一种弹簧端圈升程及长度检测装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及弹簧检测设备的技术领域，特别是一种弹簧端圈升程及长度检测装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]在进行螺旋弹簧性能分析或者螺旋弹簧设计时，往往需要知道弹簧的外径、端圈升程、长度和有效圈数等，长用的方法是:使用卡尺或卷尺或钢尺等常规的验具测量。
[0003]上述检验方法，在进行测量弹簧的端圈升程和长度时，不仅工作效率低，测量数据不准确，并且使用不方便。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种弹簧端圈升程及长度检测装置，能够使用方便，测量效率高，测量精准度高。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种弹簧端圈升程及长度检测装置，包括工作台、放置座、夹板、滑杆、挡板、安装座、第一刻度尺、第一刻度指针和升降机构，所述工作台的台面底部设有升降机构，所述工作台的台面后端设有安装座，所述安装座和升降机构上安装有挡板，所述挡板与安装座可滑动连接，所述挡板上设有由多个相同的槽孔在中点相交构成的检测孔，所述工作台的台面在挡板的前方设有放置座和滑杆，所述放置座的上方和下方均设有滑杆，所述滑杆上安装有夹板，所述夹板的下端设有第一刻度指针，所述工作台的台面在下滑杆的下方设有第一刻度尺，所述第一刻度指针设在第一刻度尺的上方并靠近第一刻度尺的刻度面。
[0006]作为优选，所述升降机构包括转轴、转盘、支座、第一齿轮、第二齿轮、螺杆和套体，所述工作台的台面底部设有支座，所述支座上安装有转轴，所述转轴的前端设有转盘，所述转轴的后端设有第一齿轮，所述工作台的台面在挡板的正下方设有可转动连接的套体，所述套体上设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述套体内穿设有螺纹连接的螺杆，所述螺杆的上端与挡板固定连接。
[0007]作为优选，所述挡板的下端设有第二刻度指针，所述安装座的下端设有第二刻度尺，所述第二刻度指针设在第二刻度尺的下方并靠近第二刻度尺的刻度面。
[0008]作为优选，所述安装座的前侧设有滑道，所述滑道上安装有安装座。
[0009]作为优选，所述放置座和滑杆均通过支撑座固定安装在工作台的台面上，所述放置座的横截面呈V形形状。
[0010]作为优选，所述工作台的台面上设有支架，所述支架上设有与第一刻度尺相配合的凹槽。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将待检测弹簧放在放置座上，并且弹簧的一端与挡板紧贴，滑动夹板，使夹板与弹簧的另一端紧贴，读取第一刻度指针的后侧对应的刻度值，即为弹簧长度，然后通过升降机构根据弹簧的直径进行挡板的位置调节，将测量工具从检测孔插入，对弹簧端圈升程进行检测，与现有技术相比，能够使用方便，测量效率高，测量精准度高。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型一种弹簧端圈升程及长度检测装置的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型一种弹簧端圈升程及长度检测装置的后视图。
[0015]图中:1_工作台、2-放置座、3-夹板、4-滑杆、5-挡板、6-安装座、7-第一刻度尺、8-第一刻度指针、9-升降机构、10-槽孔、11-第二刻度指针、12-第二刻度尺、13-滑道、14-支撑座、15-支架、91-转轴、92-转盘、93-支座、94-第一齿轮、95-第二齿轮、96-螺杆、97-套体。
【【具体实施方式】】
[0016]参阅图1、2，本实用新型一种弹簧端圈升程及长度检测装置，包括工作台1、放置座2、夹板3、滑杆4、挡板5、安装座6、第一刻度尺7、第一刻度指针8和升降机构9，所述工作台I的台面底部设有升降机构9，所述工作台I的台面后端设有安装座6，所述安装座6和升降机构9上安装有挡板5，所述挡板5与安装座6可滑动连接，所述挡板5上设有由多个相同的槽孔10在中点相交构成的检测孔，所述工作台I的台面在挡板5的前方设有放置座2和滑杆4，所述放置座2的上方和下方均设有滑杆4，所述滑杆4上安装有夹板3，所述夹板3的下端设有第一刻度指针8，所述工作台I的台面在下滑杆的下方设有第一刻度尺7，所述第一刻度指针8设在第一刻度尺7的上方并靠近第一刻度尺7的刻度面，所述升降机构9包括转轴91、转盘92、支座93、第一齿轮94、第二齿轮95、螺杆96和套体97，所述工作台I的台面底部设有支座93，所述支座93上安装有转轴91，所述转轴91的前端设有转盘92，所述转轴91的后端设有第一齿轮94，所述工作台I的台面在挡板5的正下方设有可转动连接的套体97，所述套体97上设有第二齿轮95，所述第一齿轮94与第二齿轮95啮合连接，所述套体97内穿设有螺纹连接的螺杆96，所述螺杆96的上端与挡板5固定连接，所述挡板5的下端设有第二刻度指针11，所述安装座6的下端设有第二刻度尺12，所述第二刻度指针11设在第二刻度尺12的下方并靠近第二刻度尺12的刻度面，所述安装座6的前侧设有滑道13，所述滑道13上安装有安装座6，所述放置座2和滑杆4均通过支撑座14固定安装在工作台I的台面上，所述放置座2的横截面呈V形形状，所述工作台I的台面上设有支架15，所述支架15上设有与第一刻度尺7相配合的凹槽。
