通用型抽油机皮带安装检测器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及游梁式抽油机皮带安装校正测量器具，具体而言是一种通用型抽油机皮带安装检测器。
【背景技术】
[0002]游梁式抽油机皮带“四点一线”校尺[ZL201120123013.1]需要多个型号才能满足不同直径皮带轮的需要，应用不方便。游梁式抽油机皮带校正测量仪[ZL200820023592.9]和抽油机电机皮带矫正器[ZL201020555187.9]，存在体积大，现场适用性差的问题。抽油机皮带安装校准仪[ZL201210368605.7]的检测底座在检测不同型号皮带轮时需要更换，对操作者技能要求较高，组装误差会影响检测效果；另外激光器与联动开关分别处于两个腔室内，两腔室轴心与校准仪对称中心共面，激光器与腔室同轴容易实现，但是由于激光器开关在侧面，且位于两腔体联通槽内，转动激光器，使激光与校准仪对称中心面共面的调节范围很小，激光器的淘汰率过高，生产、使用成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种通用型抽油机皮带安装检测器。
[0004]本实用新型是由下述技术方案实现的:
[0005]本实用新型包括:筒体、激光器、导向环、联动开关、锁紧环、筒体座、锁紧螺母、检测座、水平仪、卡规。所述通用型抽油机皮带安装检测器的筒体内设有阶梯通孔，通孔内设有激光器，激光器的下部设有导向环，导向环的中心设有套着上复位弹簧的开关触头，开关触头的下部插入联动开关的中心孔内，套有下复位弹簧的联动开关从检测座的中心孔穿过，由开关限位螺母锁定，联动开关下部与卡规为一体结构，筒体座穿过检测座的中心孔，由锁紧螺母固定，筒体座的上部与筒体螺纹连接，连接处外部设有锁紧环，由紧定螺钉固定，在检测座的一侧上部设有水平仪。
[0006]上述的通用型抽油机皮带安装检测器中的筒体的下部设有内螺纹，并设有一个长开口槽，开关触头在长开口槽内上、下滑动。
[0007]上述的通用型抽油机皮带安装检测器中的开关触头为“T”型结构。
[0008]上述的通用型抽油机皮带安装检测器中的检测座为“U”型结构，设有中心孔，两侧中心纵向对称设有短开口槽，在一侧短开口槽的上部设有一横向槽，横向槽内安装着水平仪。
[0009]上述的通用型抽油机皮带安装检测器中的卡规为弧形结构，在内弧面设有三角槽。
[0010]上述的通用型抽油机皮带安装检测器中的激光器尾端按钮开关可不同触发模式实现，装配时调节开关触头露出上弹簧高度可以实现联动开关的手动和自动切换，以满足激光器尾端按钮开关的不同触发模式。开关触头上端出露弹簧小于设定长度时，手动上推开关触头，压缩按钮开关，听到响声后松手，在上复位弹簧作用下开关触头缩回，线路接通，激光发射；此时联动开关向上移动压缩开关触头上复位弹簧，开关触头不接触按钮开关，激光一直发射，直至检测结束手动关闭。开关触头上端出露弹簧大于设定长度时，联动开关向上移动上、下复位弹簧受到压缩，开关触头接触按钮开关，线路接通，激光发射，检测结束，卡规脱离电机皮带轮中间轮顶，在上、下复位弹簧的作用下，开关触头脱离按钮开关，线路断开，激光器停止发射。
[0011]本实用新型的有益效果是:适用于游梁式抽油机皮带安装、检查“四点一线”检测，实现操作人员快速精确测量电机、皮带安装精度，指示电机调整，提高采油时率，降低生产成本和能耗，减轻了岗位工人的劳动强度，提高工作效率。
【附图说明】
[0012]图1-本实用新型主视半剖结构示意图。
[0013]图2-本实用新型左视半剖结构示意图。
[0014]图3-本实用新型图1中开关触头4.1的左视结构示意图。
[0015]图4-本实用新型现场应用结构示意图。
[0016]图中，1-筒体，2-激光器，3-导向环，4-联动开关，4.1_开关触头，4.2_上复位弹簧，4.3-开关限位螺母，4.4-挡板，4.5-下复位弹簧；5_锁紧环，5.1_紧定螺钉；6_筒体座，
7_锁紧螺母，8-检测座，9-水平仪，10-卡规，11-通用型抽油机皮带安装检测器，12-电机皮带轮，13-皮带，14-抽油机皮带轮；C-长开口槽，Z-中心孔，D-短开口槽，S-三角槽。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述:
[0018]实施例1
