一种水位传感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于洗衣机技术领域，尤其是涉及一种水位传感器。包括骨架，骨架固定在底座上，底座上开有开口朝下的凹腔，底座的下端可拆卸连接有封盖，底座的上端开有通口，骨架上设有位于通口上方的滑动套体，滑动套体的下端外壁与底座固定连接，底座凹腔内设有能够密封凹腔口的膜片，膜片和通口之间连接有顶杆，顶杆的上端穿过通口且与滑动套体内壁滑动连接，顶杆的上端固定连接有顶杆帽，顶杆帽与滑动套体内壁之间设有间隙，滑动套体的上方螺纹连接有固定帽，滑动套体内设有位于固定帽和滑动帽之间的弹簧，顶杆外壁上套有磁芯，骨架上缠绕有线圈，骨架上还设有电容。优点在于：设计合理，结构简单。
【专利说明】
一种水位传感器
技术领域
[0001 ]本实用新型属于洗衣机技术领域，尤其是涉及一种水位传感器。
【背景技术】
[0002]洗衣机水位传感器用于检测水位的变化，其原理是利用水位上升时所产生的空气压力通过管道传递至传感器上，使得磁芯在线圈内移动改变磁通量实现的。一般洗衣机水位传感器的底座与固定线圈的骨架为分体式，线圈直接缠绕在骨架上，再将缠绕有线圈的骨架置于底座内，再将底座置于封盖上，最后通过铁圈沿封盖圆周方向将封盖和底座包裹住，实现封盖耳环底座的密封连接。此种连接方式存在着加工操作复杂、操作时间长的缺陷，还增加了水位传感器的制造成本。
[0003]为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种洗衣机水位传感器[申请号:CN201020251641.1]，包括气盖、膜片、磁芯支架、磁芯、壳体、线圈组合、插头、保护盖、调节筒，其特征在于:磁芯与磁芯支架注塑为一体，膜片上的凸起与磁芯支架上的孔配合，膜片与磁芯支架装在气盖中，气盖与壳体之间卡合固定，插头与线圈组合由插片装配，壳体上有限位槽，插头的两端凸起卡在壳体限位槽内，线圈组合上的卡槽装配到调节筒的卡槽内，调节筒与保护盖螺纹配合，由调节螺钉调节，由自攻螺钉固定在壳体上。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是连接方式仍然较为复杂，整体设计还不够合理。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单的水位传感器。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本水位传感器，其特征在于，包括骨架，所述的骨架固定在底座上，所述的底座上开有开口朝下的凹腔，所述的底座的下端可拆卸连接有封盖，所述的底座的上端开有通口，所述的骨架上设有位于通口上方的滑动套体，所述的滑动套体的下端外壁与底座固定连接，所述的底座凹腔内设有能够密封凹腔口的膜片，所述的膜片和通口之间连接有顶杆，所述的顶杆的上端穿过通口且与滑动套体内壁滑动连接，所述的顶杆的上端固定连接有顶杆帽，所述的顶杆帽与滑动套体内壁之间设有间隙，所述的滑动套体的上方螺纹连接有固定帽，所述的滑动套体内设有位于固定帽和滑动帽之间的弹簧，所述的顶杆外壁上套有磁芯，所述的骨架上缠绕有线圈，所述的骨架上还设有电容，所述的电容与信号传输件相连接，所述的封盖的内壁上设有固定板，所述的固定板和封盖的底壁之间形成固定腔，所述的底座的外壁上设有若干固定块，所述的固定块沿着底座的外壁上周向均匀分布，所述的固定板上开有与固定块一一对应的插口，且当固定块穿过插口置入固定腔内且与固定板下端面相贴合时封盖和底座相对固定。水位传感器的进气嘴与水箱连接，当水箱进水时水位处于高水位时，压力腔的压力上升，压力腔内的压力压迫膜片朝向弹簧推动顶杆运动带动磁芯上移，挤压弹簧，线圈即输出高水位电感值，当水箱放水时水位处于低水位时，进气嘴处的压力变小时，压力腔内的压力变小，磁芯在弹簧的作用下，反向运动，膜片不压迫顶杆，线圈输出低水位电感值，水位传感器根据不同的水位输出不同的电感值，控制器根据接收到的电感值来确定水箱的水位，底座上的固定块插入插口置入固定腔内，并周向转动后与固定板相贴合，实现封盖和底座相对固定，连接方式简单，整体设计合理。
[0007]在上述的水位传感器中，所述的封盖向下凹陷形成压力腔，所述的压力腔和底座凹腔之间通过膜片相分隔，所述的封盖上开有与压力腔相连通的进气嘴。
[0008]在上述的水位传感器中，所述的固定板的下端面上开有弧形槽，所述的固定块的上端面上设有与弧形槽相对应的限位块，且限位块可沿着弧形槽周向滑动。
