一种灯泡自动环形老化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灯泡老化领域，特别是涉及一种灯泡自动环形老化设备。
【背景技术】
[0002]灯具、电源、充电器等光电产品在出厂前都要经过可靠性测试，其目的是保证产品在规定的寿命期限内，在预期的使用、运输或储存等环境条件下，保证功能可靠性而进行的测试。现有的老化设备可以老化灯泡的数量与规格不尽人满意，现有的老化设备老化过程中观看不到相应区域数据，离数据平台有相应的距离，造成产品质量降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种灯泡自动环形老化设备，使得老化设备的老化过程中可以观看相应区域数据，拉近数据平台相应的距离，保证产品的质量，提高生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种灯泡自动环形老化设备，其特征在于:包括固定架、轨道、链条和若干个老化车，所述的轨道固定在固定架的上表面，轨道由中部的直行轨道和两端的弧形轨道连接而成，直行轨道上设有导电毛刷与导电板，导电毛刷与导电板电连接，老化车底部侧边与链条固定连接，链条与轨道滑动连接，老化车底部设有滚轮，老化车通过滚轮与固定架上表面滑动连接。
[0006]进一步的，所述老化车的数量为40?80，这样可以保证足够多不同规格的灯泡可以老化，提高灯泡老化的效率。
[0007]进一步的，所述导电毛刷为碳导电刷，这样可以延长灯泡自动环形老化设备的使用寿命。
[0008]进一步的，所述固定架上方设有容纳老化车的老化罩，所述的老化罩设有玻璃窗，可以透过玻璃观察灯泡老化的情况，及时将老化情况不好的灯泡及时取出。
[0009]进一步的，走线槽设在固定架上，走线槽与固定架焊接连接。
[0010]进一步的，所述固定架的上表面由中部的矩形部分和两端的弓形部分构成，直行轨道和两端的弧形轨道分别固定在矩形部分和弓形部分上方。
[0011]本实用新型的有益效果是:使得操作区域规范化，减少操作人员节省成本，保证老化设备和操作人员的安全，延长老化设备的使用寿命，提高产能、降低损耗、节约能源。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的俯视图；
[0014]其中:1、老化车；2、链条；3、导电毛刷；4、导电板；5、走线槽；6、固定架。
【具体实施方式】
[0015]为了进一步理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型进行描述。
[0016]本实用新型的结构如图1所示，一种灯泡自动环形老化设备，包括固定架6、轨道、链条2和若干个老化车1，所述的轨道固定在固定架6的上表面，轨道由中部的直行轨道和两端的弧形轨道连接而成，直行轨道上设有导电毛刷3与导电板4，导电毛刷3与导电板4电连接，老化车I底部侧边与链条2固定连接，链条2与轨道滑动连接，老化车I底部设有滚轮，老化车I通过滚轮与固定架6上表面滑动连接，所述老化车I的数量为40?80，这样可以保证足够多不同规格的灯泡可以老化，提高灯泡老化的效率，所述导电毛刷3为碳导电刷，这样可以延长灯泡自动环形老化设备的使用寿命，所述固定架6上方设有容纳老化车的老化罩，所述的老化罩设有玻璃窗，可以透过玻璃观察灯泡老化的情况，及时将老化情况不好的灯泡及时取出，走线槽5设在固定架6上，走线槽5与固定架6焊接连接，所述固定架6的上表面由中部的矩形部分和两端的弓形部分构成，直行轨道和两端的弧形轨道分别固定在矩形部分和弓形部分上方。
[0017]本实用新型老化的流程是通过弧形轨道一端的无电区域将不同规格的灯泡放到老化车I上面，然后老化车1、链条2、导电毛刷3和导电板4相互连接，整个老化设备依次经过低压、常压、高压的冲击，最后在弧形轨道一端无电区域将老化好和未完成老化的灯泡取下，更换下一批灯泡，以此来适合各种不同规格产品的老化需求。各种产品通过配套的灯座和接口点亮，从而达到发光发亮的效果。通过老化罩上面带有玻璃的窗子，观察这些产品在通过电压检测时，是否能够承受这些电压的冲击，以保证产品的质量，当老化设备内部温度过高时，通过打开老化罩的窗子使得内部温度降低，降低能耗，节约资源。
[0018]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种灯泡自动环形老化设备，其特征在于:包括固定架(6)、轨道、链条(2)和若干个老化车(1)，所述的轨道固定在固定架(6)的上表面，轨道由中部的直行轨道和两端的弧形轨道连接而成，直行轨道上设有导电毛刷(3)与导电板(4)，导电毛刷(3)与导电板(4)电连接，老化车(I)底部侧边与链条(2)固定连接，链条(2)与轨道滑动连接，老化车(I)底部设有滚轮，老化车(I)通过滚轮与固定架(6 )上表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种灯泡自动环形老化设备，其特征在于:所述老化车(I)的数量为40?80。
3.根据权利要求1所述的一种灯泡自动环形老化设备，其特征在于:所述导电毛刷(3)为碳导电刷。
4.根据权利要求1所述的一种灯泡自动环形老化设备，其特征在于:所述固定架(6)上方设有容纳老化车的老化罩，所述的老化罩设有玻璃窗。
5.根据权利要求1所述的一种灯泡自动环形老化设备，其特征在于:走线槽(5)设在固定架(6)上，走线槽(5)与固定架(6)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种灯泡自动环形老化设备，其特征在于:所述固定架(6)的上表面由中部的矩形部分和两端的弓形部分构成，直行轨道和两端的弧形轨道分别固定在矩形部分和弓形部分上方。
【专利摘要】一种灯泡自动环形老化设备，其特征在于：包括固定架、轨道、链条和若干个老化车，所述的轨道固定在固定架的上表面，轨道由中部的直行轨道和两端的弧形轨道连接而成，直行轨道上设有导电毛刷与导电板，导电毛刷与导电板电连接，老化车底部侧边与链条固定连接，链条与轨道滑动连接，老化车底部设有滚轮，老化车通过滚轮与固定架上表面滑动连接。本实用新型的有益效果是：使得操作区域规范化，减少操作人员节省成本，保证老化设备和操作人员的安全，延长老化设备的使用寿命，提高产能、降低损耗、节约能源。
【IPC分类】G01R31-44
【公开号】CN204595183
【申请号】CN201520219961
【发明人】李磊
【申请人】杭州迪迪照明电子有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月13日