一种检测叶轮基准面到测量圆高度的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水栗生产技术领域，尤其是涉及一种检测叶轮基准面到测量圆高度的装置。
【背景技术】
[0002]水栗叶轮的每个叶片都是不连续的，一般为不连续锥形旋转体。不连续锥形旋转体的测量圆高度是否合格直接关系到产品的使用性能，我们对不连续锥形旋转体的测量圆高度进行检测，一般采取的方法是设计制作一检具通过一系列的换算能得出叶轮测量圆高度尺寸，检具的制造误差、百分表测头的磨损、百分表的夹持对测量结果影响很大，导致检具检测结果与三坐标差异较大。
[0003]中国专利CN101608888A公开了一种叶轮压装面与测量圆距离的测量方法及专用工具，包括一个能够与定位心轴紧密配合的检具板和校对块，所述检具板一侧设置百分表，所述检具板与百分表之间设置定位销。通过这个专用工具，将某一高度值的叶轮通过校对块的形式将专用工具上的百分表进行较零，就确定了一个标准的高度值，然后取下校对块，就可以方便的对该种高度值叶轮进行测量其高度。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种检测叶轮基准面到测量圆高度的装置，该装置检测更快速、准确，拆装方便。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]—种检测叶轮基准面到测量圆高度的装置，包括支撑部和校准块，所述支撑部包括底板、设置在底板上的支撑架以及固定连接在支撑架上的定位部，所述定位部为中空结构，所述定位部中空结构内依次同轴设置芯轴一和芯轴二，百分表固定连接在所述定位部上，所述百分表测量头与芯轴一一端接触，所述芯轴一另一端上设置凸块，所述凸块上设置第三内孔，所述芯轴一通过第三内孔套合在所述芯轴二一端，所述芯轴二另一端设置定位轴，所述校准块上设置凸起和定位通孔，所述定位轴与所述定位通孔相匹配。
[0007]优选的，所述定位部包括检具体一、过渡套和检具体二，所述检具体一固定连接在所述支撑架上，所述检具体一上同轴设置第一内孔和与所述第一内孔连通的第二内孔，所述百分表穿过所述第一内孔并固定在所述检具体一上，所述检具体一同轴固定连接所述过渡套，所述过渡套上同轴设置过渡套通孔，所述检具体二套合在所述过渡套上，所述检具体二上设置开口，所述开口与所述凸起相匹配。
[0008]优选的，所述过渡套通孔内径小于所述第二内孔内径。
[0009]优选的，所述检具体一与所述百分表测量头之间设置弹簧。
[0010]优选的，所述第一内孔上设置第一衬套，所述第三内孔上设置第二衬套。
[0011 ]本实用新型的有益效果是：
[0012]本实用新型提供一种检测叶轮基准面到测量圆高度的装置，包括支撑部和校准块，支撑部包括底板、设置在底板上的支撑架以及定位部，设置底板和支撑架是为了确保该装置在测量时处于水平状态，以减少误差。定位部为中空结构，包括检具体一、过渡套和具体二，检具体一同轴固定连接过渡套，检具体二套合在过渡套上，这种结构设计可以确保更方便的对装置内部的组件进行更换、拆卸和安装，增加装置的使用寿命。
[0013]定位部中空结构内依次同轴设置芯轴一和芯轴二，检具体一上同轴设置第一内孔和与第一内孔连通的第二内孔，百分表穿过第一内孔并固定在检具体一上，百分表的测量头与芯轴一一端接触，芯轴一另一端上设置凸块，凸块上设置第三内孔，芯轴一通过第三内孔套合在芯轴二一端，芯轴二另一端设置定位轴，芯轴一、芯轴二和百分表均为同轴设置，此同轴的结构设计可以增加测量过程中的准确度，减少测量误差。
[0014]检具体一与百分表测量头之间设置弹簧，弹簧主要起缓冲作用。在校对和测量的过程中，能够防止校对和测量过程中的惯性作用而出现的校对和测量误差，使测量结果更准确。
[0015]过渡套通孔内径小于第二内孔内径，且芯轴一直径与第二内孔内径相匹配，因此芯轴一只能在第二内孔内滑动，增加该装置的稳定性。
【附图说明】
[0016]图I为本实用新型的结构不意图；
[0017]图2为本实用新型图I的右视图；
[0018]图3为本实用新型芯轴一的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型芯轴二的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型的校准时的示意图；
