一种防打滑防抖动恒压式线缆计米装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于电线电缆行业制造领域的计米装置，尤其是一种创新型防打滑防抖动恒压式线缆计米装置。
【背景技术】
[0002]目前计米装置广泛应用于电线及大截面电缆的生产，对线缆生产厂家来说，计长线速度仪(计数器)是线缆生产时米标计长的配套附属设备，是对电线电缆生产时长度进行计量的重要器具，计长线速度仪(计数器)计量准确与否将直接影响到定长线缆的计量准确性。
[0003]目前国内使用的计米装置误差太大的原因如下:A、受被测线缆外形及材质的影响，不同的材质即线缆外套材料不同(橡胶、塑料等异形线缆)，由于外观的不平整性、材料摩擦系数的不同，与测量轮之间产生的接触度、摩擦力均不一样，这将产生不同的测量结果；B、受被测线缆张力影响，张力不同测量结果不同。C、计米装置测量轮和压紧轮磨损，特别是测量轮的磨损将直接影响测量准确性；D、压力轮弹簧失效，压紧轮起不到压紧作用；E、压力轮调节的压力太大，造成线缆外观不圆整。
[0004]中国专利曾公开了一种线缆计米装置(CN201266520Y)，包括压紧轮、计米轮、对计米轮角位移进行计量的脉冲信号发生器、以及与脉冲信号发生器联接的智能计数器，所述脉冲信号发生器是与计米轮同轴固定联接的增量式角位移编码器，可将其角位移转换成周期性的电信号，再把电信号转变成计数脉冲，并用脉冲的个数表示位移的大小。
[0005]中国专利曾公开了一种双头新型线缆计米装置(CN201072326Y)，包括设于机架上的平台及置于平台上具有计米轮和压轮的两个计米头，每个计米头的连接压轮的滑块套接在固定于平台上的光杆上，滑块与置于其上方的装有升降丝杆的调节手轮的压板之间设有压簧，每个压轮的轮周表面设有V形槽。
【发明内容】
[0006]本实用新型目的是提供一种防打滑防抖动恒压式线缆计米装置，它占用空间小，采用同步带轮和防抖动、防滑、恒压式技术，使异形线缆的计米测量精度可控制在±0.2%0以内，计米范围宽，利用加/减计米方式，使装置的抗干扰性能强、使用环境广，不论是正常关电还是突然掉电，计长装置都能自动把数据保护起来并长期保存，上电后显示原数值，且适用于任何形状、截面的线缆计长。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采用下列技术方案:一种防打滑防抖动恒压式线缆计米装置，它包括主机，主机上安装配电柜，主机上还装配用于自动跟踪线缆通过时离地面高度的中心点检测光电传感器，主机旁边设置底座，底座上固定立柱，立柱上安装活动立柱，活动立柱上固定下端固定支座，中心点检测光电传感器通过指令驱动中心高度变速箱，中心高度变速箱使中心高度调节伺服电机旋转，中心高度调节伺服电机驱动齿条，齿条使活动立柱上下移动，同时下端固定支座上的井字架支座、井字架垂直辊轮、井字架水平辊轮、井字架水平辊轮轴、井字架垂直辊轮轴被动地随线缆滚动。
[0008]该种防打滑防抖动恒压式线缆计米装置通过中心点检测光电传感器，能自动调整计米装置的高度，实现防抖动功能。
【附图说明】
[0009]图1是本实施例的主视结构示意图。
[0010]图2是本实施例的计米部分主视结构示意图。
[0011]图3是压力传感器的主视结构示意图。
[0012]图4是中心点检测光电传感器的结构示意图。
[0013]图5是本实施例的主电路电气原理图。
[0014]图6是本实施例的电气控制线路图。
[0015]图中:1、底座安装螺栓孔，2、底座，3、立柱，4、活动立柱，5、压力传感器，6、下端固定支座，7、传感器同步片轮，8、光电传感器，9、下部同步轮，10、下部安全罩，11、井字架支座，12、井字架垂直辊轮，13、井字架水平辊轮，14、上部开启式有机玻璃安全护罩，15、活动同步轮支座，16、同步轮轴，17、上部安全罩，18、上部同步带，19、滑道支座，20、滑道杆，21、滑道杆上端固定螺丝，22、上端支架，23、张力丝杆，24、摆线针轮变速箱，25、恒张力伺伺电机，26、计长线速度仪，27、配电控制箱，28、电源旋钮开关，29、中心校正按钮，30、张力校正按钮，31、上部同步轮，32、活动同步轮支