一种差压式流量计的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及流量测量技术领域，尤其设及一种差压式流量计。
【背景技术】
[0002] 目前流量测量技术在工业生产，能源计量，环境保护等领域具有不可或缺的作用， 与国民经济、科学研究等有密切的联系。流量计有差压式流量计、转子流量计等。其中，差 压式流量计是根据安装于管道中流量检测件在不同点产生的差压、已知的流体条件和检测 件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。
[0003] 专利公告号为CN103424149A的发明专利，公开了一种橄揽形差压式流量计，如图 1所示，其包括测量管1，设置在测量管内的橄揽形节流元件2, W及前后隔离在测量管管壁 上的高压管4和低压管3,还包括节流元件的左右两端外圆周上分别均等设置的4块导流片 5。该专利中的差压式流量计结构较复杂，不易安装；正压压力小，压差变化小，灵敏度不够 高；节流元件构造复杂，不宜加工。
[0004] 此外，现有流量计多采用金属材质，易腐蚀。
[0005] 因此，针对W上不足，需要对现有流量计进行改进设计。 【实用新型内容】
[0006] (一）要解决的技术问题
[0007] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种差压式流量计，W解决现有差压式流量 计结构复杂，所测压差变化小，灵敏度不够高，节流元件不易加工安装，流量计易腐蚀的问 题。
[000引（二）技术方案
[0009] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种差压式流量计，包括测量管，设置 在测量管内的节流元件，其具有与测量管内壁适配的贴合面，W及前后隔离并穿过测量管 一侧管壁伸入到测量管腔内的第一采压管和第二采压，便于压力采集，并能获得测量管中 较大的稳定压差，使得流量计具有更高的响应灵敏度和精度。
[0010] 优选地，所述节流元件是一个与所述测量管内壁形成一个流体窄道的柱体。
[0011] 优选地，所述第一采压管在所述测量管腔内折弯后垂直于所述测量管的贴合侧管 壁伸向壁外。
[0012] 优选地，所述第一采压管与所述第二采压管分别设置在所述节流元件的两侧，所 述第一采压管的进管口轴线与所述测量管轴线平行。
[0013] 优选地，所述第二采压管与所述节流元件一侧的径向端面紧密贴合。
[0014] 优选地，所述第二采压管穿过所述节流元件，其进管口位于所述节流元件的侧表 面上。
[0015] 优选地，所述第二采压管在所述节流元件上的管道垂直于所述测量管管壁。
[0016] 优选地，所述测量管、节流元件、第一采压管和第二采压管采用具有耐高温、耐高 压和耐腐蚀的石英玻璃、陶瓷或塑料材质。
[0017] (S)有益效果
[0018] 本实用新型的上述技术方案具有如下优点：节流元件具有与测量管壁适配的贴合 面，既能对流体起阻碍作用，又有导流作用，同时节流元件与测量管贴合的关系使两者形成 稳定的位置关系，而不需额外加导流与固定装置；第一采压管与第二采压管伸入到测量管 腔内，能获得测量管中较大的稳定压差；本新型差压式流量计结构精简，容易加工成型，便 于安装；成本低、应用范围广。
[0019] 在本实用新型的优选方案中，节流元件是一个与所述测量管内壁形成一个流体窄 道的柱体，既阻碍了流体，产生节流作用，同时柱体形式的节流元件便于加工安装。
[0020] 在本实用新型的另一优选方案中，第一采压管与第二采压管分别隔离设置在节流 元件的两侧，第一采压管的进管口轴线与测量管的轴线平行，使流体流向垂直于采压管口， 位置设置合理有效，便于压力采集，最短距离减小管壁对压力的损失。
[0021] 在本实用新型的又一优选方案中，第二采压管与节流元件一侧的径向端面紧密贴 合，能获得稳定的最大压差。
[0022] 在本实用新型的另一优选方案中，第二采压管穿过节流元件，其进管口位于节流 元件的侧表面上，同样能获得稳定的最大压差。
[0023] 在本实用新型的优选方案中，第一采压管和第二采压管与测量管壁均垂直的设置 方式简单有效，能获得节流元件上下游的最大压差，使得流量计具有更高的灵敏度和精度。
[0024] 在本实用新型的另一优选方案中，本流量计采用耐高温、耐压、耐腐蚀的石英玻 璃、陶瓷或塑料材质，可W在高温、酸、碱等特殊环境下应用，扩大了仪器的应用范围。
【附图说明】
[0025] 图1是现有技术中的橄揽形差压式流量计的结构示意图；
[0026] 图2是第一实施例所述一种差压式流量计的结构示意图；
[0027] 图3是图2中节流元件与测量管配合位置的径向剖面图；
[002引图4是图2第一实施例所述流量计的简图；
[0029] 图5是现有技术专利号为CN103424149A的流量计简图；
[0030] 图6是现有技术一种大小管形式流量计的简图；
[0031] 图7是本实用新型第二实施例差压式流量计的结构示意图；
[0032] 图8是本实用新型第S实施例差压式流量计的结构示意图；
[0033] 图9是本实用新型第四实施例差压式流量计的结构示意图；
