棉纤维马克隆自动测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种棉纤维马克隆自动测量装置。
【背景技术】
[0002]棉纤维是关系国计民生的战略物资，是纺织行业的主要原料。棉纤维的各项指标对棉纤维检验部门和纺织企业至关重要，其中棉纤维的马克隆是棉纤维交易时的重要指标，对交易双方的利益直接相关。快速、便捷、准确、自动的马克隆测量装置，对棉纤维在检验系统、纺织行业的马克隆检验和交易具有十分重要的意义。
[0003]目前国内主要使用的棉纤维马克隆测定仪主要有两类:一类是Y145C型气流仪，二类是HVI马克隆仪，两类仪器均采用气流法。测试过程均为先手动称取适量的棉纤维，然后塞入测试筒给棉纤维施加一定压力，再根据气流通过被测棉纤维的压力差，得出棉纤维的马克隆值。第一类仪器的试样质量为5.00g±0.01g，通过刻度尺读数后手动换算成马克隆值;第二类仪器的试样质量为10.0g±0.5g，由软件计算得出马克隆值。质量不同(棉纤维的气压差一般会随质量的增大而减小)对马克隆的修正结果也是不相同的。目前两类仪器均有以下不足之处，影响其测量的速度、可靠性、准确性和稳定性。不足之处主要表现在以下方面:
[0004]a)两类仪器都是人工测量，劳动强度大，自动化程度低；
[0005]b)第一类仪器速度慢、效率低，要求对试样除杂、称重质量范围(4.99g_5.0lg)要求高，结果换算不方便，并且测试试样质量范围小，测试结果的一致性和准确性不好；
[0006]c)第二类仪器速度较快，测试试样的质量范围(98.5g-10.5g)小，手动称取质量慢，大批量测试时，棉纤维的马克隆测试结果易出现异常数值。
[0007]棉花检验部门主要使用的是第二类仪器，进行棉纤维马克隆的测量。该类仪器采用的是手动测量技术，测试过程中操作工的劳动强度大，测试结果人为因素较多，测试试样的质量范围(9.5g-10.5g)小，不能很好地满足各检测实验室对仪器性能的要求。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种棉纤维马克隆自动测量装置，解决了现有的手动测量方式存在的人为因素对测试结果影响较大的问题。
[0009]本实用新型所采用的技术方案是:棉纤维马克隆自动测量装置，包括控制器、测试系统以及称重系统，控制器控制测量系统完成棉纤维的吹气检测后再利用称重系统获得棉纤维质量。
[0010]本实用新型的特点还在于，
[0011]测试系统包括具有测试筒下端盖的测试筒以及为测试筒内提供测试气流通道的气桥，控制器控制供气装置与气桥相连，测试筒内的下部设置有活塞，活塞通过由控制器驱动的压力气缸带动运动，活塞移动到测试筒的下端面时由控制器控制摆动机构带动其旋转从而打开测试筒下端盖，测试筒上端面安装有马克隆门及门回转机构，马克隆门通过门回转机构实现旋转，马克隆门通过门定位板控制马克隆门打开，门定位板绕其下端点摆动，门定位板通过控制器驱动的门定位板开闭机构实现门定位板的摆动，测试筒的上下端分别连接有吹气装置和导棉槽，吹气装置通过由控制器控制的供气装置向吹气装置内吹气，称重系统位于导棉槽的正下方。
[0012]还包括与称重系统的称量面相平行的废棉排出气接头，废棉排出气接头与控制器控制的外接电磁阀相连，废棉排出气接头的对面设置有废棉排出装置。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型的棉纤维马克隆自动测量装置解决了现有的手动测量方式存在的人为因素对测试结果影响较大的问题，并具有以下优点:
[0014]a)实现马克隆仪的自动称重，降低人工的劳动强度，减少人为因素对测试结果的影响；
[0015]b)实现马克隆仪的自动控制、自动测量，提高仪器测量的自动化程度。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的棉纤维马克隆自动测量装置的结构示意图。
[0017]图中，1.电子称，2.秤盘，3.称罩，4.测试筒，5.气桥，6.控制器，7.马克隆门，8.门回转机构，9.活塞，10.摆动机构，11.门定位板，12.导棉槽，13.废棉排出装置，14.废棉排出气接头，15.压力气缸，16.门定位板开闭机构，17.吹气装置，18.测试筒下端盖。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0019]本实用新型提供的棉纤维马克隆自动测量装置的结构如图1所示，包括控制器、测试系统以及称重系统，控制器控制测量系统完成棉纤维的马克隆值测试、测试完成后棉纤维从测试筒中自动排出，并在称重系统称重后将棉纤维排出、收纳。
[0020]测试系统包括具有测试筒下端盖18的测试筒4以及为测试筒4内提供测试气流通道的气桥5，控制器6控制供气装置与气桥5相连，测试筒4内的下部设置有活塞9，活塞9通过由控制器6驱动的压力气缸15带动运动，压力气缸15可以由控制器6驱动电磁阀进行控制，活塞9移动到测试筒4的下端面时由控制器6控制摆动机构10带动其旋转从而打开测试筒下端盖18，测试筒4上端面安装有马克隆门7及门回转机构8，马克隆门7通过门回转机构8实现旋转，马克隆门7通过门定位板11控制马克隆门7打开，门定位板11绕其自身下端点摆动，门定位板11通过控制器6驱动的门定位板开闭机构16实现门定位板11的摆动，测试筒4的上下端分别连接有吹气装置17和导棉槽12，吹气装置17通过由控制器6控制电磁阀驱动供气装置向吹气装置17内吹气，称重系统位于导棉槽12的正下方。
