一种风冷式灰斗料位计的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料位检测计，具体涉及一种测量燃煤电厂风冷式灰斗料位
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【背景技术】
[0002]在燃煤发电厂，为了减少环境污染，提高经济性，一般都对燃煤发电产生的粉煤灰进行干除灰，以便进行综合应用。干除灰技术应用最多的是浓相正压除灰，即通过灰斗收集粉煤灰，利用压缩空气、仓栗和管道进行粉煤灰输送；整个输送过程要求是正压浓相，以便提高输送效率和减少对输送管道的磨损。仓栗装灰料位测量非常重要，仓栗装灰少了，属于稀相输灰，输灰效率低、管道磨损严重；仓栗装灰多了，导致系统过载、管道堵塞，无法正常输灰。近几年来，随着燃煤电厂脱硝等环保设施的投入，为减少对脱硝装置的磨损，对脱硝装置前的省煤器灰斗、脱硝灰斗除灰要求越来越高；由于该区域烟尘温度在350-400°C，落下的粉煤灰温度在300-350°C，高温导致对灰斗料位或者仓栗料位测量异常困难，导致除灰装置运行不正常。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可靠性高、煤种适应能力强，提高了料位传感器对高温的适应能力的风冷式灰斗料位计。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种风冷式灰斗料位计，包括一端设有注风口的冷却风传输管道，在所述冷却风传输管道上设有一联接法兰；所述冷却风传输管道一端连接一膜片传感器，另一端设有扩散硅压力传感器；在所述冷却风传输管道内还设有压力传感毛细管；所述压力传感毛细管一端处于膜片传感器内，另一端处于扩散硅压力传感器内；在位于扩散硅压力传感器侧的压力传感毛细管上开有注油孔。
[0005]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0006]本实用新型方案的风冷式灰斗料位计，在使用中，由于膜式压力传感器内部硅油最高长期工作温度为250°C以下，而省煤器、脱硝灰斗、仓栗内粉煤灰温度一般在300_350°C，针对料位计的高温使用环境，在该料位计内通过冷却风传输管道通入冷却风，冷却效果明显，提高了料位传感器对高温的适应能力，保证测量的准确性，可靠性高。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0008]附图1为本实用新型的风冷式灰斗料位计的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0010]如附图1所示的为本实用新型所述的一种风冷式灰斗料位计，包括一端设有注风口 5的冷却风传输管道2，在所述冷却风传输管道2上设有一联接法兰4 ;所述冷却风传输管道2 —端连接一膜片传感器1，另一端设有扩散硅压力传感器7 ;在所述冷却风传输管道2内还设有压力传感毛细管3 ;所述压力传感毛细管3 —端处于膜片传感器1内，另一端处于扩散硅压力传感器7内；在位于扩散硅压力传感器7侧的压力传感毛细管3上开有注油孔6。该料位计在使用中，由于膜式压力传感器内部硅油最高长期工作温度为250°C以下，而省煤器、脱硝灰斗、仓栗内粉煤灰温度一般在300-350°C，针对料位计的高温使用环境，在该料位计内通过冷却风传输管道通入冷却风，冷却效果明显，提高了料位传感器对高温的适应能力，保证测量的准确性，可靠性高。
[0011] 以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种风冷式灰斗料位计，其特征在于:包括一端设有注风口的冷却风传输管道，在所述冷却风传输管道上设有一联接法兰；所述冷却风传输管道一端连接一膜片传感器，另一端设有扩散硅压力传感器；在所述冷却风传输管道内还设有压力传感毛细管；所述压力传感毛细管一端处于膜片传感器内，另一端处于扩散硅压力传感器内；在位于扩散硅压力传感器侧的压力传感毛细管上开有注油孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种风冷式灰斗料位计，包括一端设有注风口的冷却风传输管道，在所述冷却风传输管道上设有一联接法兰；所述冷却风传输管道一端连接一膜片传感器，另一端设有扩散硅压力传感器；在所述冷却风传输管道内还设有压力传感毛细管；所述压力传感毛细管一端处于膜片传感器内，另一端处于扩散硅压力传感器内；在位于扩散硅压力传感器侧的压力传感毛细管上开有注油孔。本实用新型方案的风冷式灰斗料位计，通过冷却风传输管道通入冷却风，冷却膜片传感器，保持测量稳定性，冷却效果明显，提高了料位传感器对高温的适应能力。
【IPC分类】G01F23/14
【公开号】CN205079833
【申请号】CN201520834463
【发明人】牟爱政
【申请人】牟爱政
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月23日