量传感器q (q0 q2、q3、q4) 9与单片机27电联接，分别用于测量通过滤膜(Hipm2、m3、m4) 8的气体流量及体积。
[0026]流量传感器A 12出气口与抽气泵13进气口相连，流量传感器A 12与单片机27电联接，用于测量Q/t路的流量及体积。
[0027]键盘28与单片机27电联接，用于输入相关信息；显示器29与单片机27电联接，用于显示采样相关信息；通讯接口 30与单片机27电联接，用于输出相关采样信息。
[0028]采样时，在抽气泵13的作用下，样气从管道中被抽出，通过采样管I进入稀释器4中，同时，干净空气在循环泵18的作用下通过循环回路14进入稀释器4中，将样气稀释，样气的湿度、温度和浓度都随之降低后，通过样气管道5进入颗粒物切割器6，在颗粒物切割器6中，根据空气动力学原理，样气中的大颗粒物被除去，被采集的颗粒物样品在经过采样滤膜时被阻留在采样滤膜8 (m0m2>m3>m4)上。
[0029]等速采样是这样实现的:采样时，由皮托管2将管道内的动压、静压经管道压力传感器Ps 20、皮托管差压传感器Λ P1 21传至单片机27，单片机27根据皮托管差压传感器Δ P^l测量值计算出管道内的流速，并根据采样管入口的直径(采样嘴直径)及管道温度传感器Ts 19测得的温度值计算出等速采样流量值q/ (工况流量)，控制抽气泵13的转速，使通过流量传感器Qr 12的流量值Qr (标况)与等速采样流量值q/ (工况流量)相对应的标况流量值Qf相等，实施等速采样。当管道内流速变大时，皮托管2测得信号传至单片机27，单片机27根据计算出的相应流量控制抽气泵13转速增加，使通过流量传感器Qr 12的流量值增加至等速采样流量值Qf ;反之，亦然。
[0030]颗粒物粒径恒流分级采样是这样实现的:在选用颗粒物切割器6后，工作点流量值q。(工况流量)就固定确定了，因此，要求通过颗粒物切割器6的样气流量值是恒定的，此值通过单片机27控制抽气泵13和循环泵18的转速实现。颗粒物切割器6工作点流量q。等于等速采样流量值q/ (工况流量)与循环回路流量值qx (工况流量)之和，即q。= q； +qx，其中:q/值是等速采样流量值，q。值是由单片机27根据流量传感器q (q P q2、q3、q4) 9测得的标况流量值Q。、温度传感器Tr 23测得的Tr值和压力传感器Pr 24测得的Pr值计算出的。采样时，在抽气泵13和循环泵18的作用下，样气进入颗粒物切割器6，单片机27根据设定的颗粒物切割器6工作流量点q。和等速采样流量值q/之差qx=q。- q/，控制循环泵18的转速，使通过流量传感器q (q1、q2、q3、q4)9的流量值(换算成颗粒物切割器入口处的工况流量值)与设定的工作点流量q。相等，实现颗粒物粒径恒流分级采样。当管道内的流速增大时，单片机27首先控制抽气泵13的转速增加，使等速采样流量增加，与此同时，由单片机27控制循环泵18的转速降低，使流量传感器q Cq1, q2、q3、q4) 9测得的流量值(换算成颗粒物切割器入口处的工况流量值)与设定的工作点流量值q。相等，实现了颗粒物粒径恒流分级采样；反之，亦然。
[0031]实施例2
[0032]本实用新型实施例为一种六通道的四通道PM2.5颗粒物采样装置，需要6个分流器出气管分别于6个采样滤膜串联，在6个采样滤膜后分别串联6个流量传感器q，流量传感器q出气口与多通管相连，其与结构均与本实施例的结构相同。
[0033]实施例3
[0034]本实用新型实施例为一种二通道的四通道PM2.5颗粒物采样装置，需要2个分流器出气管分别于2个采样滤膜串联，在2个采样滤膜后分别串联2个流量传感器q，流量传感器q出气口与多通管相连，其与结构均与本实施例的结构相同。
[0035]本实用新型的装置也适用于采集管道内的有害气体、烟尘、SVOCs样品。
[0036]综上所述，本实用新型利用稀释装置可将尚湿、尚温、尚浓度的气体处理后，米集到原样品；在切割器再增加分流器可实现同时获得多个样品，且因分离器内样品均匀，每个滤膜后后串接一个流量传感器，所以各个样品的均匀性好，采样体积明确；能同时实现等速采样，样气中颗粒物粒径恒流分级采样的功能要求，因此，可计算出管道污染物的总排放量；体积小、重量轻、方便携带；操作简单、自动化智能化水平高。