[0021 ]图6为本实用新型的测量时的示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，一种检测叶轮基准面到测量圆高度的装置，包括支撑部和校准块17，支撑部包括底板I、与底板I通过第一螺钉2固定连接的支撑架3以及定位部，定位部为中空结构，定位部包括检具体一 8、过渡套11和检具体二 14，检具体一 8通过第二螺钉16固定连接在支撑架3上，检具体一 8上同轴设置第一内孔81和与第一内孔81连通的第二内孔82，第一内孔81上设置第一衬套5，检具体一 8上设置有螺纹孔，百分表4穿过第一内孔81，且通过第一开槽锥端紧定螺钉6挤压第一衬套5从而将百分表4固定在检具体一 8上，第一衬套5起到保护百分表4的作用;检具体一8通过第三螺钉12同轴固定连接过渡套11，过渡套11上同轴设置过渡套通孔111，检具体二 14套合在过渡套11上，并通过第二开槽锥端紧定螺钉13固定在过渡套11上，检具体二 14上设置开口 141;定位部中空结构内依次同轴设置芯轴一9和芯轴二15，百分表4测量头与芯轴一9一端接触，芯轴一9另一端上设置凸块91，凸块91上设置第三内孔92，第三内孔92上设置第二衬套10，芯轴一 9通过第三内孔92和衬套10紧密套合在芯轴二 15—端，芯轴二 15另一端设置定位轴151，百分表4、芯轴一9和芯轴二 15均为同轴设置，由于过渡套通孔111内径小于第二内孔82内径，且芯轴一 9直径与第二内孔82内径相匹配，因此芯轴一 9只能在第二内孔82内滑动，增加该装置的稳定性;检具体一 8与百分表4测量头之间设置弹簧7;校准块17上设置凸起171和定位通孔172，凸起171的高度与叶轮基准面19到测量圆20的标准高度相同，凸起171与开口 141相匹配，定位通孔172与定位轴151相匹配。
[0024]如图5和图6所示，本实用新型需要测量的是叶轮基准面19到测量圆20的高度，分两个步骤，第一步:首先移动校准块17，使定位轴151置于校准块17的定位通孔172内，使凸起171卡合在开口 141处，校准块17与检具体二 14紧密接触，调整百分表使其读数归零，取下校对块17，完成校对过程;第二步:调整被测叶轮的位置，使定位轴151置于待测叶轮定位孔18内，水栗测量圆20与检具体二 14紧密接触，此时观察百分表的读数，凸起171的高度与百分表的读数和即为叶轮基准面19到测量圆20的高度。
[0025]实施例2
[0026]实施例2与实施例I的结构基本相同，唯一不同之处在于芯轴一9和芯轴二 15为一体结构。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种检测叶轮基准面到测量圆高度的装置，其特征在于:包括支撑部和校准块（17)，所述支撑部包括底板(I)、设置在底板（I)上的支撑架(3)以及固定连接在支撑架(3)上的定位部，所述定位部为中空结构，所述定位部中空结构内依次同轴设置芯轴一(9)和芯轴二(15)，百分表(4)固定连接在所述定位部上，所述百分表(4)测量头与芯轴一 (9) 一端接触，所述芯轴一（9)另一端上设置凸块(91)，所述凸块(91)上设置第三内孔(92)，所述芯轴一(9)通过第三内孔（92)套合在所述芯轴二（15)—端，所述芯轴二（15)另一端设置定位轴(151)，所述校准块（17)上设置凸起（171)和定位通孔（172)，所述定位轴（151)与所述定位通孔(172)相匹配。2.根据权利要求I所述的检测叶轮基准面到测量圆高度的装置，其特征在于:所述定位部包括检具体一 (8)、过渡套（11)和检具体二（14)，所述检具体一 (8)固定连接在所述支撑架(3)上，所述检具体一 (8)上同轴设置第一内孔(81)和与所述第一内孔(81)连通的第二内孔(82)，所述百分表(4)穿过所述第一内孔(81)并固定在所述检具体一 (8)上，所述检具体一 (8)同轴固定连接所述过渡套（11)，所述过渡套（11)上同轴设置过渡套通孔（111)，所述检具体二（14)套合在所述过渡套（11)上，所述检具体二（14)上设置开口（141)，所述开口(141)与所述凸起(171)相匹配。3.根据权利要求2所述的检测叶轮基准面到测量圆高度的装置，其特征在于:所述过渡套通孔(111)内径小于所述第二内孔(82)内径。4.根据权利要求2所述的检测叶轮基准面到测量圆高度的装置，其特征在于:所述检具体一(8)与所述百分表(4)测量头之间设置弹簧(7)。5.根据权利要求2所述的检测叶轮基准面到测量圆高度的装置，其特征在于:所述第一内孔(81)上设置第一衬套(5 )，所述第三内孔(92 )上设置第二衬套(IO )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种检测叶轮基准面到测量圆高度的装置，包括支撑部和校准块（17），所述支撑部包括底板（1）、支撑架（3）以及定位部，所述定位部包括检具体一（8）、过渡套（11）和检具体二（14），所述检具体一（8）固定连接在所述支撑架（3）上，所述定位部为中空结构，所述定位部中空结构内依次同轴设置芯轴一（9）和芯轴二（15），百分表（4）固定连接在所述检具体一（8）上，所述百分表（4）测量头与芯轴一（9）一端接触，所述芯轴一（9）套合在所述芯轴二（15）一端，所述芯轴二（15）另一端设置定位轴（151）。该装置检测更快速、准确，拆装方便。
【IPC分类】G01B5/06
【公开号】CN205156807
【申请号】CN201520952012
【发明人】郭宗伟, 江慧丽, 王星
【申请人】南阳飞龙汽车零部件有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月25日