分体空调能效现场测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及能效测试领域，特别涉及一种分体空调能效现场测试装置。
【背景技术】
[0002]在日益追求环保和节能的今天，空调用电量的多少广泛被大家所关注。对于消费者来而言，选择节能空调可将日后使用过程中的电费一点一滴的节省下来，无疑是精明的选择。在这方面涉及两个技术关键词:能效比和变频。能效比是指空调器在制冷运行时，制冷量与有效输入功率之比。能效比数值的大小，反映出空调器产品每消耗1000W电功率时制冷量的大小。
[0003]其中，最常见的分体空调的能效水平关系到空调耗电量水平，是影响住宅能耗的关键因素之一。随着人们对建筑节能工作的重视，不断对既有居住建筑进行节能改造、节能研究等内容，特别是对现场的分体空调进行能效测试的需求逐渐增多。对于分体空调而言，目前其能效比均是在实验室标准充注量、标准连接管长度、标准的安装、标准的工况下测试所得，并且已有相关的国家标准指导，但对于安装在实际现场的分体空调，如何对其进行其实际能效比的测试仍缺少针对性的方法，特别是由于变频空调的使用逐渐普遍，空调实际使用过程中参数变化范围大且不可控，对其能效的测定不能依赖简单的几个参数，而是需要多参数以及持续性的监测分析。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种分体空调能效现场测试装置，实现分体空调现场运行能效的相关数据的准确的测定。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种分体空调能效现场测试装置，包括电量记录仪、回风管、回风温湿度传感器、回风风速传感器、送风温湿度传感器、数据采集器和数据传输线。
[0006]其中，分体空调通过所述电量记录仪连接到插座处，所述回风管安装在分体空调的室内机的回风口处，所述回风温湿度传感器和回风风速传感器均安装在所述回风管内，所述送风温湿度传感器安装在所述室内机出风口处，所述电量记录仪、所述回风温湿度传感器、所述回风风速传感器、所述送风温湿度传感器均通过所述数据采集线与所述数据采集器连接。
[0007]其中，所述回风管安装在所述回风口一端的横截面方向是可以横向和纵向伸缩的。
[0008]优选的，所述回风风速传感器的数量为若干个。
[0009]进一步的，所述若干个回风风速传感器在所述回风管的同一横截面上。
[0010]更进一步的，所述若干个回风风速传感器在所述回风管的同一横截面方向上是均勾分布的。
[0011 ]本实用新型分体空调能效现场测试装置通过数据采集器来记录电量记录仪、回风温湿度传感器、回风风速传感器、送风温湿度传感器所采集的数据，通过对所采集的数据的后期分析可以得到空调实际运行的能效比。
[0012]本实用新型的分体空调能效现场检测装置，通过可以横向和纵向伸缩的回风管能够克服分体空调能效现场测试时所出现的实验条件、手段限制，参数不可控等情况，实现了分体空调现场运行能效的相关数据的准确的测定。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一实施例中分体空调能效现场测试装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的分体空调能效现场测试装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0015]如图1所示，本实用新型提供的分体空调能效现场测试装置，包括电量记录仪4、回风管6、回风温湿度传感器1、回风风速传感器2、送风温湿度传感器3、数据采集器5以及数据传输线7。
[0016]在本实施例中，分体空调的电源线通过所述电量记录仪4连接到电源插座上，所述电量记录仪4用于记录所述分体空调运行期间的用电量。所述回风管6安装在所述分体空调的室内机10的的回风口 11处。所述回风温湿度传感器I和回风风速传感器2均安装在所述回风管6内，用于测试回风的温湿度和风速。所述送风温湿度传感器3安装在所述分体空调的室内机10的出风口 12处，用于测试出风的温湿度数据。所述电量记录仪4、回风温湿度传感器1、回风风速传感器2、送风温湿度传感器3均通过数据采集线7与数据采集器5连接，数据采集器5对采集所得耗电量、温湿度和风速数据进行连续记录。
[0017]其中，所述回风管6安装在所述回风口11 一端的横截面方向是可以横向和纵向伸缩的，通过伸缩调节回风管6的横截面的大小来适应不同回风口 11的尺寸，通过另一端横截面的大小用来计算通过回风口 11的循环风量。
[0018]优选的，在所述回风管6内安装若干个风速传感器2，每个风速传感器2均通过一条所述数据传输线7与所述数据采集器5连接，可以提高得出的通过回风口 11的循环风量的精确度。作为本实用新型一个非限制的例子，继续参考图1，本实施例中通过三个风速传感器2来精确的测试回风的风速。
[0019]进一步的，所述若干个回风风速传感器在回风管6的同一横截面上。
[0020]更进一步的，所述至少三个风速传感器在回风管6的同一横截面方向上是均匀分布的。回风管6的同一横截面方向上的均匀分布若干个风速传感器的安装方式使所得数据更加精确。
[0021 ]本实用新型分体空调能效现场测试装置通过数据采集器来记录电量记录仪、回风温湿度传感器、回风风速传感器、送风温湿度传感器所采集的数据，通过对所采集的数据的后期分析可以得到空调实际运行的能效比。
[0022]本实用新型的分体空调能效现场检测装置，通过可以横向和纵向伸缩的回风管能够克服分体空调能效现场测试时所出现的实验条件、手段限制，参数不可控等情况，实现了分体空调现场运行能效的相关数据的准确的测定。
[0023]上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
【主权项】
1.一种分体空调能效现场测试装置，其特征在于，所述分体空调能效现场测试装置包括:电量记录仪、回风管、回风温湿度传感器、回风风速传感器、送风温湿度传感器、数据采集器和数据传输线，分体空调通过所述电量记录仪连接到电源插座上，所述回风管安装在分体空调的室内机的回风口处，所述回风温湿度传感器和回风风速传感器均安装在所述回风管内，所述送风温湿度传感器安装在所述室内机的出风口处，所述电量记录仪、所述回风温湿度传感器、所述回风风速传感器、所述送风温湿度传感器均通过所述数据采集线与所述数据采集器连接。2.如权利要求1所述的分体空调能效现场测试装置，其特征在于，所述回风管安装在所述回风口的一端的横截面方向是可以横向和纵向伸缩的。3.如权利要求1所述的分体空调能效现场测试装置，其特征在于，所述回风风速传感器的数量为若干个。4.如权利要求3所述的分体空调能效现场测试装置，其特征在于，所述若干个回风风速传感器在所述回风管的同一横截面上。5.如权利要求4所述的分体空调能效现场测试装置，其特征在于，所述若干个回风风速传感器在所述回风管的同一横截面方向上是均勾分布的。
【专利摘要】本实用新型提供了一种分体空调能效现场测试装置，包括电量记录仪、回风管、回风温湿度传感器、回风风速传感器、送风温湿度传感器、数据采集器、数据传输线，电量记录仪用于记录空调运行期间的耗电量，回风管安装在空调回风口处，回风温湿度传感器和回风风速传感器均安装在回风管内，送风温湿度传感器安装在空调出风口处，电量记录仪、回风温湿度传感器、回风风速传感器、送风温湿度传感器均通过数据采集线与数据采集器连接，数据采集器对采集所得耗电量、温湿度和风速数据进行记录。根据本实用新型的分体空调能效现场检测装置，通过可以横向和纵向伸缩的回风管实现了分体空调现场运行能效的相关数据的准确的测定。
【IPC分类】G01R31/00, G01M99/00
【公开号】CN205262773
【申请号】CN201520973259
【发明人】李海峰, 田炜
【申请人】华东建筑设计研究院有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月30日