热轧钢卷取样机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金行业中的取样装置，具体地指一种热乳钢卷取样机构。
【背景技术】
[0002]对于采用热乳工艺生产的钢卷，往往需要在制成后规定的时间内进行取样，钢卷可能尚未完全冷却。取样时需要按技术要求切割指定长度的钢卷送质检部门，以便检测钢卷性能。在取样时需要使用地辊调整钢卷外圈带头的位置，其作用是将钢卷沿圆周方向旋转，把钢卷带头调整到合适位置，方便作业人员对钢卷进行切割取样。
[0003]现有技术中使用普通地辊取样，取样时钢卷与辊身直接接触，两者之间没有空隙，这样钢卷无法直接在辊上通过钢卷捆带或厚钢卷环形紧固器(专利号为ZL200420017363.8)捆扎固定，只能用天车将钢卷吊起后才能实施人工打捆作业。钢卷由于存在张力，容易在吊运过程中发生松卷或散卷事故。钢卷松卷或散卷后就不能正常交货和使用，必须切除松散部分，而钢卷的切除部分只能作为废品处理，造成损失。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、操作方便、可确保钢卷在辊上快捷打捆的热乳钢卷取样机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所设计的热乳钢卷取样机构，包括通过轴承支架并列布置在同一水平面上的尺寸与规格均相同的两根托辊。所述两根托辊的相同端均与同一驱动电机的输出端相连并由驱动电机同步驱动，所述驱动电机的控制端通过传输导线与电气操作盘连接，其特殊之处在于:所述托辊的辊身上对称设置有2?4道环形凹槽。
[0006]通过在辊身上设置数道对称的环形凹槽即可方便地在辊上对取样后的钢卷使用多条钢卷捆带或多个厚钢卷紧固器进行打捆作业，能够保持钢卷卷形，避免松卷和散卷事故的发生。
[0007]同步驱动的两根托辊相较于普通的单一传动托辊能够有效避免托辊转动不一致致使钢卷打滑造成的辊对钢卷的划伤。另外在驱动电机停转时能够同时锁紧两根托辊，避免钢卷在托辊上相对滚动所产生的划伤。
[0008]作为优选方案，所述环形凹槽的两侧开口边缘呈倒角结构，这样可以避免环形凹槽开口边缘处因不够平整光滑而对钢卷表面造成的划伤。最好的倒角结构为光滑曲面倒角或圆弧面倒角。
[0009]进一步地，所述环形凹槽的宽度范围为90?110mm，深度范围为60?80mm。优选的的宽度为100mm，深度为70mm。上述尺寸的环形凹槽便于钢卷捆带或厚钢卷环形紧固器上的紧固头从中穿过，从而提高打捆效率。
[0010]进一步地，所述传动辊和从动辊均为Cr25Ni20高强度耐热不锈钢辊，能够用于5000C以下钢卷的取样而不会受损变形。
[0011]另外，本实用新型在具体实施时，所述轴承支架可选用带有缓冲结构的轴承支架，这样能够减缓放置钢卷时对托辊造成的冲击，延长设备的使用寿命。
[0012]钢卷取样时按如下步骤操作:
[0013]1、用天车将钢卷吊至取样机构辊部的上方，调整钢卷水平方向的位置使钢卷的中心与辊部的中心对齐，随后将钢卷降下，使钢卷捆带或厚钢卷环形紧固器落入辊身上的环形凹槽内。
[0014]2、通过电气操作盘启动驱动电机驱动两根托辊同步转动，从而带动钢卷旋转至钢卷带头达到合适位置后停止转动，人工取下钢卷捆带或厚钢卷环形紧固器，对钢卷散开段进行取样切割作业。
[0015]3、通过电气操作盘启动驱动电机驱动两根托辊同步回转，待散开的钢卷带头紧贴钢卷本体时停止转动，人工将若干钢卷捆带或厚钢卷环形紧固器穿过两根托辊上的环形凹槽并完成打捆作业。用天车将取样后的钢卷吊离。