[0037]上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种便携式污染源稀释通道颗粒物采样装置，其特征在于:包括采样管、皮托管、加热装置、稀释器、样气管道、颗粒物切割器、分流器、采样滤膜、抽气泵、循环回路、单片机、管道温度传感器Ts、管道压力传感器Ps、皮托管差压传感器Λ P1、温度传感器Tg、流量传感器q、流量传感器A、键盘、显示器、通讯接口 ；所述采样管、稀释器、样气管道、颗粒物切割器、分流器、采样滤膜、流量传感器q、流量传感器Qp抽气泵依次串联。
2.根据权利要求1所述的便携式污染源稀释通道颗粒物采样装置，其特征在于:所述循环回路包括干燥器、过滤器、加热器以及循环泵，干燥器、过滤器、加热器以及循环泵依次串联；同时循环回路中循环泵端出口并联于稀释器上、将循环回路中的过滤器入口并联三通上。
3.根据权利要求1所述的便携式污染源稀释通道颗粒物采样装置，其特征在于:所述加热装置置于采样管前端及稀释器的外壁上，同时所述加热装置上还置有温度传感器Tg，所述温度传感器Tg以及加热装置均与单片机电联接。
4.根据权利要求1所述的便携式污染源稀释通道颗粒物采样装置，其特征在于:所述皮托管与采样管、管道温度传感器Ts并列设置在管道采样口，皮托管连接管道压力传感器匕以及皮托管差压传感器Λ P工，所述管道温度传感器Ts、管道压力传感器匕以及皮托管差压传感器Λ P1均与单片机电连接。
5.根据权利要求1所述的便携式污染源稀释通道颗粒物采样装置，其特征在于:所述颗粒物切割器入口置有温度传感器?；、压力传感器匕，所述温度传感器?；、压力传感器已均与单片机电联接。
6.根据权利要求1所述的便携式污染源稀释通道颗粒物采样装置，其特征在于:所述分流器置于颗粒物切割器的出口与采样滤膜之间，所述分流器是一个封闭的圆柱形腔体，一根样气的分流器进气管从分流器上端面中心位置伸入分流器内部，样气的分流器出气管从分流器的下端面伸入分流器内部，且沿中心在同一圆周上均匀分布，所述分流器出气管数目一般为2-100根。
7.根据权利要求1所述的便携式污染源稀释通道颗粒物采样装置，其特征在于:所述分流器进气管与颗粒物切割器的出口相接，分流器出气管串接采样滤膜，采样滤膜出口串接一个流量传感器q ;流量传感器q的出气口接多通管，多通管的一个出口与三通管连接，三通管的另外两个口分别与循环回路和流量传感器A进气口相连，流量传感器I出气口与抽气泵进气口相连。
8.根据权利要求7所述的便携式污染源稀释通道颗粒物采样装置，其特征在于:所述流量传感器q、流量传感器均与单片机电连接。
9.根据权利要求1所述的便携式污染源稀释通道颗粒物采样装置，其特征在于:所述键盘、显示器、通讯接口、抽气泵以及循环泵均与单片机电联接。
10.根据权利要求1所述的便携式污染源稀释通道颗粒物采样装置，其特征在于:所述采样管以及样气管道由抛光不锈钢管或玻璃制成。
【专利摘要】一种便携式污染源稀释通道颗粒物采样装置，包括采样管、皮托管、加热装置、稀释器、样气管道、颗粒物切割器、分流器、采样滤膜、抽气泵、循环回路、单片机、管道温度传感器Ts、管道压力传感器Ps、皮托管差压传感器△P1、温度传感器Tg、流量传感器q、流量传感器Qr、键盘、显示器、通讯接口；所述采样管、稀释器、样气管道、颗粒物切割器、分流器、采样滤膜、流量传感器q、流量传感器Qr、抽气泵依次串联。本实用新型能实现样气等速采样和样气中颗粒物粒径恒流分级采集的功能，还可以根据管道中样气流速、管道直径计算出特定粒径颗粒物的排放量。
【IPC分类】G01N1-24, G05D27-02
【公开号】CN204314115
【申请号】CN201420858205
【发明人】王丕征, 仇伟光, 张青新, 祖彪, 杨文 , 曲健, 邰姗姗, 董洪升, 郑修文, 慎镛健, 于文柱, 李楠, 王清泉, 张慧芳, 王鹏
【申请人】青岛恒远科技发展有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月30日