[0017]本实用新型工作过程:
[0018]本实用新型一种弹簧端圈升程及长度检测装置在工作过程中，将待检测弹簧放在放置座2上，并且弹簧的一端与挡板5紧贴，滑动夹板3，使夹板3与弹簧的另一端紧贴，读取第一刻度指针8的后侧对应的刻度值，即为弹簧长度，然后通过升降机构9根据弹簧的直径进行挡板5的位置调节，将测量工具从检测孔插入，对弹簧端圈升程进行检测，与现有技术相比，能够使用方便，测量效率高，测量精准度高。
[0019]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种弹簧端圈升程及长度检测装置，其特征在于:包括工作台(I)、放置座(2)、夹板(3)、滑杆(4)、挡板(5)、安装座(6)、第一刻度尺(7)、第一刻度指针(8)和升降机构(9)，所述工作台(I)的台面底部设有升降机构(9)，所述工作台(I)的台面后端设有安装座(6)，所述安装座(6 )和升降机构(9 )上安装有挡板(5 )，所述挡板(5 )与安装座(6 )可滑动连接，所述挡板(5)上设有由多个相同的槽孔(10)在中点相交构成的检测孔，所述工作台(I)的台面在挡板(5)的前方设有放置座(2)和滑杆(4)，所述放置座(2)的上方和下方均设有滑杆(4)，所述滑杆(4)上安装有夹板(3)，所述夹板(3)的下端设有第一刻度指针(8)，所述工作台(I)的台面在下滑杆的下方设有第一刻度尺(7)，所述第一刻度指针(8)设在第一刻度尺(7)的上方并靠近第一刻度尺(7)的刻度面。2.如权利要求1所述的一种弹簧端圈升程及长度检测装置，其特征在于:所述升降机构(9)包括转轴(91)、转盘(92)、支座(93)、第一齿轮(94)、第二齿轮(95)、螺杆(96)和套体(97 )，所述工作台(I)的台面底部设有支座(93 )，所述支座(93 )上安装有转轴(91)，所述转轴(91)的前端设有转盘(92 )，所述转轴(91)的后端设有第一齿轮(94 )，所述工作台(I)的台面在挡板(5)的正下方设有可转动连接的套体(97)，所述套体(97)上设有第二齿轮(95),所述第一齿轮(94)与第二齿轮(95)啮合连接，所述套体(97)内穿设有螺纹连接的螺杆(96)，所述螺杆(96)的上端与挡板(5)固定连接。3.如权利要求1所述的一种弹簧端圈升程及长度检测装置，其特征在于:所述挡板(5)的下端设有第二刻度指针(11 )，所述安装座(6)的下端设有第二刻度尺(12)，所述第二刻度指针(11)设在第二刻度尺(12)的下方并靠近第二刻度尺(12)的刻度面。4.如权利要求1所述的一种弹簧端圈升程及长度检测装置，其特征在于:所述安装座(6 )的前侧设有滑道(13)，所述滑道(13)上安装有安装座(6 )。5.如权利要求1所述的一种弹簧端圈升程及长度检测装置，其特征在于:所述放置座(2)和滑杆(4)均通过支撑座(14)固定安装在工作台(I)的台面上，所述放置座(2)的横截面呈V形形状。6.如权利要求1至5中任一项所述的一种弹簧端圈升程及长度检测装置，其特征在于:所述工作台(I)的台面上设有支架(15)，所述支架(15)上设有与第一刻度尺(7)相配合的凹槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种弹簧端圈升程及长度检测装置，包括工作台、放置座、夹板、滑杆、挡板、安装座、第一刻度尺、第一刻度指针和升降机构，所述工作台的台面底部设有升降机构，所述工作台的台面后端设有安装座，所述安装座和升降机构上安装有挡板，所述挡板与安装座可滑动连接，所述挡板上设有由多个相同的槽孔在中点相交构成的检测孔，所述工作台的台面在挡板的前方设有放置座和滑杆，所述滑杆上安装有夹板，所述夹板的下端设有第一刻度指针，所述工作台的台面在下滑杆的下方设有第一刻度尺，所述第一刻度指针设在第一刻度尺的上方并靠近第一刻度尺的刻度面，与现有技术相比，本实用新型能够使用方便，测量效率高，测量精准度高。
【IPC分类】G01B5/02
【公开号】CN204831097
【申请号】CN201520454512
【发明人】金雷
【申请人】浙江华纬弹簧有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月29日