一种紧固件尺寸检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种紧固件尺寸检测装置。
【背景技术】
[0002]在紧固件生产时需要对产品进行检测，以确保产品的质量。但是，传统的检测设备操作不方便，检测效率较低，检测效果较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，检测效率高，检测效果好的检测设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种紧固件尺寸检测装置，解决传统的检测装置操作不方便，检测效果差的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种紧固件尺寸检测装置，包括主机架，还包括穿设于所述主机架的上部的横梁、滑动的设置于所述横梁上的检测部件、设置于所述主机架内且处于所述主机架的下部的支撑座、旋设于所述支撑座的外侧的调节部件和设置于所述支撑座的上端的夹持部件；所述夹持部件包括主支撑件、设置于所述主支撑件的下端的旋接座、设置于所述主支撑件的上端的固定座、设置于所述固定座的上端的安装盘、旋设于所述安装盘的上端的导向杆和铰接于所述安装盘的边缘处的侧边卡紧件。
[0006]其中，所述旋接座为圆盘状；所述固定座为圆台状；沿着所述固定座的轴向于所述固定座内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述主支撑件相适应；所述安装盘为圆盘状；所述侧边卡紧件包括卡紧杆和设置于所述卡紧杆的端部的铰接头；所述铰接头为球状；于所述卡紧杆的端部设置有压紧块，所述压紧块的纵截面为梯形；所述侧边卡紧件的个数为2 ;两个所述侧边卡紧件分别设置于所述安装盘的两侧；所述导向杆和所述主支撑件同轴。
[0007]其中，所述检测部件包括滑座、旋设于所述滑座的侧壁内的调节手柄、设置于所述滑座的下端的主安装座、穿设于所述主安装座内的调节杆和设置于所述调节杆的下端的检测头。
[0008]其中，所述滑座为圆柱状；沿着所述滑座的径向于所述滑座内穿设有调节旋转槽，所述调节旋转槽和所述调节手柄相适应；所述主安装座的外壁为椭球面；沿着所述主安装座的径向于所述主安装座内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述调节杆相适应；于所述检测头内凹设有检测腔体。
[0009]其中，所述调节部件包括安装环套和旋设于所述安装环套内的主旋转杆；于所述支撑座的侧壁内凹设有安装环槽，所述安装环槽和所述安装环套相适应；于所述支撑座的上部穿设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述夹持部件相适应。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]本实用新型的紧固件尺寸检测装置，包括主机架，还包括穿设于所述主机架的上部的横梁、滑动的设置于所述横梁上的检测部件、设置于所述主机架内且处于所述主机架的下部的支撑座、旋设于所述支撑座的外侧的调节部件和设置于所述支撑座的上端的夹持部件；所述夹持部件包括主支撑件、设置于所述主支撑件的下端的旋接座、设置于所述主支撑件的上端的固定座、设置于所述固定座的上端的安装盘、旋设于所述安装盘的上端的导向杆和铰接于所述安装盘的边缘处的侧边卡紧件；本实用新型的紧固件尺寸检测装置操作方便，调节方便，检测效率高，检测效果好。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的紧固件尺寸检测装置的主视图。
[0013]图2是本实用新型的夹持部件的主视图。
[0014]图3是本实用新型的检测部件的主视图。
[0015]1-主机架；2_检测部件；21_滑座；22_调节手柄；23_主安装座；24_调节杆；25-检测头；3-横梁；4_夹持部件；41_导向杆；42_侧边卡紧件；43_安装盘；44_固定座；45-主支撑件；46_旋接座；5_调节部件；6_支撑座。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0017]结合图1至图3对本实用紧固件尺寸检测装置进行详细说明。
[0018]本实用新型的紧固件尺寸检测装置，包括主机架1，还包括穿设于所述主机架I的上部的横梁3、滑动的设置于所述横梁3上的检测部件2、设置于所述主机架I内且处于所述主机架I的下部的支撑座6、旋设于所述支撑座6的外侧的调节部件5和设置于所述支撑座6的上端的夹持部件4 ;所述夹持部件4包括主支撑件45、设置于所述主支撑件45的下端的旋接座46、设置于所述主支撑件45的上端的固定座44、设置于所述固定座44的上端的安装盘43、旋设于所述安装盘43的上端的导向杆41和铰接于所述安装盘43的边缘处的侧边卡紧件42。
