纺机摇架加压测量仪的制作方法

文档序号:6082918阅读:213来源:国知局
专利名称:纺机摇架加压测量仪的制作方法
技术领域
本实用新型提供一种纺机摇架加压测量仪,是一种用于纺织行业的测量仪器。
在纺织行业的生产中,为了保持优良的纱条质量,在粗纱和细纱工艺中普遍采用了重加压工艺,随着加压工艺的采用,摇架加压已成为现代罗拉牵引加压机械的主要形式。弹簧摇架加压,由于弹簧使用日久疲劳和平常检修测量困难,尤其是摇架加压机构压力大小虽能调节,但因无专用仪器校准,所以,台与台、锭与锭之间的加压差异无法统一,影响成纱质量和减少细纱断头率。因此,研制生产一种专门测量摇架施加皮辊压力的仪器是十分必要的。
目前,虽然测量摇架加压的方法很多,但普遍存在着测量精度差和调正工艺不方便的缺点。例如弹簧称、杠杆称对摇架施加皮辊所承受压力进行测量,由于弹簧使用日久产生“疲劳”,测量精度差,难于保证加压工艺的一致性。随着技术的发展,后来人们把新兴起来的传感器技术引用来做成摇架加压测量仪。这种仪器由传感器、导线和仪表部分组成。它采用半导体应变片做力和电的转换元件,粘贴于刚性材料制做的应变梁上的四只半导体应变片组成电桥是传感器的核心部分,由于应变梁受力,应变片阻值发生变化,使得传感器得到输出,再接上指针式仪表指示所加压力的大小。这种测量仪较弹簧称等测量仪结构简单、使用方便。但是,由于传感器与仪器部分间用柔性导线连接,这种仪器体积大、携带不方便,不能边测量、边调正工艺,难于统一台与台、锭与锭间的加压差,工艺上机困难,这种仪器采用指针式仪表显示,存在着人为读数误差,精度仍不合要求。
本实用新型的目的在于提供一种新型纺机摇架加压测量仪,这种仪器小而轻、输出大、精度高、携带方便、显示直观。
本实用新型提供的纺机摇架加压测量仪,由传感器、仪表部分和连接导线组成,其传感器与仪表部分间由一刚性材料制成的空心管连为一体,连接导线置于空心管内,测量仪的传感器与仪表部分共用一个电源,传感器的输出由A/D转换器转变成数字信号后采用液晶显示。
该纺机摇架加压测量仪,因将传感器与仪表部分用一刚性材料制成的空心管连为一体,二者间的连接导线置于空心管内,实现了机电一体化,使整个仪器成一刚性结构,使用、携带十分方便,传感器与仪表部分共用一个电源,减小体积,采用A/D转换器将传感器的换拟信号转换为数字信号直接送液晶显示,显示直观,提高了测量精度,测量仪的整个结构便于边测量边调正工艺,便于工艺上机。
本实用新型所提供的纺机摇架加压测量仪,设计合理、结构简单、精度高、功耗低、使用携带十分方便。使用该测量仪便于边测量边调正工艺,可保证加压工艺的一致性,提高成纱质量,是一种值得推广的测量仪。


图1本实用新型的结构图1.传感器2.皮辊3.传感器外壳4.应变梁5.螺母6.螺钉7.仪表8.接头9.弯管10.半导体应变片图2本实用新型采用的电路线路图之一。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施。图1所示为该实用新型的一个实施例结构图,传感器采用半导体应变片式传感器,为模拟实际受力,将传感器外壳做成三部分,其形状和摇架前、中、后皮辊直径相应。传感器的外壳,其一端装有档圈,其另一端部是制有外螺纹的空心弯管。空心弯管由紫铜材料或其它金属材料制成,其一端内侧制有与传感器端部外螺纹相配合的螺母,(为调节测示仪角度,在传感器端部还装有一配套螺母5。)其另一端待仪器线路连接完毕时与仪表外壳的接头焊接起来。仪表外壳采用塑料、有机玻璃或是它金属板制做,接头为一般仪表接头。图2为本实用新型所采用的电路接线图之一。整个仪器由一个9V电池供电,前级设有欠压保护,当电压低于7.5V时发光二级管D发光。传感器输出的电压信号由A/D转换器转换成数字信号后送液晶显示,A/D转换器自身的-5V信号,由其自身的时钟信号引出经负电压发生器产生-5V电压送到A/D转换器的V-管脚。
权利要求1.一种纺机摇架加压力测量仪,由传感器、仪表部分和连接导线组成,其特征在于(1)传感器与仪表部分用一刚性材料制成的空心管连为一体,连接导线置于空心管内;(2)传感器与仪表部分共用一个电源,传感器的输出由A/D转换器转换成数字信号后送入液晶显示。
专利摘要本实用新型提供一种新型的纺机摇架加压测量仪,是一种用于纺织行业的测量仪器。这种新型纺机摇架加压测量仪采用应变原理结合最新电子技术研制而成。它用半导体应变片式传感器作测力元件,采用液晶直接显示测力数值。传感器与仪表部分组成一刚性结构,实现了机电一体化,较目前国内外使用的摇架加压测量仪体积小、精度高、功耗低、结构紧凑、携带方便,使用该仪器测量纺机摇架施加皮辊的压力,可以边测量、边调整压力、可以大大提高成纱质量。是一种值得推广的测量仪器。
文档编号G01L1/00GK2040248SQ8821536
公开日1989年6月28日 申请日期1988年10月27日 优先权日1988年10月27日
发明者曹德淳, 朱松盛 申请人:安徽省蚌埠市半导体器件厂, 安徽省纺织工业科研所
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