反应釜取样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种取样装置，特别涉及一种反应釜取样装置。
【背景技术】
[0002]取样分析是树脂生产企业生产过程中必不可少的检测工序，主要为了检测反应釜中反应程度，判断反应终点。目前取样方式一般有两种，一种是传统的从反应釜上部或下部所留有取样口直接取样，另一种是利用真空原理进行取样。这两种取样方式只能对一部分化合物进行取样，而对于高分子量树脂和玻璃化温度较高的树脂，就无法更好的进行取样，容易出现粘接现象，因为其粘度比较大，玻璃化温度高，如果利用真空取样，所需真空压强大，当真空达不到的时候便无法取样，如果取样不及时或者不准确很容易错过反应终点，影响最终的取样检测数据。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种能更好的反应物进行取样，可提高检测效率，且解决了传统取样装置无法满足粘性高及玻璃化温度高的树脂的取样的反应釜取样装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的反应釜取样装置，包括反应釜本体，反应釜本体表面包覆有橡胶隔热套，其顶部设有进料口，进料口与反应釜本体之间活动连接，进料口开口处设有与之匹配的顶盖，进料口底部与一进料管连接，进料管与进料口一体成型，进料管上设有刻度层，刻度层采用液晶显示结构，反应釜本体靠近进料口处横向安装有蒸汽伴热管，蒸汽伴热管穿过进料管设置，蒸汽伴热管下表面且位于进料管两侧面处均连接有取样泵，取样泵固定在反应釜本体上，反应釜本体一侧面安装有取样管，取样管一端穿过反应釜本体与取样泵连接，其另一端与一抽拉杆连接，抽拉杆与取样管之间抽拉连接。
[0005]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述进料管的管径大于蒸汽伴热管的管径。
[0006]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述取样泵采用耐高温离心泵。
[0007]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述抽拉杆的直径为取样管直径的一半。
[0008]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述取样管对应取样泵位置处设置。
[0009]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述抽拉杆采用针筒式抽拉杆。
[0010]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述橡胶隔热套中部竖向设有拉链结构。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本反应釜取样装置能更好的反应物进行取样，可提高检测效率，且解决了传统取样装置无法满足粘性高及玻璃化温度高的树脂的取样，不会出现粘接现象，便于及时提取反应物取样。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图中:1.反应釜本体；2.橡胶隔热套；3.进料口；4.蒸汽伴热管；5.进料管；6.刻度层；7.取样泵；8.取样管；9.抽拉杆。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1所示的本实用新型反应釜取样装置的优选实施例，包括反应釜本体1，反应釜本体I表面包覆有橡胶隔热套2，其顶部设有进料口 3，进料口 3与反应釜本体I之间活动连接，进料口 3开口处设有与之匹配的顶盖，进料口 3底部与一进料管5连接，进料管5与进料口 3 —体成型，进料管5上设有刻度层6，刻度层6采用液晶显示结构，反应釜本体I靠近进料口处横向安装有蒸汽伴热管4，蒸汽伴热管4穿过进料管5设置，蒸汽伴热管4下表面且位于进料管5两侧面处均连接有取样泵7，取样泵7固定在反应釜本体I上，反应釜本体I 一侧面安装有取样管8，取样管8 一端穿过反应釜本体I与取样泵7连接，其另一端与一抽拉杆9连接，抽拉杆9与取样管8之间抽拉连接，所述进料管5的管径大于蒸汽伴热管4的管径，所述取样泵7采用耐高温离心泵，所述抽拉杆9的直径为取样管8直径的一半，所述取样管8对应取样泵7位置处设置，所述抽拉杆9采用针筒式抽拉杆，所述橡胶隔热套2中部竖向设有拉链结构。
[0017]本实用新型的反应釜取样装置能更好的反应物进行取样，可提高检测效率，且解决了传统取样装置无法满足粘性高及玻璃化温度高的树脂的取样，不会出现粘接现象，便于及时提取反应物取样。所述进料管5的管径大于蒸汽伴热管4的管径，设计合理，使其加热更加均匀；所述取样泵7采用耐高温离心泵，取样效果更好；所述抽拉杆9的直径为取样管8直径的一半，方便进行抽拉取样；所述取样管8对应取样泵7位置处设置，符合设计理念，便于连接；所述抽拉杆9采用针筒式抽拉杆，提高了抽拉取样的效率；所述橡胶隔热套2中部竖向设有拉链结构，方便进行使用，使用更加灵活。
[0018]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种反应釜取样装置，包括反应釜本体，其特征在于:反应釜本体表面包覆有橡胶隔热套，其顶部设有进料口，进料口与反应釜本体之间活动连接，进料口开口处设有与之匹配的顶盖，进料口底部与一进料管连接，进料管与进料口 一体成型，进料管上设有刻度层，刻度层采用液晶显示结构，反应釜本体靠近进料口处横向安装有蒸汽伴热管，蒸汽伴热管穿过进料管设置，蒸汽伴热管下表面且位于进料管两侧面处均连接有取样泵，取样泵固定在反应釜本体上，反应釜本体一侧面安装有取样管，取样管一端穿过反应釜本体与取样泵连接，其另一端与一抽拉杆连接，抽拉杆与取样管之间抽拉连接。2.根据权利要求1所述的反应釜取样装置，其特征在于:所述进料管的管径大于蒸汽伴热管的管径。3.根据权利要求1所述的反应釜取样装置，其特征在于:所述取样泵采用耐高温离心栗O4.根据权利要求1所述的反应釜取样装置，其特征在于:所述抽拉杆的直径为取样管直径的一半。5.根据权利要求1所述的反应釜取样装置，其特征在于:所述取样管对应取样泵位置处设置。6.根据权利要求1所述的反应釜取样装置，其特征在于:所述抽拉杆采用针筒式抽拉杆。7.根据权利要求1所述的反应釜取样装置，其特征在于:所述橡胶隔热套中部竖向设有拉链结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种反应釜取样装置，包括反应釜本体，反应釜本体表面包覆有橡胶隔热套，其顶部设有进料口，进料口与反应釜本体之间活动连接，进料口开口处设有与之匹配的顶盖，进料口底部与一进料管连接，进料管与进料口一体成型，进料管上设有刻度层，刻度层采用液晶显示结构，反应釜本体靠近进料口处横向安装有蒸汽伴热管，蒸汽伴热管穿过进料管设置，蒸汽伴热管下表面且位于进料管两侧面处均连接有取样泵，取样泵固定在反应釜本体上，反应釜本体一侧面安装有取样管。本反应釜取样装置能更好的反应物进行取样，可提高检测效率，且解决了传统取样装置无法满足粘性高及玻璃化温度高的树脂的取样，不会出现粘接现象，便于及时提取反应物取样。
【IPC分类】G01N1/14
【公开号】CN204679304
【申请号】CN201520209217
【发明人】梁枫
【申请人】成都绿迪科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月9日