在线圆周检测器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及仪器仪表测量的技术领域，更为具体地说，涉及一种在线圆周检 测器。
【背景技术】
[0002] 当前的棒材圆周检测方法一般分为离线检测和在线检测两种方式。离线检测法即 在生产线上生产完棒状成品（如烟卷）后，通过检测设备单独对棒状成品的圆周（包括圆 周长度和圆度）进行检测；但是，离线检测法在棒状成品出现问题时不能及时的反馈给操 作人员，导致棒状成品出现问题时不能及时处理，从而造成质量事故。因此，现有技术中通 常采用在线检测法。
[0003] 在线检测法即在生产线上设置检测设备，并对生产线上生产的每个棒状成品进行 圆周检测。通常采用的在线检测法为激光检测法。该激光检测法即在生产线上安装激光检 测设备，通过激光检测设备所发出的激光检测信号检测棒状成品的圆周。
[0004] 但是，激光检测法的激光检测设备在结构上较为复杂而且不易于安装，经长时间 的使用之后，激光检测设备的部件之间可能会出现松动，由于激光较为敏感，当激光检测设 备位置发生变化时，会影响棒材圆周的检测精度。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的是提供一种在线圆周检测器，解决【背景技术】所述的因检测设备 结构复杂而影响检测精度的问题。
[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
[0007] -种在线圆周检测器，其特征在于，所述在线圆周检测器包括定位装置、外壳、安 装板、导向装置和检测通道，其中，
[0008] 所述外壳上相对的两侧分别设置所述安装板和镶嵌在所述外壳上的所述导向装 置，且所述安装板与所述导向装置不相连；
[0009] 所述安装板上镶嵌定位装置，且所述定位装置相对应于所述导向装置；
[0010] 所述检测通道贯穿于所述定位装置、安装板、所述外壳和所述导向装置；
[0011] 所述定位装置、所述安装板、所述外壳和所述导向装置共同形成环形空腔；
[0012] 所述定位装置和所述导向装置之间为激光通路，且所述激光通路连通所述环形空 腔；
[0013] 所述环形空腔内设有激光器和图像传感器，所述激光器和所述图像传感器位于所 述激光通路的两端，且所述激光通路的轴线与所述检测通道的轴线垂直且相交；
[0014] 所述安装板上设置有元件板，所述激光器和所述图像传感器均固定在所述元件板 上。
[0015] 优选地，上述在线圆周检测器中，所述激光器和所述图像传感器有三组，三组所述 激光器和所述图像传感器均安装在所述元件板上。
[0016] 优选地，上述在线圆周检测器中，所述外壳上设有通气装置，且所述通气装置与所 述环形空腔相连通。
[0017] 优选地，上述在线圆周检测器中，所述通气装置为L型气接头，所述L型气接头与 所述环形空腔相连通。
[0018] 优选地，上述在线圆周检测器中，所述激光器为半导体激光器，且所述半导体激光 器设置在所述元件板上。
[0019] 优选地，上述在线圆周检测器中，所述图像传感器为CXD传感器，且所述C⑶传感 器设置在所述元件板上。
[0020] 优选地，上述在线圆周检测器中，所述导向装置和所述外壳之间设置有密封件。
[0021] 优选地，上述在线圆周检测器中，所述安装板和所述元件板之间设置有垫片。
[0022] 本实用新型实施例提供了一种在线圆周检测器，所述在线圆周检测器中的外壳上 相对的两侧分别设置所述安装板和镶嵌在所述外壳上的所述导向装置，且所述安装板与所 述导向装置不相连；所述安装板上镶嵌定位装置，且所述定位装置相对应于所述导向装置； 所述导向装置、所述外壳、所述安装板和所述定位装置共同形成一个密闭的环形空腔，所述 安装板上设置有元件板，且所述元件板上设置有激光器和图像传感器。棒状成品进入检测 通道时，激光器发射激光束，激光束通过激光通路将光束照射在所述棒状成品上，棒状成品 会将照射在所述棒状成品上的激光束挡住，然后图像传感器会接收到上述被棒状成品挡住 的激光束，形成带有棒状成品阴影的图像，最后图像传感器将上述图像上传至计算机，由计 算机计算棒状成品的圆周及圆度。由于所述激光器和所述图像传感器均固定在元件板上， 而所述元件板又与所述安装板相连接，从而只要所述元件板与所述安装板的位置不发生变 化，则所述激光器和所述图像传感器的位置就不会变化，进而所述激光器所发出激光束的 位置不会变化，从而棒状成品圆周的精度就不会受到影响，最终解决了【背景技术】所述的因 检测设备结构复杂而影响检测精度的问题。
【附图说明】
[0023] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性 劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0024] 图1是本实用新型实施例提供的在线圆周检测器的立体图；
[0025] 图2是本实用新型实施例提供的在线圆周检测器A-A方向的剖面图；
[0026] 图3是本实用新型实施例提供的在线圆周检测器的激光检测原理图。
[0027] 图示说明：
[0028] 1-定位装置，2-安装板，3-垫片，4-元件板，5-外壳，6-激光器，7-图像传感器， 8-密封件，9-导向装置，10-连接装置，11-通气装置，12-检测通道，13-激光通路，14-棒状 成品，15-激光束。
【具体实施方式】
[0029] 本实用新型的目的是提供一种在线圆周检测器，以解决【背景技术】所述的因检测设 备结构复杂而影响检测精度的问题。
[0030] 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实 用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实 施例中的技术方案作进一步详细的说明。
[0031] 请参考附图1和附图2,本实用新型实施例提供的在线圆周检测器包括定位装置 1、外壳5、安装板2、导向装置9和检测通道12。
[0032] 定位装置1镶嵌在安装板2上，并且定位装置1能够使棒状成品14 (如烟卷）按 一定的位置且顺利的进入本在线圆周检测器。
[0033] 外壳5是在线圆周检测器的外在保护部件，对在线圆周检测器内在的各个部件进 行保护。
[0034] 安装板2通过螺钉与外壳5的一侧相连接，对外壳5的安装起到固定的作用。
[0035] 导向装置9镶嵌在与安装板2相对应的外壳5的另一侧，导向装置9和安装板2 之间不相连并留有一定的缝隙，并且导向装置9和定位装置1的位置相对应，导向装置9用 于将棒状成品14导出本实用新型实施例提供的在线圆周检测器。
[0036] 检测通道12贯穿于定位装置1、安装板2、外壳5和导向装置9,检测通道12为棒 状成品14在本实用新型实施例提供的在线圆周检测器中进行检测提供了一个通道。
[0037] 上述定位装置1、上述安装板2、上述外壳5和上述导向装置9共同形成一个环形 的空腔。所述安装板2上设置有元件板4,且位于所述环形空腔内部的激光器6和图像传感 器7均固定在所述元件板4上，所述定位装置1和所述导向装置9之间有一个供所述激光 器6发出激光光束通过的。所述激光器6和所述图像传感器7分别位于检测通道12的两 侦牝并且所述激光通路13的轴线和所述检测通道12的轴线垂直且相交。由于所述激光器6 和所述图像传感器7均设置在所述元件板4上，而所述元件板4又固定在所述安装板2上， 因此，只要所述安装板2和所述元件板4不发生相对移动，则所述激光器6和所述图像传感 器7的位置就不会发生变化，进而所述图像传感器7所接收到的带有棒状成品14阴