一种密闭气体取样分析器的制造方法
【专利摘要】一种密闭气体取样分析器，其特征在于，该分析器包括导出管(1)、定压阀(2)、储罐(3)、分析组件(4)和放空管线(5)，其导出管(1)一端连接在待分析气体流经的管线上，另一端经过定压阀(2)后，依次与气体储罐(3)、分析组件(4)和放空管线(5)连接。所述的密闭气体取样分析器能有效地提高气体分析的准确性和工作效率，避免了气体取样过程的环境污染和人身伤害风险。所述的密闭气体取样分析器结构简单，安装、拆卸方便，成本低。
【专利说明】
一种密闭气体取样分析器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种密闭气体取样分析器，更具体地说，属于一种在线分析有害气体的取样分析器。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展和人们对环境要求的提高，车用液体运输燃料的规格日趋严格，加氢、重整等技术的应用得到了更快速的发展。每年都有新的加氢或重整装置投入生产。
[0003]加氢装置和重整装置开工过程中需要监控气体中的硫化氢、氯化氢以及氨等气体的含量。目前的主要操作方法是人工在装置高压分离器或压缩机入口分液罐等处用气袋取样，然后采用气体检测管分析硫化氢、氯化氢等气体的含量。由于加氢催化剂硫化过程中硫化氢浓度较高，取样及分析过程中存在一定的安全风险。同时，对重整装置而言，有些样品的浓度很低，需要的样品量很大，需要较长的时间才能进行分析，操作效率很低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种密闭气体取样分析器，目的是提供一种安全环保，分析效率高的在线取样分析器。
[0005]本实用新型提供的密闭气体取样分析器，包括导出管1、定压阀2、储罐3、分析组件4和放空管线5，其导出管I一端连接在待分析气体流经的管线上，另一端经过定压阀2后，依次与气体储罐3、分析组件4和放空管线5连接。
[0006]所述导出管I上设置截止阀a，所述的储罐3和分析组件4之间设置截至阀C，所述放空管线5上设置截止阀d。
[0007]所述取样分析器具有检测旁路6，检测旁路6上设置截止阀b，所述检测旁路6的一端与储罐3的出口管线连接，另一端与分析组件4的出口管线连接。
[0008]所述的导出管I一端通过螺纹接口与重整装置、加氢装置的气体取样位置相连，SP连接在待分析气体流经的管线上。
[0009]所述放空管线5—端与分析组件4的出口管线连接，放空管线5的另一端与低压放空管网连接。
[0010]所述的导出管I和放空管线5的内径为5?50mm。
[0011]所述的储罐3的容积视使用条件而定，优选储罐3的体积小于1L。
[0012]定压阀2的定压范围视使用条件而定，优选所述的定压阀2的定压范围0.1?5MPa(表压)，进一步优选所述的定压阀2的定压范围低于1.0MPa。
[0013]分析组件4上设置可封闭性开口，通过该开口将气体检测管放入或取出分析组件4ο在检测前，打开开口，将新气体检测管放入，闭合开口，分析组件4形成一个只与入口、出口管线连通的密闭空间。在检测结束后，打开开口，取出气体检测管，读取分析数据。
[0014]所述分析组件4内径比气体检测管外径大I?3_。
[0015]本实用新型提供的密闭气体取样分析器能有效地提高气体分析的准确性和工作效率，避免了气体取样过程的环境污染和人身伤害风险。所述的密闭气体取样分析器结构简单，安装、拆卸方便，成本低。本实用新型适用范围广泛，可应用于各种加氢装置、重整装置的气体取样分析过程。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的密闭气体取样分析器结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图进一步说明本实用新型的结构特点。
[0018]所述的密闭气体取样分析器包括导出管1、定压阀2、储罐3、分析组件4和放空管线5，其导出管I 一端连接在待分析气体流经的管线上，另一端经过定压阀2后，依次与气体储罐3、分析组件4和放空管线5连接。所述的气体储罐3的出口管线上与检测旁路6连通，检测旁路6上设置截止阀b，检测旁路6的另一端与分析组件4的出口管线连通。
[0019]所述导出管I上设置截止阀a，所述的储罐3和分析组件4之间设置截至阀C，所述放空管线5上设置截止阀d。
[0020]所述放空管线5—端与分析组件4的出口管线连接，放空管线5的另一端与低压放空管网连接。
[0021]在气体取样分析前，先将的截止阀a、截止阀b、截止阀d打开，保持气体流动置换设备内残留的气体。
[0022]根据装置类型和分析气体的浓度范围不同，设定定压阀的压力，定压成功后，关闭截止阀a和截止阀b，将气体检测管固定到分析组件中后，开启截止阀c和截止阀d。当分析组件两端压力平衡后，后取出气体检测管读取分析数据。
[0023]下面的实施例将对本实用新型予以进一步的说明，但并不因此而限制本实用新型。
[0024]实施例1
[0025]加氢装置催化剂预硫化阶段，系统压力5.0MPa，循环氢中硫化氢浓度范围0.5?1.5体积％，低压瓦斯管网压力0.2MPa。采用本实用新型提供的密闭气体取样分析器，分析循环氢中的硫化氢浓度。先打开截止阀a、截止阀b、截止d，定压阀设定压力为3.0MPa，置换气体取样分析器中的气体。置换完毕后，先调整定压阀至0.6MPa，然后依次关闭截止阀d、截止阀b、截止阀a。控制储罐的压力为0.6MPa，将新气体检测管安装到分析组件内，打开截止阀C、截止阀d，开始检测循环氢中的硫化氢浓度。当分析组件两端压力平衡后，关闭截止阀C、截止阀d，取出气体检测管读取分析数据。
[0026]本实用新型可以在取样前将气体取样分析器内存留的气体置换干净，取得最具代表性的气体样品。同时减少了取样、分析过程的环境污染，提高了分析效率和分析的准确性。
【主权项】
1.一种密闭气体取样分析器，其特征在于，该分析器包括导出管(I)、定压阀(2)、储罐(3)、分析组件(4)和放空管线(5)，其导出管(I) 一端连接在待分析气体流经的管线上，另一端经过定压阀(2)后，依次与气体储罐(3)、分析组件(4)和放空管线(5)连接。2.按照权利要求1所述的分析器，其特征在于，所述导出管(I)上设置截止阀(a)，所述的储罐(3)和分析组件(4)之间设置截至阀(c)，所述放空管线(5)上设置截止阀(d)。3.按照权利要求1所述的分析器，其特征在于，该分析器具有检测旁路(6)，检测旁路(6)上设置截止阀(b)，所述检测旁路(6)的一端与储罐(3)的出口管线连接，另一端与分析组件(4)的出口管线连接。4.按照权利要求1所述的分析器，其特征在于，放空管线(5)的另一端与低压放空管网连接。5.按照权利要求1所述的分析器，其特征在于，储罐(3)的体积小于1L。6.按照权利要求1所述的分析器，其特征在于，所述的导出管(I)和放空管线(5)的内径为5?50mmo7.按照权利要求1所述的分析器，其特征在于，分析组件(4)上设置可封闭性开口，通过该开口将气体检测管放入或取出分析组件(4)。8.按照权利要求1所述的分析器，其特征在于，分析组件(4)内径比气体检测管外径大I?3mm。9.按照权利要求1所述的分析器，其特征在于，所述的定压阀(2)的定压范围0.1?5MPa0
【文档编号】G01N33/00GK205506486SQ201620151380
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】王哲, 卫剑, 孟勇新, 王子文
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院