r>[0052]基座:1
[0053]框架工作台:12固定板:13
[0054]拔销装置:2
[0055]移动装置:21
[0056]移动座:211底座:212导轨:213
[0057]移动气缸:214
[0058]按压装置:22
[0059]顶出气缸:221L形按压杆:222
[0060]拉拔装置:23
[0061]拔销气缸:231拔销体:232锁定气缸:233
[0062]锁定体:234
[0063]节温器夹具:24
[0064]U形定位块:241顶杆:242扣锁组件:243
[0065]泄漏测试装置:3
[0066]侧面密封组件:31
[0067]密封气缸:311密封头:312密封突起:3121
[0068]充气口:3122
[0069]中心气孔密封组件:32中心套筒:321
[0070]流量测试装置:4
[0071]刻标装置:5
[0072]传送装置:6
[0073]节温器托盘:61第一驱动组件:62 第二驱动组件:63
[0074]顶升组件:64
[0075]节温器:7
[0076]辅助销:71侧面气管:72蜡包:73
[0077]弹費:74中心杆:75中心气管:76
【具体实施方式】
[0078]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0079]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0080]一种节温器性能测试台，如图1所示，包括基座I和安装于基座I的拔销装置2、泄漏测试装置3、流量测试装置4、刻标装置5和传送装置6。
[0081]其中，基座I包括一由型材搭建的框架11、一设置于框架11上的工作台12和一通过四根支柱架设于工作台12上的固定板13。拔销装置2和传送装置6安装于工作台12，泄漏测试装置3、流量测试装置4和刻标装置5分别悬挂安装于固定板13。
[0082]如图2所示，节温器7内设置有辅助销71，辅助销71嵌设于节温器7的侧面气管72内。在进行密封性和流量测试前，需要预先将辅助销71拔出，拔销装置2即用于将辅助销71从节温器7中拔出。
[0083]如图3所示，辅助销71的一端部为U形卡体。并且如图4所示，U形卡体卡设于节温器7内的蜡包73的下端部，并且其在弹簧74的作用下被卡紧固定。因此，在拔辅助销71之前，需要解除弹簧74对辅助销71的夹紧作用。
[0084]为此，如图5所示，拔销装置2包括移动装置21、按压装置22、拉拔装置23和节温器夹具24。
[0085]其中，移动装置21包括移动驱动组件和位于移动驱动组件上的移动座211，移动驱动组件包括一底座212、一导轨213和一移动气缸214。底座212固定安装于工作台12，底座212上固定安装有导轨213和移动气缸214，移动座211安装于导轨213且连接于移动气缸214，节温器夹具24固定于底座212。
[0086]当移动气缸214工作时，可推动移动座211在导轨213上滑动，从而实现靠近或远离节温器夹具24的目的。
[0087]此外，按压装置22包括一顶出气缸221和一 L形按压杆222。顶出气缸221固定于移动座211，L形按压杆222的一端部连接于顶出气缸221，L形按压杆222的中间部位通过铰链活动连接于移动座211，并且，L形按压杆222的另一端部用于卡设于节温器7内的中心杆75并抵靠于节温器7内的蜡包73的顶部。
[0088]当移动气缸214推动移动座211在导轨213上滑动时，移动座211可带动按压装置22 —同运动。并且，当顶出气缸221推动L形按压杆222的一端部时，L形按压杆222可绕其中间部位的铰链轴转动，并使其另一端部向下按压，该按压动作可作用于蜡包73，使蜡包73的下端部克服弹簧74的作用向下伸出，以解除对辅助销71的夹紧作用，便于辅助销71的拔出。
[0089]另外，拉拔装置23包括拔销组件和锁定组件，且拔销装置可随移动211 —同移动。其中，如图5、6所示，拔销组件包括固定于移动座211的拔销气缸231和连接于拔销气缸231的拔销体232。锁定组件包括固定于移动座211的锁定气缸233和连接于锁定气缸233的锁定体234。
[0090]当拉拔装置23向前移动至拔销位置时，移动座211先停止移动，如图6所示，拔销气缸231推动拔销体232继续向前移动，并使拔销体232套设于辅助销71的一端部。然后，锁定气缸233推动锁定体234向上移动，并使锁定体234贯穿过拔销体232，使拔销体232和辅助销71锁定为一体。然后，拔销气缸231带动拔销体232向后移动，将辅助销71从蜡包73的下端部拔出。最后，移动座211向后移动，辅助销71从侧面气管72中拔出。
[0091]此外，如图5、6所示，节温器夹具24包括一 U形定位块241、若干顶杆242和一扣锁组件243。U形定位块241固定于移动驱动组件中的底座212且用于卡紧节温器7的侧面气管72，顶杆242抵靠于节温器7的下部端面，且扣锁组件243抵靠于节温器7的上部端面，扣锁组件243与顶杆242相互配合将节温器7夹紧。
[0092]泄漏测试装置3，如图7所示，包括三个侧面密封组件31和一个中心气孔密封组件32ο
[0093]三个侧面密封组件31均包括一固定于固定板13的密封气缸311和连接于密封气缸311的一密封头312，且密封头312可在密封气缸311的驱动下运动。
[0094]如图8所示，密封头312的一端部设置有一密封突起3121，且密封头312的另一端部设置有充气口 3122。并且，如图9所示，密封突起3121可插入至节温器7的侧面气管72内，以实现对侧面气管72的密封，且外部的气体通过充气口 3122经密封头312充入至节温器7内。
[0095]此外，如图7所示，中心气孔密封组件32包括一中心套筒321，中心套筒321竖直固定于固定板13。并且，如图9所示，中心套筒321的下端部套设于节温器7的中心气管75，并且与中心气管75密封连接。此外，中心套筒321中设置有一通气孔，通气孔沿中心套筒321的轴线方向贯穿过中心套筒321，外部的泄漏检测设备与中心套筒321密封连接，并通过通气孔实现与节温器7内部的连通。
[0096]当节温器7到达泄漏测试装置3处时，首先，中心套筒321与中心气管76密封连接，三个密封头312分别在密封气缸311的驱动作用下与侧面气管72密封连接；然后，外部的气源通过充气口 3122向节温器7内充气，连接于中心套筒321的泄漏检测设备即可实现对节温器7的密封性测试。
[0097]流量测试装置4与泄漏测试装置3的结构基本相似，如图10、11所示，其不同之处为，流量测试装置4不具有中心气孔密封组件32，且其仅具有一个侧面密封组件31，并且充气口 3122处连接有用于检测流量的流量检测设备。
[0098]如图11所示，当测试节温器7的流量时，首先将密封头312密封连接于一侧面气管72，然后，通过充气口 3122向节温器7内充气，充气口 3122处连接的流量检测设备即可测试出节温器7的流量。
[0099]此外，如图10、11所示，刻标装置5包括固定架和位于固定架上的市售的气动或激光刻标机，气动或激光刻标机可在节温器7的表面进行刻标。当节温器7完成密封性及流量的测试后，通过刻标装置5对节温器7进行刻标，可进一步避免少测漏测以及测试数据不能--对应等问题的出现。
[0100]另外，传送装置6如图12所示，包括节温器托盘61和传动组件。传动组件包括用于驱动节温器托盘61前后运动的两个第一驱动组件62、左右运动的一个第二驱动组件63和上下运动的两个顶升组件64。
[0101]节温器托盘61用于承载节温器7，传动组件安装于工作台12并连接于节温器托盘61，传动组件用于驱动节温器托盘61运行