一种电感镀锡位置与长度检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电感镀锡位置与长度检测装置，底座的中轴线平行于水平面进行布置，底座的上端安装有快速切换支架，探测头下行轴承的右端固定有检测头距离调节块，检测头距离调节块的右端安装有探测气缸，落料管与分料气缸连接在一起，分料气缸与分料漏斗固定在一起，通过添加检测头来实现对剥皮线缆长度的检测，进而便于确定剥皮线缆的长度是否合格，该设计降低人为因素带来的风险，而快速切换支架则实现快速的切换需求，另外落料管的设计则实现对物料的收集，相比较于传统的电感镀锡位置与长度检测装置，本实用新型存在成本低、检测方便以及与老式绕线机配合方便的优点。
【专利说明】
一种电感镀锡位置与长度检测装置
技术领域
[0001]本实用新型是一种电感镀锡位置与长度检测装置，属于机械设备领域。【背景技术】
[0002]现有技术中，电感在控制电路和电机中必不可少，随着我国自动化水平的不断提高，电感的需求量也不断扩大，汽车行业内由于由于产业集中度高，竞争比较激烈。面对市场竞争愈演愈烈的情况，要求电机生产企业不断提升生产能力和产品性能的可靠性，以适应市场竞争需求。电感业务是我司的一项重要业务，电感产品种类多，需求量大，在电感生产过程中发现剥皮尺寸与偏差的问题持续存在，经过多方分析，发现此问题在电感生产过程中一直是难点。目前市场上的视觉检测系统精度高，分辨能力强，通过高像素摄像头将实时图片与系统的标准图片进行对比能够分辨出剥皮尺寸不良的产品，但视觉检测系统成本高，操作不便，与老式绕线机配合不方便，所以需要一种电感镀锡位置与长度检测装置来解决上述问题。【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电感镀锡位置与长度检测装置，通过添加检测头、快速切换支架、落料管以及分料气缸来解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电感镀锡位置与长度检测装置，包括检测头、快速切换支架、探测气缸、探测头下行轴承、检测头距离调节块、分料漏斗、分料气缸、落料管、控制器、底座以及安装台，所述底座的中轴线平行于水平面进行布置，所述底座的上端安装有快速切换支架，所述快速切换支架的上端面固定有安装台，所述安装台上安装有检测头，所述检测头位于安装台上端面的左端位置，所述检测头的右侧安装有探测头下行轴承，所述探测头下行轴承的右端固定有检测头距离调节块， 所述检测头距离调节块的右端安装有探测气缸，所述落料管与分料气缸连接在一起，所述分料气缸与分料漏斗固定在一起，所述控制器与检测头连接在一起。
[0005]进一步地，所述检测头设置有四个且四个所述检测头相互平行进行布置。
[0006]进一步地，所述控制器通过螺栓与底座连接在一起。
[0007]进一步地，四个所述检测头规格相同。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种电感镀锡位置与长度检测装置，通过添加检测头来实现对剥皮线缆长度的检测，进而便于确定剥皮线缆的长度是否合格，该设计降低人为因素带来的风险，减少后道检验工序的工作量，实现了前道完善控制，只需要对装置进行定期维护，具有通用性强的的优点，而快速切换支架则实现快速的切换需求，另外落料管的设计则实现对物料的收集，相比较于传统的电感镀锡位置与长度检测装置，本实用新型存在成本低、检测方便以及与老式绕线机配合方便的优点，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。【附图说明】
[0009]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0010]图1为本实用新型一种电感镀锡位置与长度检测装置的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型一种电感镀锡位置与长度检测装置中落料管的结构示意图； [0〇12]图中:1-检测头、2-快速切换支架、3-探测气缸、4-探测头下行轴承、5-检测头距离调节块、6-分料漏斗、7-分料气缸、8-落料管、9-控制器、10-底座、11 -安装台。【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种电感镀锡位置与长度检测装置，包括检测头1、快速切换支架2、探测气缸3、探测头下行轴承4、检测头距离调节块5、分料漏斗6、分料气缸7、落料管8、控制器9、底座10以及安装台11，底座10的中轴线平行于水平面进行布置，底座10的上端安装有快速切换支架2,快速切换支架2的上端面固定有安装台 11，快速切换支架2则实现快速的切换需求，安装台11上安装有检测头1，检测头1位于安装台11上端面的左端位置，添加检测头1来实现对剥皮线缆长度的检测，进而便于确定剥皮线缆的长度是否合格，该设计降低人为因素带来的风险，减少后道检验工序的工作量，实现了前道完善控制，只需要对装置进行定期维护，具有通用性强的的优点，检测头1的右侧安装有探测头下行轴承4,探测头下行轴承4的右端固定有检测头距离调节块5,检测头距离调节块5的右端安装有探测气缸3,落料管8与分料气缸7连接在一起，落料管8的设计则实现对物料的收集，分料气缸7与分料漏斗6固定在一起，控制器9与检测头1连接在一起。[〇〇15] 检测头1设置有四个且四个检测头1相互平行进行布置，控制器9通过螺栓与底座 10连接在一起，四个检测头1规格相同，相比较于传统的电感镀锡位置与长度检测装置，本实用新型存在成本低、检测方便以及与老式绕线机配合方便的优点。
[0016]【具体实施方式】:在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用了，本实用新型正常运作时，首先确定剥皮位置以及剥皮长度固定，检测头距离调节块5获取控制器9信号对铜线前段剥皮尺寸以及位置进行检测，此时探测气缸3下行，四个检测头1会与铜线进行接触，当完成接触时控制器9会接受模拟电路的通断信息来判定该段剥皮长度是否符合要求，若连续检测到5次剥皮不良，本实用新型将会自动停机，同时当检测到不良品时，分料气缸7会启动使得不良品沿着落料管8掉落到不良品区域，避免人工分选，本实用新型存在成本低、检测方便以及与老式绕线机配合方便的优点。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种电感镀锡位置与长度检测装置，包括检测头(1)、快速切换支架(2)、探测气缸 (3)、探测头下行轴承(4)、检测头距离调节块(5)、分料漏斗(6)、分料气缸(7)、落料管(8)、 控制器(9)、底座(10)以及安装台(11)，其特征在于:所述底座(10)的中轴线平行于水平面 进行布置，所述底座(10)的上端安装有快速切换支架(2)，所述快速切换支架(2)的上端面 固定有安装台(11)，所述安装台(11)上安装有检测头(1)，所述检测头(1)位于安装台(11) 上端面的左端位置，所述检测头(1)的右侧安装有探测头下行轴承(4)，所述探测头下行轴 承(4)的右端固定有检测头距离调节块(5)，所述检测头距离调节块(5)的右端安装有探测 气缸(3 )，所述落料管(8)与分料气缸(7)连接在一起，所述分料气缸(7)与分料漏斗(6)固定 在一起，所述控制器(9)与检测头(1)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种电感镀锡位置与长度检测装置，其特征在于:所述检测头 (1)设置有四个且四个所述检测头(1)相互平行进行布置。3.根据权利要求1所述的一种电感镀锡位置与长度检测装置，其特征在于:所述控制器 (9)通过螺栓与底座(10)连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种电感镀锡位置与长度检测装置，其特征在于:四个所述检 测头(1)规格相同。
【文档编号】G01B5/02GK205593461SQ201620415817
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】刘昊
【申请人】昆山埃维奥电机有限公司