[0034] 图10是第五实施例节流元件与测量管配合位置的剖面图；
[0035] 图11是第六实施例节流元件与测量管配合位置的剖面图。
[0036] 图中；10-测量管；20-节流兀件；30-低压管；40-局压管；
[0037] D-图3中节流元件的直径；箭头所示为流体流向。
【具体实施方式】
[003引下面结合附图和实施例对本差压式流量计的【具体实施方式】作进一步详细描述。W 下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0039] 实施例一
[0040] 如图2和图3所示，本实施例提供的一种差压式流量计包括测量管10,设置在测量 管10内的节流元件20, W及前后隔离设置在节流元件20上，穿过测量管10的贴合侧管壁 的第一采压管和第二采压管，第一采压管具体为高压管40,第二采压管具体为低压管30。 本实施例中，如图3,节流元件20是由一个与测量管10内径相等的圆柱体在3/4D处沿平 行于轴线切割而成的不完全圆柱体，节流元件20与测量管内壁有贴合面。但是，不完全圆 柱体形式的节流元件不限于在圆柱体的3/4D处切割形成，也可在2/3D、3/5D、4/5D等处切 害d，只要满足节流元件与测量管内壁有贴合面，同时在区别于贴合面一侧，能形成流体窄道 的柱体均可。
[0041] 如图2所示，低压管30的进管口设置在流体下游靠近窄道的节流元件20的轴向 侧面上，低压管30垂直管贯穿于节流元件20与测试管10贴合侧的管壁，伸向测试管10的 壁外。测量时，流体在测量管20中流通，由于节流元件20的阻碍作用，在窄道处，流体被加 速，流体动能增加，根据能量守恒定律，在流体被加速的窄道处，它的静压一定会被降低到 一个相对应的值，同时由于低压管30的进管口设置在节流元件20的径向侧面，所测点的流 体窄道是规则截面，使得在此处能测得稳定的最小低压。
[0042] 如图2所示，高压管40的进管口设置在流体上游的节流元件20的径向端面，靠近 上边缘弯折90°垂直贯穿于节流元件20与测量管10贴合侧的管壁，高压管40出管口伸向 测量管10的管外。图2中高压管40弯折90°，但不限于靠近上边缘弯折90°，只要实现 在节流元件的径向端面一侧的第一采压管进管口伸入到测量管内腔，出管口垂直伸向测量 管的壁外即可。该样，当作为高压管时，其管口在节流元件上正面迎向流体的流向，能获得 管道中所能获得的最大压力，最短距离减小管壁对压力的损失。
[0043] 另外，如图2所示，本流量计结构简单，所用元件精简，在图2中，节流元件20与测 量管10内壁有贴合面，使得节流元件20与测量管10形成稳定的位置关系，不需加额外的 固定元件就能提高流量计的稳定性，保证测量准确顺利进行。
[0044] 不同流量计差压比较实验（W下数据为在相同材料、相同尺寸和相同实验条件下 重复两次测量试验分别所测的压差）。
[0045]
【主权项】
1. 一种差压式流量计，包括测量管，设置在测量管内的节流元件，w及前后隔离并穿过 测量管一侧管壁的第一采压管和第二采压管，其特征在于，所述节流元件具有与所述测量 管内壁适配的贴合面，所述第一采压管伸入到所述测量管腔内，所述第二采压管伸入到所 述测量管腔内。
2. 根据权利要求1所述的一种差压式流量计，其特征在于，所述节流元件是一个与所 述测量管内壁形成一个流体窄道的柱体。
3. 根据权利要求1所述的一种差压式流量计，其特征在于，所述第一采压管在所述测 量管腔内折弯后垂直于所述测量管的贴合侧管壁伸向壁外。
4. 根据权利要求1所述的一种差压式流量计，其特征在于，所述第一采压管与所述第 二采压管分别设置在所述节流元件的两侧，所述第一采压管的进管口轴线与所述测量管轴 线平行。
5. 根据权利要求4所述的一种差压式流量计，其特征在于，所述第二采压管与所述节 流元件一侧的径向端面紧密贴合。
6. 根据权利要求4所述的一种差压式流量计，其特征在于，所述第二采压管穿过所述 节流元件，其进管口位于所述节流元件的侧表面上。
7. 根据权利要求4所述的一种差压式流量计，其特征在于，所述第二采压管在所述节 流元件上的管道垂直于所述测量管管壁。
8. 根据权利要求1-7任一项所述的一种差压式流量计，其特征在于，所述测量管、节流 元件、第一采压管和第二采压管采用具有耐高温、耐高压和耐腐蚀的石英玻璃、陶瓷或塑料 材质。
【专利摘要】本实用新型涉及一种差压式流量计，包括测量管，设置在测量管内具有与测量管内壁贴合面的柱体形节流元件，以及前后隔离并在测量管腔内采压的第一采压管和第二采压管，同时第一采压管与第二采压管垂直贯穿于测量管一侧管壁，伸向测量管壁外。本新型差压式流量计结构简单，便于压力采集；灵敏度高,测量精度高；同时易于加工，安装方便，成本低；另外本新型差压式流量计采用耐高温，耐高压，耐腐蚀的材质，适用范围广。
【IPC分类】G01F1-36
【公开号】CN204286514
【申请号】CN201420736333
【发明人】刘海东, 彭冉, 刘德华
【申请人】力合科技（湖南）股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月28日