[0019]通用型抽油机皮带安装检测器由筒体1、激光器2、导向环3、联动开关4、锁紧环5、筒体座6、锁紧螺母7、检测座8、水平仪9、卡规10组成。所述筒体1的中心阶梯通孔内设有激光器2，激光器2的下部设有导向环3，导向环3的中心设有套着上复位弹簧4.2的“T”型开关触头4.1，开关触头4.1的下部插入联动开关4的中心孔Z内，套有下复位弹簧4.5的联动开关4从检测座8的中心孔穿过，由开关限位螺母4.3锁定，联动开关4下部与卡规10为一体结构，筒体座6穿过检测座8的中心孔，由锁紧螺母7固定，筒体座6的上部与下部设有一个长开口槽C筒体1螺纹连接，连接处外部设有锁紧环5，由紧定螺钉5.1固定，在检测座8的一侧上部横向槽内安装着水平仪9。
[0020]实施例2
[0021]操作方法:
[0022]首先，操作人员穿戴好劳保用品，准备好工具用具；
[0023]其次，停机刹车断电，将抽油机停在自由位置；
[0024]第三，操作人员一手握住通用型抽油机皮带安装检测器11的筒体1，将卡规10分别卡在电机皮带轮12及抽油机减速箱中间轮顶上，观察水平仪9气泡位置。若气泡居中说明抽油机及滑轨安装合格，电机底座下无间隙异物；若气泡不居中说明抽油机左、右倾斜，但滑轨安装合格，电机底座下无间隙、异物；若气泡位置不一致则说明滑轨加工、安装不合格或电机底座下有间隙、异物，应进行调整维修；
[0025]第四，确认正常后，将卡规卡在电机皮带轮12中间轮顶上，下压使卡规10工作面接触两侧轮顶，激光投射到抽油机皮带轮14上；另一手盘动皮带13观察激光轨迹，若轨迹始终落到抽油机皮带轮14的轮顶上，则“四点一线”;若轨迹不在抽油机皮带轮14的轮顶上，则应根据情况调整电机位置。
【主权项】
1.一种通用型抽油机皮带安装检测器，包括:筒体(1)、激光器(2)、导向环(3)、联动开关(4)、锁紧环(5)、筒体座(6)、锁紧螺母(7)、检测座(8)、水平仪(9)、卡规(10);其特征是:所述通用型抽油机皮带安装检测器的筒体(1)内设有阶梯通孔，通孔内设有激光器(2)，激光器(2)的下部设有导向环(3)，导向环(3)的中心设有套着上复位弹簧(4.2)的开关触头(4.1)，开关触头(4.1)的下部插入联动开关(4)的中心孔(Z)内，套有下复位弹簧(4.5)的联动开关(4)从检测座(8)的中心孔穿过，由开关限位螺母(4.3)锁定，联动开关(4)下部与卡规(10)为一体结构，筒体座(6)穿过检测座(8)的中心孔，由锁紧螺母(7)固定，筒体座(6)的上部与筒体(1)螺纹连接，连接处外部设有锁紧环(5)，由紧定螺钉(5.1)固定，在检测座(8 )的一侧上部设有水平仪(9 )。2.根据权利要求1所述的通用型抽油机皮带安装检测器，其特征是:所述的筒体(1)的下部设有内螺纹，并设有一个长开口槽(C)，开关触头(4.1)在长开口槽(C)内上、下滑动。3.根据权利要求1所述的通用型抽油机皮带安装检测器，其特征是:所述的开关触头(4.1)为“T”型结构。4.根据权利要求1所述的通用型抽油机皮带安装检测器，其特征是:所述的检测座(8)为“U”型结构，设有中心孔，两侧中心纵向对称设有短开口槽(D)，在一侧短开口槽(D)的上部设有一横向槽。5.根据权利要求1所述的通用型抽油机皮带安装检测器，其特征是:所述的卡规(10)为弧形结构，在内弧面设有三角槽(S)。
【专利摘要】<b>一种通用型抽油机皮带安装检测器，包括：筒体、激光器、导向环、联动开关、锁紧环、筒体座、锁紧螺母、检测座、水平仪、卡规。所述的筒体内设有阶梯通孔，通孔内设有激光器，激光器下部设有导向环，导向环中心设有套着上复位弹簧的开关触头，开关触头下部插入联动开关中心孔内，套有下复位弹簧的联动开关从检测座的中心孔穿过，由开关限位螺母锁定，联动开关下部与卡规为一体结构，筒体座穿过检测座的中心孔，由锁紧螺母固定，筒体座的上部与筒体螺纹连接，连接处外部设有锁紧环，由紧定螺钉固定，在检测座的一侧上部设有水平仪。本实用新型适用于游梁式抽油机皮带“四点一线”检测，指示电机调整，减轻了岗位工人的劳动强度，提高工作效率。</b>
【IPC分类】G01B11/26, G01C9/24
【公开号】CN205014964
【申请号】CN201520676892
【发明人】郝洪峰, 姚绪庆, 石小满, 苗立君, 夏红新, 杜前胜, 胡东胜
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月4日