，铜排2、侧压紧绝缘板3与底部环氧隔板4分别固定于压紧箱体I上，圆形压紧环氧板5与圆形垫片6固定连接，丝杠7下端固定连接于圆形垫片6，丝杠7上端固定连接于绝缘手轮8，手柄9固定设于绝缘手轮8上。以上所述构成本发明基本结构。
[0023]本发明采用这样的结构设置，将导线端子放置于压紧箱体I内，置于铜排2与圆形压紧环氧板5之间，通过顺时针转动绝缘手轮8上的手柄9，带动丝杠7形成向下的推力，从而推动圆形垫片6与圆形压紧环氧板5对导线端子进行压紧固定，可以实现互感器检定装置中的互感器一次大电流导线在检定台体上的连接固定，大电流导线压紧部位有绝缘环氧板5隔离，其手工操作简单，安全可靠。
[0024]更具体而言，所述压紧箱体I采用U形结构设置，压紧箱体I长边位置、铜排2与侧压紧绝缘板3上分别设有多个安装孔，且分别通过螺栓固定。铜排2—端穿于压紧箱体I上，并通过六角螺栓固定连接于压紧箱体I长边位置，侧压紧绝缘板3设于压紧箱体I与铜排2之间，起到压紧箱体I底部绝缘作用。本发明优选采用压紧箱体I长边位置、铜排2与侧压紧绝缘板3上分别设有六个安装孔。
[0025]更具体而言，所述压紧箱体I短边位置与底部环氧隔板4上分别设有多个安装孔，且分别通过螺栓固定。底部环氧隔板4通过六角螺栓固定连接于压紧箱体I短边位置，起到压紧箱体I侧部绝缘作用。本发明优选采用压紧箱体I短边位置与底部环氧隔板4上设有两个安装孔。
[0026]更具体而言，所述铜排2采用L形结构设置，其截面宽度为50mm，厚度为18mm，最大允许通过电流高达4500A。
[0027]更具体而言，所述丝杠7上端与固定连接于绝缘手轮8底部中心位置。在旋转手柄9带动绝缘手轮8时，更省力。
[0028]更具体而言，所述圆形压紧环氧板5与圆形垫片6上分别设有多个安装孔，且分别通过螺栓固定。本发明优选采用圆形压紧环氧板5与圆形垫片6上分别设有四个安装孔。
[0029]更具体而言，所述手柄9底部通过螺钉固定设于绝缘手轮8上部外沿位置，绝缘手轮8上设有凹形中空空间，手柄9可沿粗径向提起并折叠于凹形中空空间内。采用这样的结构设置，在压紧固定大电流导线端子后，便于对手柄9进行收放，省去了空间，同时也起到防止转动手柄9的作用。
[0030]—种大电流导线压紧机构的使用方法，包括以下步骤:
[0031]步骤一，放置导线端子，将需要连接的大电流导线的端子放置于压紧箱体I内，紧贴侧压绝缘板3放置，与圆形压紧环氧板5处于同一中心平面；
[0032]步骤二，摇动手柄9，将固定于绝缘手轮8上部外沿位置的手柄9沿顺时针方向进行摇动，致使固定于绝缘手轮8底部中心位置的丝杠7推动圆形垫片6压紧圆形压紧环氧板5向大电流导线端子推进，直至贴紧；
[0033]步骤三，紧固导线，摇动手柄9，提供丝杠7推动动力，将大电流导线端子压紧固定，固定后，将手柄9沿粗径向提起折叠于绝缘手轮8凹形中空空间内。
[0034]上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
【主权项】
1.一种大电流导线压紧机构，包括压紧箱体(I)、铜排(2)、侧压紧绝缘板(3)、底部环氧隔板(4)、圆形压紧环氧板(5)、圆形垫片(6)、丝杠(7)、绝缘手轮(8)与手柄(9)，其特征在于，所述铜排(2)、侧压紧绝缘板(3)与底部环氧隔板(4)分别固定于压紧箱体(I)上，所述圆形压紧环氧板(5)与圆形垫片(6)固定连接，所述丝杠(7)下端固定连接于圆形垫片(6)，所述丝杠(7)上端固定连接于绝缘手轮(8)，所述手柄(9)固定设于绝缘手轮(8)上。2.根据权利要求1所述的一种大电流导线压紧机构，其特征在于，所述压紧箱体(I)采用U形结构设置，所述压紧箱体(I)长边位置、铜排(2)与侧压紧绝缘板(3)上分别设有多个安装孔，且分别通过螺栓固定。3.根据权利要求2所述的一种大电流导线压紧机构，其特征在于，所述压紧箱体(I)短边位置与底部环氧隔板(4)上分别设有多个安装孔，且分别通过螺栓固定。4.根据权利要求2所述的一种大电流导线压紧机构，其特征在于，所述铜排(2)采用L形结构设置，其截面宽度为50_，厚度为18_，最大允许通过电流高达4500A。5.根据权利要求1所述的一种大电流导线压紧机构，其特征在于，所述丝杠(7)上端与固定连接于绝缘手轮(8)底部中心位置。6.根据权利要求1所述的一种大电流导线压紧机构，其特征在于，所述圆形压紧环氧板(5)与圆形垫片(6)上分别设有多个安装孔，且分别通过螺栓固定。7.根据权利要求1所述的一种大电流导线压紧机构，其特征在于，所述手柄(9)底部通过螺钉固定设于绝缘手轮(8)上部外沿位置，所述绝缘手轮(8)上设有凹形中空空间，所述手柄(9)可沿粗径向提起并折叠于凹形中空空间内。8.—种大电流导线压紧机构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一，放置导线端子，将需要连接的大电流导线的端子放置于压紧箱体(I)内，紧贴侧压绝缘板(3)放置，与圆形压紧环氧板(5)处于同一中心平面； 步骤二，摇动手柄(9)，将固定于绝缘手轮(8)上部外沿位置的手柄(9)沿顺时针方向进行摇动，致使固定于绝缘手轮(8)底部中心位置的丝杠(7)推动圆形垫片(6)压紧圆形压紧环氧板(5)向大电流导线端子推进，直至贴紧； 步骤三，紧固导线，继续摇动手柄(9)，提供丝杠(7)推动动力，将大电流导线端子压紧固定，固定后，将手柄(9)沿粗径向提起折叠于绝缘手轮(8)凹形中空空间内。
【文档编号】G01R1/04GK106053893SQ201610597399
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月26日 公开号201610597399.5, CN 106053893 A, CN 106053893A, CN 201610597399, CN-A-106053893, CN106053893 A, CN106053893A, CN201610597399, CN201610597399.5
【发明人】海志华, 吴巍, 张旭飞, 李晨, 李磊, 田三乐
【申请人】国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司