一种线束导通机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车线束生产领域，更具体地，涉及线束导通机。
【背景技术】
[0002]线束导通机用于生产线现场线缆线束及连接器的精密多回路电阻测试，能精确判断断、短路，误配线等故障、能对芯线断芯断股、虚焊等提供量化参考，在汽车线束生产中广泛应用，但是现有的线束导通机在连接一次线束之后需要按复位键进行复位，才能继续检查线束，从而工作人员将线束插入、检测、拔出后还需要按复位键才能检测下一线束，使得工作效率无法提高，同时作业人员因复位键忘记按，而导致合格印不能输出，需重新再进行导通，也影响了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需按复位键的线束导通机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是:一种线束导通机，包括导通机本体，导通机本体的控制面板上设有线束插孔，所述线束插孔内设置复位开关。
[0005]所述复位开关与控制面板上的复位键并联设置。
[0006]所述复位开关为触动弹片。
[0007]所述复位开关在线束插孔中由内到外倾斜。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0009]本实用新型提供一种线束导通机，在线束插孔内设置复位开关，在线束拔出时自动检测，省略了按复位键的步骤，减少工艺程序，同时避免作业人员因复位键忘记按，而导致合格印不能输出，需重新再进行导通的问题，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型线束导通机线束插孔局部剖视图。
【具体实施方式】
[0011]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
[0012]—种线束导通机，包括导通机本体，导通机本体包括外壳及外壳上的控制面板、控制面板上的各个部件通过导通机本体内的电路连接，其连接方式可采用现有线束导通机的连接方式，控制面板上有线束插孔、指示灯、各种工作按键，工作按键包括复位键，在现有技术中，在检测完一批线束之后，需要拔下线束后按复位键，再进行下一批线束的检测，本实施例在线束导通机的线束插孔中设置复位开关，在线束插入、检测、拔下之后自动复位，减少工作人员按复位键的步骤，也避免工作人员因遗忘而导致合格印不能输出，需重新再进行导通的问题，大大提高了工作效率。
[0013]其中，如图1所示，复位开关2设置在线束插孔I中，由内到外倾斜，该复位开关为触动弹片，且复位开关2在电路中与导通机的复位键并联，故可以代替复位键，免去按复位键的步骤，在导通机生产中，也可不设置复位键，只设置复位开关2，若既设置复位键，也设置复位开关，即可在复位开关老化不能使用时使用复位键，从而延长线束导通机的使用寿命。
[0014]本实用新型中未具体介绍的功能模块均可采用现有技术中的成熟功能模块，例如导通机本体上所需的各个部件模块等。
[0015]以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种线束导通机，包括导通机本体，导通机本体的控制面板上设有线束插孔，其特征在于:所述线束插孔内设置复位开关。2.根据权利要求1所述的线束导通机，其特征在于:所述复位开关与控制面板上的复位键并联设置。3.根据权利要求1所述的线束导通机，其特征在于:所述复位开关为触动弹片。4.根据权利要求3所述的线束导通机，其特征在于:所述复位开关在线束插孔中由内到外倾斜。
【专利摘要】本实用新型提供一种线束导通机，包括导通机本体，导通机本体的控制面板上设有线束插孔，所述线束插孔内设置复位开关，在线束插孔内设置复位开关，在线束拔出时自动检测，省略了按复位键的步骤，减少工艺程序，同时避免作业人员因复位键忘记按，而导致合格印不能输出，需重新再进行导通的问题，大大提高了工作效率。
【IPC分类】G01R31/02
【公开号】CN205280862
【申请号】CN201521095625
【发明人】黄廷东, 王军, 魏海英
【申请人】惠州住成电装有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月25日