Pcb板检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电路板检测设备技术领域，具体地讲，涉及一种PCB板检测装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在对PCB电路板上的各个元器件进行焊接、封装后，需要对PCB电路板进行一些缺陷的检测，以确保所输出的PCB电路板为成品，才能为后工位完成PCB电路板的安装或后续的PCB电路板的出厂销售等工作作保障，因此，对于PCB电路板的检测，就显得非常的重要。
[0003]因PCB电路板线路比较复杂，目前，一般都是采用人工检测，其缺陷在于:检测速度缓慢、使得检测效率低，容易漏检、并且，还会因为人为不确定因素，导致次品与成品的混合等，使得检测不精确。
[0004]藉此，针对现状，设计出一款PCB板检测装置来取代传统的人工手动检测，以使得确保检测的准确性，并提高检测效率等，则是非常有必要的，其必然具有推广意义。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种PCB板检测装置。
[0006]本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种PCB板检测装置，包括工作台及主控系统，其特征在于，它还包括用以固定PCB板的PCB板固定装置、用以对检测位置进行成像的CCD摄像机、用以调节所述CCD摄像机前后位置的滑动机构、用以固定所述滑动机构的固定支架及设置于所述工作台上的用以显示检测位置与检测结果的显示器；
[0007]所述PCB板固定装置水平设置于所述工作台上；所述CCD摄像机位于所述PCB板固定装置的正上方，并固定于所述滑动机构上；所述固定支架设置于所述工作台的后端，且所述固定支架上设有一朝向所述工作台的前端的滑槽，所述滑动机构可滑动的设置于所述滑槽内；且所述CCD摄像机、滑动机构及显示器分别与所述主控系统信号连接。
[0008]下面对以上技术方案作进一步阐述:
[0009]优选地，所述PCB板固定装置为两用以卡合固定PCB板的固定块，两所述固定块分别设置于所述工作台的前端与后端。
[0010]优选地，还包括一用以检测PCB路的线路的线路检测装置，所述线路检测装置水平固定于所述工作台上；两所述固定块分别位于所述线路检测装置的上端，并分别与所述线路检测装置相抵，以使所卡合固定的PCB板与所述线路检测装置相抵贴。
[0011]优选地，所述线路检测装置包括固定板及多根测试针，所述固定板上均匀开设有多个固定孔，多根所述测试针分别位于对应位置的所述固定孔内，且多根所述测试针的上端分别显露于对应位置的所述固定孔。
[0012]优选地，还包括一用以调节所述PCB板左右位置的螺杆调节器，所述螺杆调节器设置于所述固定板的右端，并与所述PCB板相抵。
[0013]优选地，还包括一 PCB板压紧装置，所述PCB板压紧装置可活动的固定于所述固定支架上，以使对PCB板的边沿进行压紧固定。
[0014]优选地，所述PCB板压紧装置包括竖向设置的压紧块、横向设置的导向板、伸缩气缸、用以驱动所述伸缩气缸的气缸驱动装置及一导向柱；
[0015]所述压紧块的上端与所述导向板垂直固定，且所述压紧块的上端与所述伸缩气缸相连接，所述气缸驱动装置与所述主控系统相连接，所述导向板上开设有导向孔，所述导向柱竖向固定于所述固定支架上，并嵌套于所述导向孔内。
[0016]优选地，所述导向孔设有多个，每个所述导向孔内分别嵌套有一所述导向柱。
[0017]优选地，所述CXD摄像机为高清摄像机。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019]其一、本实用新型所提供的一种PCB板检测装置，通过所述CXD摄像机对所固定的PCB板的表面进行成像放大，并通过所述显示器加以显示，即可很清晰的查看所固定的PCB板的表面的焊点是否存在漏焊、虚焊、过焊及脱焊等缺陷，且所述CCD摄像机的前后位置可调，使得能对所固定的PCB板的表面任何位置进行成像检测，进而，本实用新型检测面积大，检测效果好。
[0020]其二、本实用新型在实施时，还设置有线路检测装置，通过相应的测试针即可检测所固定的PCB板上的线路是否存在短路、断路、开路等缺陷，进而，本实用新型检测范围更广，且相应的PCB板左右位置可调，使得检测也更加方便，与此同时，本实用新型还设有PCB板压紧装置，使得PCB板固定性好，也使得检测时，检测数据也更加准确，更加稳定可靠。
[0021]其三、本实用新型在技术的改进及结构的改进中，不需要增加太多的成本，使得本实用新型必然具有很好的市场推广价值，本实用新型会非常的受欢迎，能得到有效普及。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型PCB板检测装置在使用时的整体结构示意图；
[0023]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0024]附图标号:
[0025]工作台10 ；PCB板20 ；PCB板固定装置30 ;CCD摄像机40 ;滑动机构50 ;固定支架60 ;滑槽601 ;显示器70 ;线路检测装置80 ;固定板801 ;测试针802 ;螺杆调节器90 ;PCB板压紧装置100 ;压紧块1001 ;导向板1002 ;伸缩气缸1003 ;导向柱1004。
【具体实施方式】
[0026]以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。
[0027]图1是本实用新型PCB板检测装置在使用时的整体结构示意图；
[0028]结合图1所示；
[0029]本实用新型所提供的一种PCB板检测装置，主要应用于对PCB板上的焊点及线路进行缺陷的检测，看是否存在焊点的漏焊、虚焊、过焊、脱焊及线路的短路、断路及开路等。
[0030]具体来说，本实用新型包括工作台10及主控系统，本实用新型的改进在于，还包括用以固定PCB板20的PCB板固定装置30、用以对检测位置进行成像的CCD摄像机40、用以调节所述CCD摄像机40前后位置的滑动机构50、用以固定所述滑动机构50的固定支架60及设置于所述工作台10上的用以显示检测位置与检测结果的显示器70 ;
[0031]其中，所述PCB板固定装置30水平设置于所述工作台10上；所述CXD摄像机40位于所述PCB板固定装置30的正上方，并固定于所述滑动机构50上；所述固定支架60设置于所述工作台10的后端，且所述固定支架60上设有一朝向所述工作台10的前端的滑槽601，所述滑动机构50可滑动的设置于所述滑槽601内；且所述CCD摄像机40、滑动机构50及显示器70分别与所述主控系统信号连接。
[0032]如此，本实用新型所提供的一种PCB板检测装置，通过所述CXD摄像机40对所固定的PCB板20的表面进行成像放大，并通过所述显示器70加以显示，即可很清晰的查看所固定的PCB板20的表面的焊点是否存在漏焊、虚焊、过焊及脱焊等缺陷，且所述CCD摄像机40的前后位置可调，使得能对所固定的PCB板20的表面任何位置进行成像检测，进而，本实用新型检测面积大，检测效果好。
[0033]进一步的，本实用新型实施例中，所述PCB板固定装置30为两用以卡合固定PCB板20的固定块，两所述固定块分别设置于所述工作台10的前端与后端。
[0034]基于上述所述，本实用新型还包括一用以检测PCB路的线路的线路检测装置80，所述线路检测