[0019]所述旋接座46为圆盘状；所述固定座44为圆台状；沿着所述固定座44的轴向于所述固定座44内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述主支撑件45相适应；所述安装盘43为圆盘状；所述侧边卡紧件42包括卡紧杆和设置于所述卡紧杆的端部的铰接头；所述铰接头为球状；于所述卡紧杆的端部设置有压紧块，所述压紧块的纵截面为梯形；所述侧边卡紧件42的个数为2 ;两个所述侧边卡紧件42分别设置于所述安装盘43的两侧；所述导向杆41和所述主支撑件45同轴。
[0020]所述检测部件2包括滑座21、旋设于所述滑座21的侧壁内的调节手柄22、设置于所述滑座21的下端的主安装座23、穿设于所述主安装座23内的调节杆24和设置于所述调节杆24的下端的检测头25。
[0021]所述滑座21为圆柱状；沿着所述滑座21的径向于所述滑座21内穿设有调节旋转槽，所述调节旋转槽和所述调节手柄22相适应；所述主安装座23的外壁为椭球面；沿着所述主安装座23的径向于所述主安装座23内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述调节杆24相适应；于所述检测头25内凹设有检测腔体。
[0022]所述调节部件5包括安装环套和旋设于所述安装环套内的主旋转杆；于所述支撑座6的侧壁内凹设有安装环槽，所述安装环槽和所述安装环套相适应；于所述支撑座6的上部穿设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述夹持部件4相适应。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种紧固件尺寸检测装置，包括主机架(I)，其特征在于:还包括穿设于所述主机架(I)的上部的横梁(3)、滑动的设置于所述横梁(3)上的检测部件(2)、设置于所述主机架(I)内且处于所述主机架(I)的下部的支撑座(6)、旋设于所述支撑座(6)的外侧的调节部件(5)和设置于所述支撑座￠)的上端的夹持部件(4);所述夹持部件(4)包括主支撑件(45)、设置于所述主支撑件(45)的下端的旋接座(46)、设置于所述主支撑件(45)的上端的固定座(44)、设置于所述固定座(44)的上端的安装盘(43)、旋设于所述安装盘(43)的上端的导向杆(41)和铰接于所述安装盘(43)的边缘处的侧边卡紧件(42)。2.根据权利要求1所述的一种紧固件尺寸检测装置，其特征在于:所述旋接座(46)为圆盘状；所述固定座(44)为圆台状；沿着所述固定座(44)的轴向于所述固定座(44)内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述主支撑件(45)相适应；所述安装盘(43)为圆盘状；所述侧边卡紧件(42)包括卡紧杆和设置于所述卡紧杆的端部的铰接头；所述铰接头为球状；于所述卡紧杆的端部设置有压紧块，所述压紧块的纵截面为梯形；所述侧边卡紧件(42)的个数为2 ;两个所述侧边卡紧件(42)分别设置于所述安装盘(43)的两侧；所述导向杆(41)和所述主支撑件(45)同轴。3.根据权利要求2所述的一种紧固件尺寸检测装置，其特征在于:所述检测部件(2)包括滑座(21)、旋设于所述滑座(21)的侧壁内的调节手柄(22)、设置于所述滑座(21)的下端的主安装座(23)、穿设于所述主安装座(23)内的调节杆(24)和设置于所述调节杆(24)的下端的检测头(25)。4.根据权利要求3所述的一种紧固件尺寸检测装置，其特征在于:所述滑座(21)为圆柱状；沿着所述滑座(21)的径向于所述滑座(21)内穿设有调节旋转槽，所述调节旋转槽和所述调节手柄(22)相适应；所述主安装座(23)的外壁为椭球面；沿着所述主安装座(23)的径向于所述主安装座(23)内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述调节杆(24)相适应；于所述检测头(25)内凹设有检测腔体。5.根据权利要求4所述的一种紧固件尺寸检测装置，其特征在于:所述调节部件(5)包括安装环套和旋设于所述安装环套内的主旋转杆；于所述支撑座(6)的侧壁内凹设有安装环槽，所述安装环槽和所述安装环套相适应；于所述支撑座(6)的上部穿设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述夹持部件(4)相适应。
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种紧固件尺寸检测装置；本实用新型的紧固件尺寸检测装置，包括主机架，还包括穿设于所述主机架的上部的横梁、检测部件、支撑座、调节部件和夹持部件；所述夹持部件包括主支撑件、设置于所述主支撑件的下端的旋接座、设置于所述主支撑件的上端的固定座、设置于所述固定座的上端的安装盘、旋设于所述安装盘的上端的导向杆和铰接于所述安装盘的边缘处的侧边卡紧件；本实用新型的紧固件尺寸检测装置操作方便，调节方便，检测效率高。
【IPC分类】G01B21/00
【公开号】CN204630559
【申请号】CN201520346698
【发明人】吴金海
【申请人】嘉善偌德传动设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月26日