自带气动清洗阻旋料位计的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自带气动清洗阻旋料位计，包括接线盒、气枪、法兰、气动电磁阀、电机、转动轴以及叶片，所述的接线盒和气枪分别固定在法兰的上下两端，所述的转动轴安装在法兰下端的中间位置并位于气枪之间，所述的叶片安装在转动轴的自由端，所述的气动电磁阀和电机均安装在接线盒上并分别与气枪和转动轴相连接，所述的转动轴和叶片通过电机进行转动。通过上述方式，本实用新型通过气枪清理掉叶片和传动轴上的附着物，减轻了电机的负载，提高了电机的寿命，由于定期清理传动轴上的附着物，这样可以减少介质进入机体的机会，提高产品的寿命和安全性。
【专利说明】
自带气动清洗阻旋料位计
技术领域
[0001 ]本实用新型属于工业自动化的领域，尤其涉及一种自带气动清洗阻旋料位计，是一种仪器仪表，直接应用于煤炭，化工、塑料、水泥、制药、饲料、食品等行业。
【背景技术】
[0002]I)仪表化与局部自动化(20世纪50?60年代)阶段20世纪50年代前后，阻旋料位计在过程控制中开始得到发展。一些工厂企业实现了仪表化和局部自动化。这是阻旋料位计在过程控制发展中的第一个阶段。这个阶段的主要特点是:采用的过程检测控制仪表为基地式仪表和部分单元组合式仪表，而且多数是气动仪表;过程控制系统的结构绝大多数是单输入一单输出系统;被控参数主要是料位和液位，控制的目的主要是保持这些工艺参数的稳定、准确，确保生产安全；
[0003]2)综合自动化(20世纪60?70年代中期)阶段在20世纪60年代，随着工业生产的不断发展，对阻旋料位计提出了新的要求;电子技术的迅速发展，也为自动化技术工具的不断完善提供了条件，自阻旋物位控制器开始进入第二阶段。在这一阶段中，工业生产过程出现了一个车间乃至一个工厂的综合自动化，其主要特点是:大量采用单元组合仪表(包括气动和电动)和组装式仪表。与此同时，计算机开始应用于过程控制领域，实现了直接数字控制(Direct Digital Control，DDC)和设定值控制(Statistical Process Control,SPC)。在自动化仪表过程控制系统的结构方案方面，相继出现了各种复杂的控制系统，如串级控制、前馈一反馈复合控制、Smith预估控制以及比值、均匀、选择性控制等，一方面提高了控制质量，另一方面也满足了一些特殊的控制要求。自动化仪表控制系统的析与综合的理论基础，由经典控制理论发展到现代控制理论。控制系统由单变量系统转向多变量系统，以解决生产过程中遇到的更为复杂的问题。3)全盘自动化(20世纪70年代中期至今)阶段20世纪70年代中期以来，随着现代工业生产的迅猛发展，微型计算机的开发与应用，经历三阶段:一阶段的主要特点是:在新型的自动化技术工具方面，开始采用以微处理器为核心的智能单元组合仪表(包括可编程序控制器等)；成分在线检测与数据处理的应用也日益广泛；模拟调节仪表的品种不断增加，可靠性不断提高，阻旋料位计也实现了本质安全防爆，适应了各种复杂过程控制的要求。在过程控制系统的结构方面，由单变量控制系统发展到多变量系统，由生产过程的定值控制发展到最优控制、自适应控制，由自动化仪表控制系统发展到计算机分布式控制系统等。在控制理论的运用方面，现代控制理论移用到过程控制领域，如状态反馈、最优控制、解耦控制等在过程控制中的应用，加速了过程建模、测试以及控制方法设计、分析等控制技术和理论的发展。当前，阻旋料位计已进入了计算机时代，进入了所谓计算机集成过程控制系统(Computer Integrated Process System，CIPS)的时代。CIPS利用计算机技术，对整个企业的运作过程进行综合管理和控制，包括市场营销、生产计划调度、原材料选择、产品分配、成本管理，以及工艺过程的控制、优化和管理等全过程。分布式控制系统，先进过程控制策略以及网络技术、数据库技术等将是实现CIPS的重要基础。可以预计，过程控制将在我国社会主义现代化建设过程中得到更快的发展。
[0004]目前使用的阻旋料位计全部利用微型电机做驱动装置，传动轴与离合器相连接，当阻旋料位计未接触物料时，电机正常运转，当阻旋料位计的叶片接触物料时，电机停止转动，检测装置输出一接电信号，同时切断电源停止转动。当物料下降时阻旋料位计的叶片所受阻力消失，检测装置依靠扭力弹簧恢复到原始状态。
[0005]扭力弹簧是用来调整转轴的输出扭力，当被测物比重大时，可将弹簧扭力调至最强的位置，此时叶片的灵敏度较差。反之被测物比重越小时，可将弹簧调至越弱，叶片灵敏度较佳。
[0006]由于阻旋料位计广泛用于固态物料(包括粉状、块状、粒状、胶状等)的物位控制。在如此恶劣的工作环境下，叶片和传动轴上容易有大量附着物，增大了电机的功耗，减少电机的寿命;需要调高弹簧扭力，降低了检测的灵敏度；同时也会导致电机容易烧坏、轴承变形、介质进入机体等其它问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自带气动清洗阻旋料位计，通过气枪清理掉叶片和传动轴上的附着物，减轻了电机的负载，提高了电机的寿命，由于定期清理传动轴上的附着物，这样可以减少介质进入机体的机会，提高产品的寿命和安全性。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供了一种自带气动清洗阻旋料位计，包括接线盒、气枪、法兰、气动电磁阀、电机、转动轴以及叶片，所述的接线盒和气枪分别固定在法兰的上下两端，所述的转动轴安装在法兰下端的中间位置并位于气枪之间，所述的叶片安装在转动轴的自由端，所述的气动电磁阀和电机均安装在接线盒上并分别与气枪和转动轴相连接，所述的转动轴和叶片通过电机进行转动。