锅炉制粉系统送风管衔接处漏风检测装置的制造方法

文档序号:10744508阅读:233来源:国知局
锅炉制粉系统送风管衔接处漏风检测装置的制造方法
【专利摘要】一种锅炉制粉系统送风管衔接处漏风检测装置,该装置包括两个通过螺纹旋拧在一起的封套,两个封套的内部设置有储气空腔,在其中一侧的封套的内壁内设置有探针和电池,在该封套的外壁设置有警示灯,该装置通过储气空腔将气体收集在一起,当气体压力大到可以推动探针头移动时,探针头前端的导体导通电池与警示灯之间的回路,警示灯亮,提示有漏风迹象,这时就可以进行检修。
【专利说明】
锅炉制粉系统送风管衔接处漏风检测装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种锅炉制粉系统送风管衔接处漏风检测装置。
【背景技术】
[0002]燃烧器保持适当的一次风、二次风和分离燃尽风(0FA风或SOFA风)出口均匀速度,是建立正常的空气动力场和稳定燃烧所必须的基本条件之一,然而在一些管理的衔接处会出现漏风的现象,这种现象不易察觉,轻则影响送风效率,重则会带来安全隐患。

【发明内容】

[0003]实用新型目的:
[0004]本实用新型提供一种锅炉制粉系统送风管衔接处漏风检测装置,其目的是解决以往所存在的问题。
[0005]技术方案:
[0006]种锅炉制粉系统送风管衔接处漏风检测装置,其特征在于:该装置包括两个通过螺纹旋拧在一起的封套,两个封套的内部设置有储气空腔,在其中一侧的封套的内壁内设置有探针和电池,在该封套的外壁设置有警示灯,探针头通过弹簧设置在封套内壁内的空腔内,探针的探针头与封套内壁动密封,探针头的前端设置有导体,电池与警示灯之间连接的导线在导体对应的位置形成断口,当探针头前移至该断口位置时,将警示灯与电池导通,探针头所在空腔与储气空腔连通。
[0007]两个封套之间的衔接的位置设置有密封垫圈,在封套的外侧设置有套帽,套帽与封套之间设置有外密封垫圈。
[0008]优点及效果
[0009]本实用新型是一种锅炉制粉系统送风管衔接处漏风检测装置,该装置通过储气空腔将气体收集在一起,当气体压力大到可以推动探针头移动时,探针头前端的导体导通电池与警示灯之间的回路,警示灯亮,提示有漏风迹象,这时就可以进行检修。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图;
[0011]图2为本实用新型的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0013]如图所示,本实用新型提出了一种锅炉制粉系统送风管衔接处漏风检测装置,该装置包括两个通过螺纹旋拧在一起的封套I,两个封套I的内部设置有储气空腔2,在其中一侧的封套I的内壁内设置有探针和电池4,在该封套I的外壁设置有警示灯5,探针的探针头6通过弹簧设置在封套内壁内的空腔内,探针的探针头6与封套I内壁动密封,探针头6的前端设置有导体,电池4与警示灯5之间连接的导线在导体对应的位置形成断口,当探针头6前移至该断口位置时,将警示灯5与电池4导通,探针头6所在空腔与储气空腔2连通。
[0014]两个封套I之间的衔接的位置设置有密封垫圈7,在封套I的外侧设置有套帽8,套帽8与封套I之间设置有外密封垫圈9。
[0015]本实用新型使用时,漏气会被存储在储气空腔2内,当储气空腔2内的气体压力很大时就会推着探针头6前进,探针头6前端的导体将电池4与警示灯5导通,警示灯亮,当卸下封套I对衔接处进行维修时,因为储气空腔2内的气体压力变小,弹簧将探针头6复位以备下次使用。
【主权项】
1.一种锅炉制粉系统送风管衔接处漏风检测装置,其特征在于:该装置包括两个通过螺纹旋拧在一起的封套(I ),两个封套(I)的内部设置有储气空腔(2 ),在其中一侧的封套(I)的内壁内设置有探针和电池(4),在该封套(I)的外壁设置有警示灯(5),探针的探针头(6)通过弹簧设置在封套内壁内的空腔内,探针的探针头(6)与封套(I)内壁动密封,探针头(6)的前端设置有导体,电池(4)与警示灯(5)之间连接的导线在导体对应的位置形成断口,当探针头(6)前移至该断口位置时,将警示灯(5)与电池(4)导通,探针头(6)所在空腔与储气空腔(2)连通。2.根据权利要求1所述的锅炉制粉系统送风管衔接处漏风检测装置,其特征在于:两个封套(I)之间的衔接的位置设置有密封垫圈(7),在封套(I)的外侧设置有套帽(8),套帽(8)与封套(I)之间设置有外密封垫圈(9)。
【文档编号】G01M3/28GK205426449SQ201520966036
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月30日
【发明人】冷杰
【申请人】国家电网公司, 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院
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