一种大游动阀长柱塞小径泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抽油装置，尤其是一种大游动阀长柱塞小径泵。包括泵筒上接箍、泵筒下接箍和油管短节，泵筒上接箍和泵筒下接箍通过螺纹与泵筒连接在一起，油管短节通过螺纹与泵筒上接箍连接，在油管短节内设有柱塞加厚头和大游动阀，在泵筒内设有薄壁长柱塞，柱塞加厚头是由薄壁长柱塞上端外侧加厚形成的，且外径大于泵筒上接箍的内径，柱塞加厚头下端碰泵时碰泵筒上接箍，柱塞加厚头上端与大游动阀连接，在大游动阀上设有大游动阀罩。本实用新型结构简单设计合理，实用性强，大游动阀罩不易断；下井碰泵时，柱塞不受轴向力作用，不易损坏，可做成薄壁式，能够增大流通面积，减小液流阻力，从而增大出油量，提高工作效率。
【专利说明】
一种大游动阀长柱塞小径泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种抽油装置，特别涉及一种用于石油开采的抽油栗，尤其是一种大游动阀长柱塞小径栗。
【背景技术】
[0002]近年来，各油田随着开采时间的增长，供液量也在逐渐减少，各油田陆续开始使用小径抽油栗。小径栗中的小径柱塞存在以下问题，游动阀罩易断，下井作业碰栗时，小柱塞难以承受轴向压缩力，造成破损或者损坏，柱塞内孔及游动阀座内孔较小，油液通过时阻力较大，降低栗的工作效率，导致采油生产的减产和故障，造成不必要的经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述技术缺点提供一种大游动阀长柱塞小径栗。
[0004]本实用新型提供的一种大游动阀长柱塞小径栗，其特征在于:包括栗筒上接箍、栗筒下接箍和油管短节，所述栗筒上接箍和栗筒下接箍通过螺纹与栗筒连接在一起，油管短节通过螺纹与栗筒上接箍连接，在所述油管短节内设有柱塞加厚头和大游动阀，在所述栗筒内设有薄壁长柱塞，所述柱塞加厚头是由薄壁长柱塞上端外侧加厚形成的，且外径大于栗筒上接箍的内径，下井碰栗时，柱塞加厚头下端碰栗筒上接箍，且始终不进入栗筒内，柱塞加厚头上端与大游动阀连接，在所述大游动阀上设有大游动阀罩，大游动阀罩在油管短节内，大小和壁厚均可加大，强度增大大游动阀罩不易断。
[0005]所述栗筒为异径内孔，栗筒上段为正常配合间隙，栗筒下段孔径加大，保证在设定的配合上正常工作，增大流通面积，减小液流阻力，从而增大出油量，提高工作效率。
[0006]本实用新型结构简单设计合理，实用性强，大游动阀罩不易断，能够有效的减小液流阻力；下井碰栗时，柱塞加厚头碰栗筒上接箍，薄壁长柱塞与栗筒下接箍不接触，柱塞不受轴向力作用，不易损坏，可做成薄壁式，能够增大流通面积，减小液流阻力，从而增大出油量，提高工作效率。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0008]图1是本实用新型大游动阀长柱塞小径栗的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型提供的一种大游动阀长柱塞小径栗，包括栗筒上接箍5、栗筒下接箍8和油管短节I，所述栗筒上接箍5和栗筒下接箍8通过螺纹与栗筒6连接在一起，油管短节I通过螺纹与栗筒上接箍5连接，在所述油管短节I内设有柱塞加厚头4和大游动阀3，在所述栗筒内设有薄壁长柱塞7，所述柱塞加厚头4是由薄壁长柱塞7上端外侧加厚形成的，且外径大于栗筒上接箍5的内径，下井碰栗时，柱塞加厚头4下端碰栗筒上接箍5，且始终不进入栗筒6内，柱塞加厚头上端与大游动阀3连接，在所述大游动阀3上设有大游动阀罩2，大游动阀罩2在油管短节I内，大小和壁厚均可加大，强度增大大游动阀罩2不易断。
[0010]所述栗筒6为异径内孔，栗筒6上段为正常配合间隙，栗筒6下段孔径加大，保证在设定的配合上正常工作，增大流通面积，减小液流阻力，从而增大出油量，提高工作效率。
[0011]上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下对其作出种种变化。
【主权项】
1.一种大游动阀长柱塞小径栗，其特征在于:包括栗筒上接箍、栗筒下接箍和油管短节，所述栗筒上接箍和栗筒下接箍通过螺纹与栗筒连接在一起，油管短节通过螺纹与栗筒上接箍连接，在所述油管短节内设有柱塞加厚头和大游动阀，在所述栗筒内设有薄壁长柱塞，所述柱塞加厚头是由薄壁长柱塞上端外侧加厚形成的，且外径大于栗筒上接箍的内径，柱塞加厚头下端碰栗时碰栗筒上接箍，柱塞加厚头上端与大游动阀连接，在所述大游动阀上设有大游动阀罩。2.根据权利要求1所述的大游动阀长柱塞小径栗，其特征在于:所述栗筒为异径内孔，栗筒上段为正常配合间隙，栗筒下段孔径加大。
【文档编号】F04B47/00GK205714697SQ201620679991
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】吕新青, 周明南, 付明, 周升宝, 王智勇, 屈中磊
【申请人】日照原野机械制造有限公司