一种用于中墙板的形位公差检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测量设备领域，特别是指一种用于中墙板的形位公差检测装置。
【背景技术】
[0002]形位公差检测是机械设计和装配中必不可少的环节，形位公差的测量精度和公差将直接影响到整个机械测量系统的性能优劣。中墙板是纺纱机机架的支柱零件之一，具有尺寸大、结构复杂等特点；中墙板上定位孔的垂直度、多个定位孔的相对位置、以及中墙板表面的平行度等形位公差直接影响到整个纺纱设备安装及运行的稳定性、可靠性和一致性。目前中墙板的形位公差的测量主要采用直角尺、游标卡尺、三坐标测量仪，直角尺的测量误差大；游标卡尺对尺寸较大的工件测量困难且费时费力；三坐标测量仪中的接触式逐点测量操作复杂、测量速度慢、测头易磨损、测头校正频繁、测量范围受限、测量精度低；三坐标测量仪中的非接触式测量受到照明、表面状态反射、阴影、挡光、对谱线吸收等因素的影响，测量精度低。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出一种用于中墙板的形位公差检测装置，解决了现有技术中用于中墙板的形位公差检测装置测量精度低、测量速度慢的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种用于中墙板的形位公差检测装置，包括工件装夹平台和设置在工件装夹平台上的龙门支架，所述龙门支架的底端设置有第一移动机构，所述龙门支架的顶端设置有第二移动机构，还包括:
[0006]远心系统，其与所述第二移动机构连接，所述第二移动机构驱动所述远心系统在龙门支架的顶部的一端至另一端之间移动；
[0007]一对CXD传感器组件，其相对设置在所述龙门支架的两侧上，并距离所述工件装夹平台一定的距离，用于与待检测的中墙板的待检测面相对应；
[0008]至少三组激光位移传感器组件，一组设置在所述龙门支架的顶部的内侧，并与所述第二移动机构连接；两组相对设置在所述龙门支架的两侧，并与所述CCD传感器组件齐平;
[0009]所述每组激光位移传感器组件包括一个电机、与电机连接的联轴器、与联轴器固定的固定板、固定在固定板上激光位移传感器、与激光位移传感器连接的放大器、以及与放大器连接的通讯器，所述激光位移传感器偏心旋转采样测量，所述通讯器传输测量的数据。
[0010]优选的是，所述的用于中墙板的形位公差检测装中，所述远心系统包括:
[0011]支撑架体，其与所述第二移动机构连接，所述第二移动机构驱动所述支撑架体在龙门支架的顶部的一端至另一端之间移动；
[0012]平行光镜头，其垂直向下设置在所述支撑架体上；
[0013]第一环形光源，其设置在所述平行光镜头的前侧，并固定在所述支撑架体上；以及
[0014]第一 CCD相机，其固定在所述支撑架体上，并位于所述平行光镜头的后侧，且与所述平行光镜头电连接。
[0015]优选的是，所述的用于中墙板的形位公差检测装中，所述CXD传感器组件包括:
[0016]L型支架，其水平部设置在所述龙门支架的一个内侧面，垂直部向上延伸，其中，所述垂直部上设置有通孔，所述通孔的轴心距离所述工件装夹平台一定的距离；
[0017]第二 CCD相机，其设置在所述龙门支架的一个内侧面，并与所述通孔对应设置；
[0018]高清镜头，其设置在所述第二 CCD相机的前方；
[0019]第二环形光源，其设置在所述通孔内，并位于所述高清镜头的前方。
[0020]优选的是，所述的用于中墙板的形位公差检测装中，所述工件装夹平台还包括:基准垫块，其自由放置在所述工件装夹平台上，用于调节待检测的中墙板的高度；其中，所述基准垫块的强度应能满足至少60kg的工件摆放后的形变小于0.04。
[0021]优选的是，所述的用于中墙板的形位公差检测装中，还包括:PC机和与所述PC机通讯连接的PLC，所述PC机上设置有GigE接口，所述GigE接口用来接收图像数据；所述PLC用来接收采样数据，并将采样数据传输至PC机。
[0022]优选的是，所述的用于中墙板的形位公差检测装中，
[0023]所述第一移动机构包括:
[0024]—对第一导轨，其相对设置在所述工件装夹平台的长边处，所述龙门支架的两侧分别设置在一对第一导轨内；
[0025]一对第一丝杆装置，其中，一个第一丝杆装置对应设置在一个所述第一导轨内，并与设置在该第一导轨内的龙门支架连接；
[0026]一对第一伺服电机，一个第一伺服电机与一个所述第一丝杆装置对应连接；所述第一伺服电机驱动所述第一丝杆装置沿着所述第一导轨运动，所述第一丝杆装置带动所述龙门支架沿着所述第一导轨运动。
[0027]优选的是，所述的用于中墙板的形位公差检测装中，所述第二移动机构包括:
[0028]第二导轨，其设置在所述龙门支架的顶部的内侧，并由所述龙门支架的顶部的一端延伸至另一端；
[0029]第二丝杆装置，其设置在所述第二导轨内，所述支撑架体的顶端与所述第二丝杆装置的一端连接；
[0030]第二伺服电机，其设置在所述龙门支架的顶部，并与所述第二丝杆装置的另一端连接，用于驱动所述第二丝杆装置在所述第二导轨内运动。
[0031]优选的是，所述的用于中墙板的形位公差检测装中，所述激光位移传感器组件包括七组，其中，第一组设置在所述龙门支架的顶部的内侧；第二组和第三组设置在所述龙门支架的一侧的内侧的两端，并以所述龙门支架的该侧为对称轴对称，且与所述CCD传感器组件齐平；第四组和第五组设置在所述龙门支架的另一侧的内侧的两端，并与所述第二组和第三组相对设置；第五组和第六组设置在所述工件装夹平台的短边的一端，并以所述短边的中心线为对称轴对称，且所述第五组和第六组中的激光传感器的光束向短边的另一端延伸。
[0032]本实用新型的有益效果为:本实用新型中的检测装置，实现在线、离线、非接触式的检测；通过调节工件装夹平台和龙门支架的尺寸，实现对大尺寸的中墙板进行形位公差的检测；检测效率高，对于尺寸在500?100mm以内的中墙板，检测效率可达到4min/pcs ；对操作人员的要求低。
【附图说明】
[0033]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本实用新型一种用于中墙板的形位公差检测装置的结构示意图；
[0035]图2为图1所示工件装夹平台的立体结构示意图；
[0036]图3为远心系统的结构示意图；
[0037]图4为CXD传感器组件、激光位移传感器组件、以及龙门支架的组装示意图。
[0038]图中:
[0039]1、工件装夹平台；2、龙门支架；3、远心系统；4、CXD传感器组件；5、激光位移传感器组件；6、第二丝杆装置；7、第一移动机构；8、第二移动机构；9、电机；10、联轴器；11、固定板；12、激光位移传感器；13、支撑架体；14、平行光镜头；15、第一环形光源；16、第一 CXD相机；17、L型支架；18、第二 CXD相机；19、高清镜头；20、通孔；21、第二环形光源；22、基准垫块；23、第一导轨；24、第一伺服电机、25、第一丝杆装置；26、第二导轨；27、第二伺服电机。
【具体实施方式】
[0040]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实