专利名称：：线束注塑装配型线扣的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种线束加工线扣，尤其涉及一种注塑装配型线扣。
背景技术：
：现有注塑型线扣是整体在线束上直接注塑成型，线扣外侧设有一卡槽，将卡槽装配至机壳上进行定位稳固；但整体注塑型线扣在承受到一定的外力作用时易变形，且易从机壳上脱出，耐久度不够。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术稳固性差、耐久性差的缺陷，而提供一种稳固性好、可靠耐久度高，在受到外力作用下，保持不变形不脱出，且寿命长的线束注塑装配型线扣。本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题一种注塑装配型线扣，包括内芯，其前部与线束注塑为一个整体，内芯上套装有用于挤压内芯后部卡紧线束的尾套。所述内芯前部外侧设有一圈卡槽，其后部为套装在线束上的尾管。所述尾管后部沿轴向设有至少一个后端开口的挤压槽。所述挤压槽在尾管上对称设置两个。所述尾套前部内侧壁为锥形，锥形内侧壁前部直径与内芯尾管外径大小配合一致，锥形内侧壁后部直径小于内芯尾管外径。所述内芯的尾管设有外螺纹，所述尾套内部设有内螺纹，内芯尾管与尾套之间螺纹配合。所述尾套后部为圆孔，圆孔孔径不大于线束外径，尾套套入线束后二者紧配合。所述尾套外壁开有凹槽。所述内芯与尾套均为工程软胶制成。本实用新型的线扣由两部分组成，包括前部与线束注塑为一个整体的内芯，内芯上套装有用于挤压内芯后部卡紧线束的尾套。当尾套套装到内芯上可将内芯锁紧；一方面内芯前部与线束为一体结构，另一方面，尾套套装挤压内芯后部，将其锁紧到线束上，双重紧固线束，使其稳固性更具有保障。本实用新型还具有加工简易、装卸方便、连接可靠，应用广泛的特点，为电话机、传真机、工业设备、通讯设备、监控设备、车载设备等线束加工领域提供了较好的连接方案。所述尾管后部沿轴向设有至少一个后端开口的挤压槽。在尾套与内芯尾管配合时，挤压尾管，挤压槽收縮，使尾管紧贴线束，而且尾套内壁为锥形，尾套与尾管配合，逐步将其收紧，这使内芯除与线束注塑自然结合外，还能通过施加外力收紧内芯，且不损伤线束的外被；尾套与尾管配合的方式可以为两种，一种是锥形尾套与圆柱形内芯尾管过盈配合，尾套靠外力作用将尾套套在内芯尾管上，内芯挤压槽受压收縮，尾套紧固在内芯上，另一种是锥形尾套与内芯尾管螺纹配合，通过二者旋装在一起，逐步压紧内芯，这两种结构使线束与线扣结合更紧密更牢固；使本实用新型线束注塑装配型线扣是现有的线束注塑型线扣稳固力及吊重力寿命的30倍之多。所述尾套外壁设有多个凹槽，这些凹槽软化尾套的硬度，在加上尾套使用的是工程软胶料，可使尾套具有一定弯曲的柔软度。所述内芯使用的是比尾套硬度要稍高的工程软胶料制成，此硬度可抵抗受外力作用产生的变形；然而外部又增加了装配式尾套，使其受外力的变形程度就更微小了。下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型实施例的结构示意图2是图1的A-A剖视图3是本实用新型实施例尾套的结构示意图4是本实用新型实施例尾套的外观结构示意图。具体实施方式如图l、2、3、4所示，一种注塑装配型线扣，包括内芯100，其前部与线束300注塑为一个整体，内芯100上套装有用于挤压内芯100后部卡紧线束300的尾套200。所述内芯100为工程软胶内芯，所述尾套200为工程软胶尾套，内芯100前部外恻设有一圈卡槽101，其后部为套装在线束300上的尾管102，尾管102后部沿轴向设有至少一个后端开口的挤压槽103。挤压槽103的长度不小于尾管102长度的一半，有利于将尾套200完全装配到内芯尾管102上，优选挤压槽103在尾管102上对称设置两个。所述尾套200前部内侧壁201为锥形，锥形内侧壁201前部直径与内芯尾管102外径大小配合一致，锥形内侧壁201后部内径小于内芯尾管102外径。尾套200与内芯尾管102配合形式有两种，一种是采用二者之间壁面过盈配合，直接装配，另一种是二者之间通过螺纹配合，其中内芯的尾管102设有外螺纹，尾套200前部锥形内侧壁201上设有内螺纹，内芯尾管102与尾套200之间螺纹配合。尾套200后部为圆孔203，圆孔203孔径不大于线束300外径，尾套200套入线束300后，圆孔203与线束300紧配合，所述尾管200外壁开有凹槽202。本实用新型线束注塑装配型线扣是现有的线束注塑型线扣稳固力及吊重力寿命的30倍之多。具体检测数据见下表-实测数据对比表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>权利要求1、一种注塑装配型线扣，其特征在于，包括内芯，其前部与线束注塑为一个整体，内芯上套装有用于挤压内芯后部卡紧线束的尾套。2、根据权利要求l所述的注塑装配型线扣，其特征在于，所述内芯前部外侧设有一圈卡槽，其后部为套装在线束上的尾管。3、根据权利要求2所述的注塑装配型线扣，其特征在于，所述尾管后部沿轴向设有至少一个后端开口的挤压槽。4、根据权利要求3所述的注塑装配型线扣，其特征在于，所述挤压槽在尾管上对称设置两个。5、根据权利要求24任意一项所述的注塑装配型线扣，其特征在于，所述尾套前部内侧壁为锥形，锥形内侧壁前部直径与内芯尾管外径大小配合一致，锥形内侧壁后部直径小于内芯尾管外径。6、根据权利要求5所述的注塑装配型线扣，其特征在于，所述内芯的尾管设有外螺纹，所述尾套内部设有内螺纹，内芯尾管与尾套之间螺纹配合。7、根据权利要求6所述的注塑装配型线扣，其特征在于，所述尾套后部为圆孔，圆孔孔径不大于线束外径，尾套套入线束后二者紧配合。8、根据权利要求7所述的注塑装配型线扣，其特征在于，所述尾套外壁开有凹槽。专利摘要本实用新型公开了一种注塑装配型线扣，包括内芯，其前部与线束注塑为一个整体，内芯上套装有用于挤压内芯后部卡紧线束的尾套。本实用新型是针对现有技术稳固性差、耐久性差的缺陷，而提供一种稳固性好、可靠耐久度高，在受到外力作用下，保持不变形不脱出，且寿命长的线束注塑装配型线扣。文档编号H05K7/00GK201222833SQ20082009536公开日2009年4月15日申请日期2008年7月9日优先权日2008年7月9日发明者蒋胜雄申请人:深圳市南士科技股份有限公司