混凝土坍落度筒检测装置踏板部件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种建筑工地检测用设备，尤其涉及一种混凝土坍落度筒。
【背景技术】
[0002]JGJ55-2011规程中对混凝土坍落度的测定方法用坍落度筒进行，坍落度的测试方法:如图1，用一个锥筒状的坍落度桶I (例如上口 100mm、下口 200mm、高300mm)，抓住把手2，踩住踏板3，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击数十(例如)25下，捣实后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度.如果差值为10mm，则塌落度为10。
[0003]但根据标准在进行试验过程中由于坍落度筒设计的缘故，传统的混凝土坍落度筒的踏板3较小且离筒身近，虽然用手抓住把手2稳定但在试验插捣的过程检测人员无法抓牢筒身导致在插捣混凝土过程中中还是会出现位移现象，从而造成测定的混凝土坍落度会有偏差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种混凝土坍落度筒检测装置踏板部件，其目的是解决现有技术存在的缺点，使混凝土坍落度筒的使用过程中省力，稳定，测定的混凝土坍落度偏差小。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]混凝土坍落度筒检测装置踏板部件，包括锥筒状的坍落度筒，坍落度筒上部有把手，其特征在于:在坍落度筒外壁的中部紧箍固定有一圈踏板箍，踏板箍相对坍落度筒的筒身对称地焊接有两根向外伸出的横向支撑杆，横向支撑杆末端向外下方伸出外斜向支撑杆，外斜向支撑杆的下末端焊接有踏板。
[0007]在横向支撑杆和外斜向支撑杆交界处焊接有下末端与坍落度筒下端焊接的内斜向支撑杆。
[0008]本实用新型的有益之处在于:
[0009]本实用新型定位准确。用踏板箍箍住坍落度筒筒身进行定位，方便用脚踩踏板踩住坍落度筒，增加插捣混凝土时筒身的稳定性定位准确，实用可行，操作简便，节省力气也便于检测人员插捣混凝土。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011 ] 图1是现有技术结构图；
[0012]图2是本实用新型结构图。
【具体实施方式】
[0013]如图2所示，本实用新型在锥筒状的坍落度筒I的外壁的中部紧箍地固定有一圈踏板箍4，踏板箍4相对坍落度筒I的筒身对称地焊接有两根向外伸出的横向支撑杆5，每根横向支撑杆5末端向外下方伸出外斜向支撑杆6，每根外斜向支撑杆6的下末端焊接有踏板3。在横向支撑杆5和外斜向支撑杆6交界处焊接有下末端与i丹落度筒I下端焊接的内斜向支撑杆7，这样形成支架，加强结构的稳定性。坍落度筒I上部有把手2。
[0014]本实用新型改进后的坍落度筒，在原来的基础上将原来踏板去掉，用新型踏板箍4箍住坍落度筒I的筒身，并采用支架结构伸出踏板3，不仅在插捣过程中方便观察混凝土的泌水性，而且增加力矩，用脚踩住踏板3后牢牢稳定住坍落度筒I的筒身，也节省了力气。
【主权项】
1.混凝土坍落度筒检测装置踏板部件，包括锥筒状的坍落度筒，坍落度筒上部有把手，其特征在于:在坍落度筒外壁的中部紧箍固定有一圈踏板箍，踏板箍相对坍落度筒的筒身对称地焊接有两根向外伸出的横向支撑杆，横向支撑杆末端向外下方伸出外斜向支撑杆，外斜向支撑杆的下末端焊接有踏板。
2.如权利要求1所述的混凝土坍落度筒检测装置踏板部件，其特征在于:在横向支撑杆和外斜向支撑杆交界处焊接有下末端与坍落度筒下端焊接的内斜向支撑杆。
【专利摘要】本实用新型提供一种混凝土坍落度筒检测装置踏板部件，包括锥筒状的坍落度筒，坍落度筒上部有把手，其特征在于：在坍落度筒外壁的中部紧箍固定有一圈踏板箍，踏板箍相对坍落度筒的筒身对称地焊接有两根向外伸出的横向支撑杆，横向支撑杆末端向外下方伸出外斜向支撑杆，外斜向支撑杆的下末端焊接有踏板。本实用新型定位准确。用踏板箍箍住坍落度筒筒身进行定位，方便用脚踩踏板踩住坍落度筒，增加插捣混凝土时筒身的稳定性定位准确，实用可行，操作简便，节省力气也便于检测人员插捣混凝土。
【IPC分类】G01N33-38
【公开号】CN204405662
【申请号】CN201520119765
【发明人】吴萍, 汤丽梅
【申请人】福建融诚建设工程质量检测有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月28日