一种用于锅炉检测打压装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉检测技术领域，具体为一种用于锅炉检测打压装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，现有的锅炉检测打压装置的减震性不好，在移动的过程中容易产生振动而影响正常的使用，致使锅炉检测打压的结果不准确，无法保证锅炉检测的准确性，已经无法满足现代化工业的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉检测打压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种用于锅炉检测打压装置，包括第一支柱、第二支柱、机架、主轴、摩擦轮、紧固螺母、转动机构、螺旋机构、滑块、固定轨道、滑行块、固定板、第一主动摩擦轮、第二主动摩擦轮、旋转轴和控制杆，所述第一支柱右侧固定有第二支柱，且第一支柱和第二支柱上固定有机架，所述机架中部固定有主轴，所述主轴上侧设置有摩擦轮，所述摩擦轮上侧固定有紧固螺母，所述主轴上设置有转动机构，所述转动机构下侧设置有螺旋机构，所述主轴下侧设置有滑块，所述第一支柱和第二支柱内侧设置有固定轨道，所述固定轨道上设置有滑行块，所述滑行块通过固定板固定在主轴上，所述摩擦轮上侧左右两端分别设置有第一主动摩擦轮和第二主动摩擦轮，且第一主动摩擦轮和第二主动摩擦轮安装在旋转轴上，所述第一支柱上侧设置有控制杆。

优选的，所述摩擦轮为锥形摩擦轮。

优选的，所述转动机构由机架和主轴共同构成。

优选的，所述螺旋机构由主轴和滑块共同构成。

优选的，所述第一主动摩擦轮和第二主动摩擦轮交替与摩擦轮接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于锅炉检测打压装置两根支撑柱的设置降低了锅炉的震荡，保证了锅炉检测打压装置在任何环境下使用都是准确的，检测的结果准确，提高了锅炉的检测质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、第一支柱，2、第二支柱，3、机架，4、主轴，5、摩擦轮，6、紧固螺母，7、转动机构，8、螺旋机构，9、滑块，10、固定轨道，11、滑行块，12、固定板，13、第一主动摩擦轮，14、第二主动摩擦轮，15、旋转轴，16、控制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锅炉检测打压装置，包括第一支柱1、第二支柱2、机架3、主轴4、摩擦轮5、紧固螺母6、转动机构7、螺旋机构8、滑块9、固定轨道10、滑行块11、固定板12、第一主动摩擦轮13、第二主动摩擦轮14、旋转轴15和控制杆16，第一支柱1右侧固定有第二支柱2，且第一支柱1和第二支柱2上固定有机架3，机架3中部固定有主轴4，主轴4上侧设置有摩擦轮5，摩擦轮5为锥形摩擦轮，摩擦轮5上侧固定有紧固螺母6，主轴4上设置有转动机构7，转动机构7下侧设置有螺旋机构8，转动机构7由机架3和主轴4共同构成，螺旋机构8由主轴4和滑块9共同构成，主轴4下侧设置有滑块9，第一支柱1和第二支柱2内侧设置有固定轨道10，固定轨道10上设置有滑行块11，滑行块11通过固定板12固定在主轴4上，摩擦轮5上侧左右两端分别设置有第一主动摩擦轮13和第二主动摩擦轮14，且第一主动摩擦轮13和第二主动摩擦轮14安装在旋转轴15上，第一主动摩擦轮13和第二主动摩擦轮14交替与摩擦轮5接触，第一支柱1上侧设置有控制杆16。

工作原理：在使用该用于锅炉检测打压装置时，转动机构7由机架3和主轴4共同构成，螺旋机构8由主轴4和滑块9共同构成，滑块9沿固定轨道10移动，摩擦轮5为锥形摩擦轮，利用控制杆16使第一主动摩擦轮13和第二主动摩擦轮14交替与摩擦轮5接触，由此实现主轴4按两个相反的方向转动，从而使滑块9向下移动时进行打压，向上移动时退回。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。