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的气枪的数量为2个。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的叶片横向设置在转动轴的自由端。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的阻旋料位计还包括控制面板，所述的控制面板设置在接线盒上。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型的自带气动清洗阻旋料位计，通过气枪清理掉叶片和传动轴上的附着物，减轻了电机的负载，提高了电机的寿命，由于定期清理传动轴上的附着物，这样可以减少介质进入机体的机会，提高产品的寿命和安全性。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0014]图1是本实用新型自带气动清洗阻旋料位计的一较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1中控制面板的电路图；
[0016]附图中的标记为:1、接线盒，2、气枪，3、法兰，4、气动电磁阀，5、电机，6、转动轴，7、叶片，8、控制面板。
【具体实施方式】
[0017]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示，本实用新型实施例包括:
[0019]—种自带气动清洗阻旋料位计，包括接线盒1、气枪2、法兰3、气动电磁阀4、电机5、转动轴6以及叶片7，所述的接线盒I和气枪2分别固定在法兰3的上下两端，所述的转动轴6安装在法兰3下端的中间位置并位于气枪2之间，所述的叶片7安装在转动轴6的自由端，所述的气动电磁阀4和电机5均安装在接线盒I上并分别与气枪2和转动轴6相连接，所述的转动轴6和叶片7通过电机5进行转动。其中，所述的气枪2的数量为2个。
[0020]上述中，所述的叶片7横向设置在转动轴6的自由端。气动电磁阀4对外接气源进行控制，通过气枪2对叶片7和传动轴6进行定期清洗其上的附着物，从而减轻叶片7和传动轴6的自重，减少介质进入机体的机会。
[0021]进一步的，所述的阻旋料位计还包括控制面板8，所述的控制面板8设置在接线盒I上，控制面板8的电路图如图2所示。
[0022]各结构功能:
[0023](I)接线盒1:固定电机5、控制面板8、气动电磁阀4以及传动机构(图未视)和扭力弹簧检测机构(图未视)等结构件，同时提供与外部隔离和静电保护作用；
[0024](2)控制面板8:提供自动控制电路；
[0025](3)电机5:带动传动轴6和叶片7转动；
[0026](4)叶片7:当与物料接触或脱离时，传动轴6产生扭动，通过扭力弹簧检测机构，输出控制信号；
[0027](5)气动电磁阀4:为气枪2提供或切断气源；
[0028](6)气枪2:清理传动轴6和叶片7上的附着物；
[0029](7)法兰3:固定接线盒I和气枪2，并与其它成套设备连接。
[0030]本实用新型的自带气动清洗阻旋料位计的正常工作状态:
[0031]电机通电—叶片转动—输出常开(或常闭)信号—叶片遇物料阻挡—微动开关动作—电机断电停止同时输出常闭(或常开)信号—物料离开叶片—微动开关复位—电机通电—叶片转动......
[0032]本实用新型的自带气动清洗阻旋料位计的清洗工作状态:
[0033]控制面板判断叶片正常转动—控制面板给气动电磁阀通电—电磁阀线圈得电，气阀开启—气枪得气清理叶片和传动轴—通电延时60秒—控制面板给气动电磁阀断电—电磁阀线圈失电，气阀关闭—气枪停止清洗—延时60分钟—控制面板判断叶片正常转动—启动下一次清洗……
[0034]本实用新型提供的自带气动清洗阻旋料位计具有如下优点:
[0035]1)、通过清理掉叶片和传动轴上的附着物，减轻了电机的负载，提高了电机的寿命;
[0036]2)、传统的阻旋料位计，叶片和传动轴上附着物需要人工定期清理，在2?3年的寿命区间，至少可以节约100个工时，直接节约成本2000元以上；
[0037]3)、由于减轻了负载，可以降低弹簧的扭力，提高了检测的灵敏度；
[0038]4)、由于定期清理传动轴上的附着物，这样可以减少介质进入机体的机会，提高产品的寿命和安全性。
[0039]综上所述，本实用新型的自带气动清洗阻旋料位计，通过气枪清理掉叶片和传动轴上的附着物，减轻了电机的负载，提高了电机的寿命，由于定期清理传动轴上的附着物，这样可以减少介质进入机体的机会，提尚广品的寿命和安全性。
[0040]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种自带气动清洗阻旋料位计，其特征在于，包括接线盒、气枪、法兰、气动电磁阀、电机、转动轴以及叶片，所述的接线盒和气枪分别固定在法兰的上下两端，所述的转动轴安装在法兰下端的中间位置并位于气枪之间，所述的叶片安装在转动轴的自由端，所述的气动电磁阀和电机均安装在接线盒上并分别与气枪和转动轴相连接，所述的转动轴和叶片通过电机进行转动。2.根据权利要求1所述的自带气动清洗阻旋料位计，其特征在于，所述的气枪的数量为2个。3.根据权利要求1所述的自带气动清洗阻旋料位计，其特征在于，所述的叶片横向设置在转动轴的自由端。4.根据权利要求1所述的自带气动清洗阻旋料位计，其特征在于，所述的阻旋料位计还包括控制面板，所述的控制面板设置在接线盒上。
【文档编号】B08B5/02GK205483155SQ201620044426
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】郑红, 任礼志
【申请人】苏州固宜电子科技有限公司