[0021]事例性的，称重系统可以为如图1所示的电子称I，其包括秤盘2以及外部的称罩3。
[0022]本实用新型的棉纤维马克隆自动测量装置还包括与称重系统的称量面相平行的废棉排出气接头14，废棉排出气接头14与控制器6控制的外接电磁阀相连，废棉排出气接头14的对面设置有废棉排出装置13。
[0023]一旦测试在测试筒4内完成，通过吹气装置17可以将棉纤维样品从测试筒后端排出，通过导棉槽12在重力作用下棉纤维样品自由落体跌落到秤罩3的槽口内，棉纤维样品最终会跌落到电子秤I上的秤盘2内进行称重。
[0024]称重结束后，废棉排出气接头14通过外接的由控制器6控制的电磁阀提供压缩空气将废棉吹到废棉排出装置13内，再跌到马克隆测试装置外，整个马克隆测试结束。
[0025]本实用新型的棉纤维马克隆自动测量装置的控制器6控制供气装置通过气桥5为测试筒4提供测试气流，还通过供气装置向吹气装置17内吹气;控制器6通过控制压力气缸15的运动来控制活塞9在测试筒4内上下运动;控制器6还控制摆动机构10旋转，从而控制活塞9、测试筒压力气缸15和测试筒下端盖18离开测试筒后端;控制器6驱动门定位板开闭机构16推动门回转机构8绕自身下端点向外摆动、从而使得马克隆门7绕与门回转机构8连接的一边打开;控制器6还与称重系统相连接，用于获取棉纤维的质量。
[0026]测试棉纤维马克隆值时，人工在被测试样上抓取适量的棉纤维;将取好的棉纤维塞入测试筒4内，手动关闭马克隆门7;控制器6检测到马克隆门7关闭信号后，控制器6驱动活塞9向上运动、控制器6控制供气装置(例如电磁阀或阀岛)通过气桥5向测试筒4内提供测试气流，进行自动测量;测量结束后，活塞9向测试筒4后端运动，并在摆动机构10的带动下旋转90度，打开测试筒后下端盖18;控制器6控制供气装置(例如电磁阀或阀岛)向吹气装置17吹气，从而使测试筒4内的棉纤维样品从测试筒4后端排出，通过导棉槽12在重力作用下棉纤维样品自由落体跌落到秤罩3的槽口内，棉纤维样品最终会跌落到电子秤I上的秤盘2内进行称重，电子I测试的棉纤维质量数据可以通过RS232串口通讯上传到控制器6。棉纤维样品质量称重完成后，被测棉纤维由废棉排出气接头14通过控制器6控制电磁阀提供压缩空气将废棉吹到废棉排出装置13内，再跌到马克隆测试装置外。
【主权项】
1.棉纤维马克隆自动测量装置，其特征在于，包括控制器(6)、测试系统以及称重系统，控制器(6)控制测量系统完成棉纤维的吹气检测后再利用称重系统获得棉纤维质量。2.如权利要求1所述的棉纤维马克隆自动测量装置，其特征在于，所述测试系统包括具有测试筒下端盖(18)的测试筒(4)以及为测试筒(4)内提供测试气流通道的气桥(5)，所述控制器(6)控制供气装置与气桥(5)相连，所述测试筒(4)内的下部设置有活塞(9)，所述活塞(9)通过由控制器(6)驱动的压力气缸(15)带动运动，所述活塞(9)移动到测试筒(4)的下端面时由控制器(6)控制摆动机构(10)带动其旋转从而打开测试筒下端盖(18)，所述测试筒(4)上端面安装有马克隆门(7)及门回转机构(8)，所述马克隆门(7)通过门回转机构(8)实现旋转，所述马克隆门(7)通过门定位板(11)控制马克隆门(7)打开，所述门定位板(11)绕其下端点摆动，所述门定位板(11)通过控制器(6)驱动的门定位板开闭机构(16)实现门定位板(11)的摆动，所述测试筒(4)的上下端分别连接有吹气装置(17)和导棉槽(12)，所述吹气装置(17)通过由控制器(6)控制的供气装置向吹气装置(17)内吹气，所述称重系统位于导棉槽(12)的正下方。3.如权利要求1或2所述的棉纤维马克隆自动测量装置，其特征在于，还包括与称重系统的称量面相平行的废棉排出气接头(14)，所述废棉排出气接头(14)与控制器(6)控制的外接电磁阀相连，所述废棉排出气接头(14)的对面设置有废棉排出装置(13)。
【专利摘要】本实用新型公开的棉纤维马克隆自动测量装置包括控制器、测试系统以及称重系统，控制器控制测量系统完成棉纤维的吹气检测后再利用称重系统获得棉纤维质量。本实用新型的棉纤维马克隆自动测量装置解决了现有的手动测量方式存在的人为因素对测试结果影响较大的问题，并具有以下优点：a)实现马克隆仪的自动称重，降低人工的劳动强度，减少人为因素对测试结果的影响；b)实现马克隆仪的自动控制、自动测量，提高仪器测量的自动化程度。
【IPC分类】G01N7/00
【公开号】CN205262896
【申请号】CN201521098406
【发明人】郭鹏辉, 肖中高, 张芳琴, 袁光辉, 冯晓锋
【申请人】陕西长岭软件开发有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月25日