一种油隙垫块压缩率测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种变压器线圈中油隙垫块压缩率测量装置。
【背景技术】
[0002]目前，测量变压器线圈中的油隙垫块压缩率的传统方法是:在变压器线圈干燥前或干燥后用压力机测量油隙垫块的厚度并计算油隙垫块压缩率，对所得数据进行适当修正后再用于变压器线圈的设计和制造。采用这种计算方法的缺点是，没有考虑线圈干燥的实际情况，因为在实际生产中，线圈是带着恒定的工艺压力而进行干燥的，恒压干燥可以促进油隙垫块纤维组织的均匀性和致密性，使油隙垫块的尺寸更加稳定，力学性能更优越。而上述传统的测量方法恰恰没有对恒压干燥过程中油隙垫块的压缩率进行测量，也就是说，现有技术中的测量装置无法在测量油隙垫块压缩率的同时，实现油隙垫块的恒压干燥。因此，其测量结果跟生产实际有较大出入，不能反映变压器线圈干燥过程的真实情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是根据现有技术存在的上述不足，提供一种油隙垫块压缩率测量装置，该装置能够在测量油隙垫块压缩率的同时，精准地实现油隙垫块的恒压干燥，即能够在对油隙垫块压缩率测量过程中真实地反映变压器线圈干燥的实际情况。
[0004]解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该油隙垫块压缩率测量装置包括底座、杠杆机构和测量机构，杠杆机构包括立柱和杠杆，所述立柱设置在底座上，杠杆的一端与立柱可转动地连接，油隙垫块设于底座上，测量机构设于杠杆和油隙垫块之间，通过给杠杆的另一端施加恒定的压力，所述测量机构能够测出此时油隙垫块的高度。
[0005]优选的是，该装置还包括有加载机构，所述加载机构与杠杆远离立柱的一端连接，用于给杠杆施加恒定的压力。
[0006]进一步优选的是，所述加载机构包括多个砝码。
[0007]优选的是，所述杠杆包括横臂和斜臂，所述横臂沿水平方向设置，所述斜臂与水平方向倾斜设置，横臂与斜臂连接为一体，横臂的一端与立柱连接，斜臂的一端与加载机构连接，斜臂的长度大于横臂，且斜臂与加载结构连接的一端的高度大于横臂的高度，油隙垫块设置在底座上与横臂对应的位置。
[0008]优选的是，加载机构的重量加载范围为O?200kg，油隙垫块的承力范围为O?3000kg。
[0009]优选的是，所述底座、立柱、杠杆、测量机构和加载机构均采用耐高温、耐腐蚀、耐真空压力的材料制成。
[0010]进一步优选的是，所述耐高温温度范围为120?130度，耐腐蚀为耐煤油气体腐蚀，耐真空压力范围为1Pa以下。
[0011]本实用新型油隙垫块压缩率测量装置主要是一种杠杆加压结构，采用重力加载方式对压缩率进行测量，其结构简单，操作简单实用，且不依赖外部能源动力。
[0012]具体地，本实用新型油隙垫块压缩率测量装置的有益效果如下:
[0013](I)采用该装置所测得的数据真实反映了变压器线圈干燥的实际情况，测量结果与生产实际情况基本一致，测量数据的参考价值高；
[0014](2)结构合理，操作简单实用:在操作过程中不需针对干燥炉作改造和处理，并可以承受干燥炉内高温、高真空以及煤油蒸汽的影响，同时不需要依赖外部能源动力；
[0015](3)测量精度高:油隙垫块在干燥前、干燥过程中、干燥后这三个阶段中进行测量时不需要反复拆装，杜绝了因油隙垫块二次拆装带来的测量误差，所测量数据更加准确、真实。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例1中油隙垫块压缩率测量装置的结构示意图。
[0017]图中:1 一底座；2 —杠杆；3 —测量机构；4 一加载机构；5 —油隙垫块；6 —立柱。
【具体实施方式】
[0018]下面结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，下面所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]本实用新型提供一种油隙垫块压缩率测量装置，包括底座、杠杆机构和测量机构，杠杆机构包括立柱和杠杆，所述立柱设置在底座上，杠杆的一端与立柱可转动地连接，油隙垫块设于底座上，测量机构设于杠杆和油隙垫块之间，通过给杠杆的另一端施加恒定的压力，所述测量机构能够测出此时油隙垫块的高度。
[0020]实施例1:
[0021]如图1所示，本实施例中，该油隙垫块压缩率测量装置包括底座1、杠杆机构和测量机构3。所述杠杆机构包括立柱6和杠杆2。优选地，该装置还包括有加载机构4。
[0022]其中，立柱6固定设置在底座I上，杠杆2的一端与立柱6通过销轴可转动地连接，构成杠杆机构的支点。加载机构4与杠杆远离立柱的一端连接，用于给杠杆施加恒定的压力。油隙垫块5设于底座I上，油隙垫块5处于底座I和测量机构3之间，当通过加载机构4给杠杆2施加恒定的压力时，然后通过杠杆对力的传递作用可实现对油隙垫块5施加压力的功能，从而形成油隙垫块受力压缩的结构，通过测量机构3即可测量出油隙垫块的高度。而通过改变加载装置的重量即可调整油隙垫块5所承受压力的大小。