座连接套，33、井字架水平辊轮轴，34、井字架垂直辊轮轴，35、下部开启式有机玻璃安全护罩，36、旋转编码器，7、同步带张紧调节支座，38、同步带张紧调节螺栓，39、滑道杆下端固定螺丝，40、下部同步带，41、密封套，42、齿条，43、中心高度变速箱，44、升降调节齿轮，45、伺服电机接线盒，46、中心高度调节伺服电机，47、压力传感器安装底座，48、压力传感器数据传输线，49、压力传感检测器，50、压力传感器安装螺丝，52、中心点检测光电传感器数据传输线，53、中心点检测光电传感器，54、中心点检测光电传感器安装底座，55、中心点检测光电传感器安装螺丝，56、线缆，57、主机，58、配电柜；A、B、C、N、PE:三相五线制电源(380V/50Hz)，QS:断路器(总电源开关)，KMl:交流接触器，Dl:升降JSDA伺服驱动控制器，D2:张力JSDA伺服驱动控制器，Ml:中心高度调节伺服电机，M2:恒张力伺服电机，Y:旋转编码器，YD:光电传感器，XBl、XB2:连接PLC线路连接插件，PE:接地装置，RS232:数据通讯端口，QSl:断路器，QS2:断路器(PLC电源开关)，LV2000:计长线速度仪(计数器)，FX1S-14MR:PLC可编程控制器，L11、N:PLC单相电源(200V/50HZ)，BNl:压力传感器，BN2:中心高度调节光电感应器，SBl:电源旋钮开关，SB2:中心校正按钮，SB3:张力校正按钮，FX2N-485-BD:PLC通讯模块。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。
[0017]参见图1和图2，一种防打滑防抖动恒压式线缆计米装置，它包括主机57，主机57上安装配电柜58，主机57上还装配用于自动跟踪线缆56通过时离地面高度的中心点检测光电传感器53，主机57旁边设置底座2，底座2上固定立柱3，立柱3上安装活动立柱4，活动立柱4上固定下端固定支座6，中心点检测光电传感器53通过指令驱动中心高度变速箱43，中心高度变速箱43使中心高度调节伺服电机46旋转，中心高度调节伺服电机46驱动齿条42，齿条42使活动立柱4上下移动，同时下端固定支座6上的井字架支座11、井字架垂直辊轮12、井字架水平辊轮13、井字架水平辊轮轴33、井字架垂直辊轮轴34被动地随线缆56滚动。
[0018]参见图2，所述的活动立柱4外加密封套41，密封套41固定在立柱3。
[0019]参见图1和图2，所述的活动立柱4上安装有活动同步轮支座15、上端支架22，所述的下端固定支座6上安装有下部同步轮9、同步带张紧调节支座37、同步带张紧调节螺栓38，同步带张紧调节螺栓38调节并张紧下部同步带40 ;活动同步轮支座15上安装有同步轮轴16、上部同步带18、上部同步轮31、同步带张紧调节支座37、同步带张紧调节螺栓38，同步带张紧调节螺栓38调节并张紧上部同步带18。通过同步带张紧调节螺栓38实现上部同步带18、下部同步带40的恒张紧功能，通过上部同步带18、下部同步带40来实现装置的防打滑。
[0020]参见图1和图2，所述的下端固定支座6与活动同步轮支座15之间有压力传感器5，压力传感器5的压力传感信号通过指令反馈给恒张力伺服电机25，下端固定支座6上安装有滑道杆20，通过滑道杆上端固定螺丝21与上端支架22的固定安装使张力丝杆23定位，摆线针轮变速箱24、恒张力伺服电机25固定在上端支架22上，通过恒张力伺服电机25旋转，带动张力丝杆23、摆线针轮变速箱24旋转，张力丝杆23与活动同步轮支座连接套32、滑道支座19配合。实现装置的恒压、恒张力功能。
[0021]参见图2、图3、图5和图6，所述的压力传感器5有压力传感器底座47，压力传感器底座47通过压力传感器安装螺丝50安装在下端固定支座6与活动同步轮支座15之间；压力传感检测器49通过下端固定支座6与活动同步轮支座15加压，将检测的数据信号通过压力传感器传输线48传输到PLC可编程控制器FX1S-14MR，再通过数据通讯端口 RS232将电气控制信号传输到张力JSDA伺服驱动控制器D2，通过不同线缆外径大小及压力调整系数，来驱动恒张力伺服电机25正反转旋转。实现恒压张力加紧被计米的线缆，同