[0009]与现有的技术相比，本水位传感器的优点在于:水位传感器的进气嘴与水箱连接，当水箱进水时水位处于高水位时，压力腔的压力上升，压力腔内的压力压迫膜片朝向弹簧推动顶杆运动带动磁芯上移，挤压弹簧，线圈即输出高水位电感值，当水箱放水时水位处于低水位时，进气嘴处的压力变小时，压力腔内的压力变小，磁芯在弹簧的作用下，反向运动，膜片不压迫顶杆，线圈输出低水位电感值，水位传感器根据不同的水位输出不同的电感值，控制器根据接收到的电感值来确定水箱的水位，底座上的固定块插入插口置入固定腔内，并周向转动后与固定板相贴合，实现封盖和底座相对固定，连接方式简单，整体设计合理。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0011]图中，骨架1、底座2、封盖3、滑动套体4、膜片5、顶杆6、弹簧7、固定板8、固定块9、进气嘴10。
【具体实施方式】
[0012]以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0013]如图1所示，本水位传感器包括骨架I，骨架I固定在底座2上，底座2上开有开口朝下的凹腔，底座2的下端可拆卸连接有封盖3，底座2的上端开有通口，骨架I上设有位于通口上方的滑动套体4，滑动套体4的下端外壁与底座2固定连接，底座2凹腔内设有能够密封凹腔口的膜片5，膜片5和通口之间连接有顶杆6，顶杆6的上端穿过通口且与滑动套体4内壁滑动连接，顶杆6的上端固定连接有顶杆帽，顶杆帽与滑动套体4内壁之间设有间隙，滑动套体4的上方螺纹连接有固定帽，滑动套体4内设有位于固定帽和滑动帽之间的弹簧7，顶杆6外壁上套有磁芯，骨架I上缠绕有线圈，骨架I上还设有电容，电容与信号传输件相连接，封盖3的内壁上设有固定板8，固定板8和封盖3的底壁之间形成固定腔，底座2的外壁上设有若干固定块9，固定块9沿着底座2的外壁上周向均匀分布，固定板8上开有与固定块9一一对应的插口，且当固定块9穿过插口置入固定腔内且与固定板8下端面相贴合时封盖3和底座2相对固定。水位传感器的进气嘴10与水箱连接，当水箱进水时水位处于高水位时，压力腔的压力上升，压力腔内的压力压迫膜片5朝向弹簧7推动顶杆6运动带动磁芯上移，挤压弹簧7，线圈即输出高水位电感值，当水箱放水时水位处于低水位时，进气嘴1处的压力变小时，压力腔内的压力变小，磁芯在弹簧7的作用下，反向运动，膜片5不压迫顶杆6，线圈输出低水位电感值，水位传感器根据不同的水位输出不同的电感值，控制器根据接收到的电感值来确定水箱的水位，底座2上的固定块9插入插口置入固定腔内，并周向转动后与固定板8相贴合，实现封盖3和底座2相对固定，连接方式简单，整体设计合理。
[0014]其中，封盖3向下凹陷形成压力腔，压力腔和底座2凹腔之间通过膜片5相分隔，封盖3上开有与压力腔相连通的进气嘴10。固定板8的下端面上开有弧形槽，固定块9的上端面上设有与弧形槽相对应的限位块，且限位块可沿着弧形槽周向滑动。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种水位传感器，其特征在于，包括骨架(I)，所述的骨架(I)固定在底座(2)上，所述的底座(2)上开有开口朝下的凹腔，所述的底座(2)的下端可拆卸连接有封盖(3)，所述的底座(2)的上端开有通口，所述的骨架(I)上设有位于通口上方的滑动套体(4)，所述的滑动套体(4)的下端外壁与底座(2)固定连接，所述的底座(2)凹腔内设有能够密封凹腔口的膜片(5)，所述的膜片(5)和通口之间连接有顶杆(6)，所述的顶杆(6)的上端穿过通口且与滑动套体(4)内壁滑动连接，所述的顶杆(6)的上端固定连接有顶杆帽，所述的顶杆帽与滑动套体(4)内壁之间设有间隙，所述的滑动套体(4)的上方螺纹连接有固定帽，所述的滑动套体(4)内设有位于固定帽和滑动帽之间的弹簧(7)，所述的顶杆(6)外壁上套有磁芯，所述的骨架(I)上缠绕有线圈，所述的骨架(I)上还设有电容，所述的电容与信号传输件相连接，所述的封盖(3)的内壁上设有固定板(8)，所述的固定板(8)和封盖(3)的底壁之间形成固定腔，所述的底座(2)的外壁上设有若干固定块(9)，所述的固定块(9)沿着底座(2)的外壁上周向均匀分布，所述的固定板(8)上开有与固定块(9)一一对应的插口，且当固定块(9)穿过插口置入固定腔内且与固定板(8)下端面相贴合时封盖(3)和底座(2)相对固定。2.根据权利要求1所述的水位传感器，其特征在于，所述的封盖(3)向下凹陷形成压力腔，所述的压力腔和底座(2)凹腔之间通过膜片(5)相分隔，所述的封盖(3)上开有与压力腔相连通的进气嘴(10)。3.根据权利要求2所述的水位传感器，其特征在于，所述的固定板(8)的下端面上开有弧形槽，所述的固定块(9)的上端面上设有与弧形槽相对应的限位块，且限位块可沿着弧形槽周向滑动。
【文档编号】G01F23/16GK205506165SQ201620055643
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月16日
【发明人】贺国忠
【申请人】浙江金海鸥电器有限公司