[0023]本实施例中，杠杆2包括横臂和斜臂，所述横臂沿水平方向设置，所述斜臂与水平方向倾斜设置，横臂与斜臂连接为一体，横臂的一端与立柱连接，斜臂的一端与加载机构连接，斜臂的长度大于横臂，且斜臂与加载结构连接的一端的高度大于横臂的高度，油隙垫块5设置在底座上与横臂对应的位置。
[0024]本实施例中，所述加载机构的重量加载范围为O?200kg，所述油隙垫块的承力范围为O?3000kg。杠杆的横臂和斜臂的长度根据该承力范围而进行设定。
[0025]其中，测量机构3具体是采用能够测量油隙垫块高度的基准平台。
[0026]本实施例中，所述加载机构包括多个砝码。杠杆的自由端上吊设有承重台，所述砝码放置在该承重台上。
[0027]优选地，所述底座1、立柱6、杠杆2、测量机构3和加载机构4均采用耐高温、耐腐蚀、耐真空压力的材料制成。
[0028]其中，所述耐高温温度范围具体为120?130度，耐腐蚀为耐煤油气体腐蚀，耐真空压力范围为1Pa以下。
[0029]具体地，本实施例中，所述底座1、立柱6、杠杆2、测量机构3和加载机构4均采用钢材制成，且整个结构的钢材外涂覆有耐高温耐腐蚀气体的油漆。
[0030]采用本实施例中的装置测量压缩率的过程如下:第一步，将油隙垫块放置在装置中的底座I上，通过在承重台上加载一定重量的砝码从而可对油隙垫块施加恒定的压力，此时可进行干燥前压缩率的测量；第二步，将整个装置移动到干燥炉中进行干燥，此时油隙垫块处于恒压干燥状态；第三步，干燥完毕后将该装置推出干燥炉，进行干燥后油隙垫块压缩率的测量。经过上述三步之后，就完整真实地实现了油隙垫块压缩率测量的三个重要环节，即干燥前压缩率的测量，恒压干燥的过程处理，以及干燥后压缩率的测量。在这三个环节当中，油隙垫块一直处于恒压状态，而且油隙垫块没有进行反复的拆装，因此采用本装置对压缩率测量过程中油隙垫块干燥处理过程与生产实际情况完全一致，压缩率的测量结果更接近线圈干燥的真实情况。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种油隙垫块压缩率测量装置，其特征在于，包括底座、杠杆机构和测量机构，杠杆机构包括立柱和杠杆，所述立柱设置在底座上，杠杆的一端与立柱可转动地连接，油隙垫块设于底座上，测量机构设于杠杆和油隙垫块之间，通过给杠杆的另一端施加恒定的压力，所述测量机构能够测出此时油隙垫块的高度。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置还包括有加载机构，所述加载机构与杠杆远离立柱的一端连接，用于给杠杆施加恒定的压力。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述加载机构包括多个砝码。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述杠杆包括横臂和斜臂，所述横臂沿水平方向设置，所述斜臂与水平方向倾斜设置，横臂与斜臂连接为一体，横臂的一端与立柱连接，斜臂的一端与加载机构连接，斜臂的长度大于横臂，且斜臂与加载结构连接的一端的高度大于横臂的高度，油隙垫块设置在底座上与横臂对应的位置。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，加载机构的重量加载范围为O?200kg，油隙垫块的承力范围为O?3000kg。6.根据权利要求2-5任一项所述的装置，其特征在于，所述底座、立柱、杠杆、测量机构和加载机构均采用耐高温、耐腐蚀、耐真空压力的材料制成。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述耐高温温度范围为120?130度，耐腐蚀为耐煤油气体腐蚀，耐真空压力范围为1Pa以下。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油隙垫块压缩率测量装置，其包括底座、杠杆机构和测量机构，杠杆机构包括立柱和杠杆，所述立柱设置在底座上，杠杆的一端与立柱可转动地连接，油隙垫块设于底座上，测量机构设于杠杆和油隙垫块之间，通过给杠杆的另一端施加恒定的压力，所述测量机构能够测出此时油隙垫块的高度。该装置能够在测量油隙垫块压缩率的同时，精准地实现油隙垫块的恒压干燥，所得到的测量数据的参考价值高。
【IPC分类】G01N3/08
【公开号】CN204694553
【申请号】CN201520324527
【发明人】杨洪彬, 程卫国, 程建国, 程新生
【申请人】特变电工股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月19日