一种带温度压力补偿的燃气表的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种带温度压力补偿的燃气表，包括基表，所述基表内设置有压力采集模块、温度采集模块、流量采集模块，基表外部包括主控模块、显示模块、无线通信模块、电源模块。压力采集模块、温度采集模块、流量采集模块、显示模块、无线通信模块均与主控模块连接。所述主控模块，用于接收来自所述压力采集模块、温度采集模块、流量采集模块的信号数据，对流经燃气表气体的体积计量数据进行计算和修正，得到标准状况下的体积计量结果，将结果数据发送到所述显示模块进行显示，并可通过无线通信模块被其他外部设备读取。本实用新型燃气表置于不同温度、压力环境下所显示的流量体积值是标准状况下的真实流量体积值，不受温度、压力的影响。
【专利说明】
一种带温度压力补偿的燃气表
技术领域
[0001]本实用新型涉及燃气表技术领域，具体涉及一种带温度压力补偿的燃气表。
【背景技术】
[0002]燃气表是一种用于计量使用燃气的计量用具，目前普遍采用体积式燃气表进行计量，而计量的也都是燃气的体积量。根据理想气体状态方程可以知道，不同压力下燃气的体积是不一样的，压力相差大时，燃气的体积相差也大。而目前商业结算标准是采用气压在I个标准大气压，温度为20摄氏度的燃气体积作为标准。燃气表用于不同气压、温度条件下，如:有的地方供气管道内绝对压力超过标准大气压，这样燃气公司会吃亏;海拔高时大气压低，供气管道内气压也低于标准大气压，这样用户就会吃亏;而在压力恒定的情况下，温度每变化1°C，气体体积将增大或者缩小约0.34%，因此，对于使用燃气温度不等于20°C的地方，实际用量与燃气表显示气量存在一定差异:年均温度低于20°C，用户实际用气量换算到标准状况下后的气量多于燃气表计数器显示值，燃气公司吃亏;年均温度高于20°C，则情况相反出现用户吃亏的情况。这样的燃气表没有考虑压力、温度对体积的影响，不能反映真实的流量，有失公平。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本申请提供一种带温度压力补偿的燃气表，该燃气表置于不同温度、压力环境下所显示的流量值是真实的流量，不受温度、压力的影响。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种带温度压力补偿的燃气表，包括基表，所述基表内设置有压力采集模块、温度采集模块、流量采集模块，所述基表外部设置主控模块，显示模块、电源模块、无线通信模块；
[0005]所述压力采集模块、温度采集模块、流量采集模块、显示模块均与所述主控模块连接;所述压力采集模块，用于检测流经燃气表气体的绝对压力;所述温度采集模块，用于检测流经燃气表气体的温度;所述流量采集模块，用于检测流经燃气表气体的体积计量数据；所述主控模块，用于接收来自所述压力采集模块、所述温度采集模块、所述流量采集模块的信号数据，对流经燃气表气体的体积计量数据进行计算和修正，得到标准状况下的体积计量结果，并将结果数据发送到所述显示模块进行显示；
[0006]所述电源模块与所述主控模块连接，用于为所述主控模块供电。
[0007]进一步地，所述压力采集模块、温度采集模块、流量采集模块的信号输出端与所述主控模块的数据输入端相连。
[0008]进一步地，所述压力采集模块、温度采集模块安装在所述基表腔体内部。
[0009]进一步地，所述压力采集模块为数字压力传感器。
[0010]进一步地，所述温度采集模块为数字温度传感器。
[0011]进一步地，所述显示模块为液晶显示器。
[0012]进一步地，所述基表内还设置有无线通信模块，所述无线通信模块与所述主控模块相连接，设置在所述基表的内表面;所述无线通信模块用于被其他外部设备读取数据。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型所述的燃气表通过压力采集模块、温度采集模块，可以检测到燃气表内的绝对温度、压力，然后经过修正处理，进行温度、压力补偿，将工况状态的燃气体积转换为标况状态的燃气体积，从而提高检测的精度，减小计量误差。本实用新型结构简单，易实现，可以实现大量推广。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0017]参见图1，本实用新型所描述的是一种带温度压力补偿的燃气表，包括基表，所述基表内设置有压力采集模块2、流量采集模块3、温度采集模块7，所述基表外设置主控模块
1、电源模块4、显示模块5、无线通信模块6。
[0018]所述压力采集模块2、流量采集模块3、温度采集模块7、电源模块4、显示模块5、无线通信模块6均与所述主控模块I连接。电源模块4与所述主控模块I连接，用于为整个燃气表供电。所述压力采集模块2、温度采集模块7、流量采集模块3均设置在所述基表的内部，所述显示模块5设置在所述基表的外表面。进一步地，所述压力采集模块2、温度采集模块7、流量采集模块3的信号输出端与所述主控模块I的数据输入端相连，且所述压力采集模块2安装在所述基表腔体内部。所述无线通信模块6设置在所述基表的内表面，用于被其他外部设备读取数据。所述压力采集模块2为数字压力传感器，温度采集模块7为数字温度传感器。
[0019]使用时，本实用新型所述压力采集模块2，用于检测流经燃气表气体的绝对压力；所述温度采集模块7，用于检测流经燃气表燃气体的温度;所述流量采集模块3，用于检测流经燃气表气体的体积计量数据;所述主控模块I，用于接收来自所述压力采集模块2、所述温度采集模块7、所述流量采集模块3的信号数据，对流经燃气表气体的体积计量数据进行计算和修正，得到标准状况下的气体体积计量结果，并将结果数据发送到所述显示模块5进行显不O
[0020]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带温度压力补偿的燃气表，包括基表，其特征在于，所述基表内设置有压力采集模块、温度采集模块、流量采集模块，所述基表外部设置主控模块，显示模块、电源模块； 所述压力采集模块、温度采集模块、流量采集模块、显示模块均与所述主控模块连接；所述压力采集模块，用于检测流经燃气表绝对压力;所述温度采集模块，用于检测流经燃气表气体的温度;所述流量采集模块，用于检测流经燃气表气体的体积计量数据;所述主控模块，用于接收来自所述压力采集模块、所述温度采集模块、所述流量采集模块的信号数据，对流经燃气表气体的体积计量数据进行计算和修正，得到标准状况下的体积计量结果，并将结果数据发送到所述显示模块进行显示； 所述电源模块与所述主控模块连接，用于为所述主控模块供电。2.根据权利要求1所述的带温度压力补偿的燃气表，其特征在于，所述压力采集模块、温度采集模块、流量采集模块的信号输出端与所述主控模块的数据输入端相连。3.根据权利要求1所述的带温度压力补偿的燃气表，其特征在于，所述压力采集模块、温度采集模块安装在所述基表腔体内部。4.根据权利要求1所述的带温度压力补偿的燃气表，其特征在于，所述压力采集模块为数字压力传感器。5.根据权利要求1所述的带温度压力补偿的燃气表，其特征在于，所述温度采集模块为数字温度传感器。6.根据权利要求1所述的带温度压力补偿的燃气表，其特征在于，所述显示模块为液晶显示器。7.根据权利要求1所述的带温度压力补偿的燃气表，其特征在于，所述基表内还设置有无线通信模块，所述无线通信模块与所述主控模块相连接，设置在所述基表的内表面;所述无线通信模块用于被其他外部设备读取数据。
【文档编号】G01F15/04GK205537807SQ201620058770
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】魏东, 马诚龙, 杨关良, 曹利军
【申请人】四川海力智能科技股份有限公司