[0016]本实用新型的优点在于:其结构简单，操作简便，能够有效防止取样环节可能对热乳钢卷造成的损坏，保证产品质量。具体地说，其一方面能够方便地在辊上对取样后的钢卷打捆，有效预防松卷和散卷事故的发生。另一方面通过采用高强度耐热不锈钢辊并保持同步驱动，同时对环形凹槽边缘作倒角处理能够减少对取样钢卷的划伤。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述热乳钢卷取样机构的结构示意图。
[0018]图2为图1中的A— A剖视结构示意图。
[0019]其中:轴承支架1、托辊2、驱动电机3、电气操作盘4、环形凹槽5、倒角结构6。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021 ] 图中所示的热乳钢卷取样机构，包括轴承支架I，托辊2，驱动电机3和电气操作盘4。
[0022]两根托辊2的尺寸与规格均相同且通过轴承支架I并列布置在同一水平面上。两根托辊2的辊身上对称设有两道对称的环形凹槽5，环形凹槽5的两侧开口边缘为圆弧面的倒角结构6。环形凹槽5的宽度为100mm，深度为70mm。两根托辊2均为Cr25Ni20高强度耐热不锈钢辊。
[0023]两根托辊2的相同端均与驱动电机3的输出端相连并由驱动电机3同步驱动，驱动电机3的控制端通过传输导线与电气操作盘4相连。
[0024]本实用新型的工作过程如下:
[0025]钢卷取样时先用天车将钢卷吊至两根托辊2上，使钢卷捆带或厚钢卷环形紧固器落入两根托辊2上的环形凹槽5内。通过电气操作盘4启动驱动电机3驱动两根托辊2同步转动，并带动钢卷旋转至合适位置后停止转动，人工取下钢卷捆带或厚钢卷环形紧固器后，对钢卷散开段进行取样切割作业。完成取样后，通过电气操作盘4启动驱动电机3驱动两根托辊2同步回转，待钢卷带头紧贴钢卷本体时停止转动，人工将两根钢卷捆带或两个厚钢卷环形紧固器穿过两根托辊2上的环形凹槽5并完成打捆作业，再用天车将取样后的钢卷吊离。
【主权项】
1.一种热乳钢卷取样机构，包括通过轴承支架(I)并列布置在同一水平面上的尺寸与规格均相同的两根托辊(2)，所述两根托辊(2)的相同端均与同一驱动电机(3)的输出端相连并由驱动电机(3)同步驱动，所述驱动电机(3)的控制端通过传输导线与电气操作盘(4)连接，其特征在于:所述托辊(2)的辊身上对称设置有2?4道环形凹槽(5)。2.根据权利要求1所述的热乳钢卷取样机构，其特征在于:所述环形凹槽(5)的两侧开口边缘呈倒角结构(6)。3.根据权利要求2所述的热乳钢卷取样机构，其特征在于:所述倒角结构(6)为光滑曲面倒角或圆弧面倒角。4.根据权利要求1所述的热乳钢卷取样机构，其特征在于:所述环形凹槽(5)的宽度为90?110mm，深度为60?80mm。5.根据权利要求4所述的热乳钢卷取样机构，其特征在于:所述环形凹槽(5)的宽度为100mm，深度为70mm。6.根据权利要求1?5中任一项所述的热乳钢卷取样机构，其特征在于:所述托辊(2)为Cr25Ni20高强度耐热不锈钢辊。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热轧钢卷取样机构，包括通过轴承支架并列布置在同一水平面上的尺寸与规格均相同的两根托辊，所述两根托滚的相同端均与同一驱动电机的输出端相连并由驱动电机同步驱动，所述驱动电机的控制端通过传输导线与电气操作盘相连，其特殊之处在于：所述托辊的辊身上对称设置有2～4道环形凹槽。其结构简单，操作简便，能够方便快捷地在辊上对取样钢卷进行打捆作业，有效防止取样环节对热轧钢卷的损害，保证产品质量。
【IPC分类】G01N1/04
【公开号】CN204903210
【申请号】CN201520677320
【发明人】张学林, 张中伟, 张鹏武, 陈旭
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月1日